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工程生產(chǎn)管理erp系統(tǒng)
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在工業(yè)的生產(chǎn)和加工中,特別是機械、電子企業(yè)由于零件和材料產(chǎn)品種類繁多,加工工藝復雜,導致生產(chǎn)過程無法正常執(zhí)行,而制造業(yè)是人員密集型產(chǎn)業(yè),自動化管理水平相對較低,大多數(shù)采用傳統(tǒng)的管理方法,導致車間管理混亂,生產(chǎn)效率持續(xù)低下。因此,生產(chǎn)管理軟件的引入在該行業(yè)中是迫切需要的。以下是生產(chǎn)計劃管理軟件協(xié)助的一些常見管理問題和解決方案。
泛普生產(chǎn)管理系統(tǒng)是專門為生產(chǎn)制造型、機械制造型、機械制造行業(yè)企業(yè)量身定制,軟件功能可以自定義,更符合生產(chǎn)制造行業(yè)的特點,服務方面很不錯。
軟件有程序放在官網(wǎng)的,但是軟件程序下載了,一般還是用不起,需要購買正版才能使用,很好用的哈。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的選擇要根據(jù)自己企業(yè)的情況而定。在琳瑯滿目的生產(chǎn)管理工具中,往往不知道如何選擇,適合的才是最好的。特別是中小型企業(yè),一般的大型企業(yè)會組織團隊構(gòu)建自己的企業(yè)OA系統(tǒng),對于中小型企業(yè)這樣的選擇無疑是增加了太多的成本,不是很劃算。中小團隊的話用日事清就不錯。
從團隊計劃的任務拆分、分發(fā),到員工個人的工作日程安排,都可以在軟件中進行,另外團隊中最注重的溝通問題也可以由這個軟件解決,避免了開會、面對面溝通的時間浪費。
1、產(chǎn)品制造過程難以控制
由于工業(yè)制造過程的復雜性,所有步驟通常需要數(shù)天或數(shù)周才能完成。與此同時,許多部分分布在多個研討會上。每個過程中已完成的數(shù)量,未完成的數(shù)量,需要完成的時間以及每個過程中當前正在處理的數(shù)量等等,無法準確及時地獲取信息。生產(chǎn)數(shù)量過多,企業(yè)庫存不堪重負。
生產(chǎn)管理軟件可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合管理,即從BOM、過程、預測、計劃、訂單、車間、外包,到質(zhì)量檢驗、件數(shù)、成本核算等。每個部門的信息是高度共享,生產(chǎn)過程自動連接,并且可以輕松控制過程以實現(xiàn)信息管理制造過程。
2、標準流程不易開發(fā),難以掌握
由于工業(yè)設備、人員情況復雜,實際生產(chǎn)過程不應按標準流程進行,有些產(chǎn)品因某些特殊情況而有多種加工過程共存,如何科學管理成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理困難。
通過生產(chǎn)計劃管理軟件的過程管理功能,企業(yè)可以先設置流程,并使用生產(chǎn)工具按設定順序通過某些設備、連續(xù)處理各種原材料、半成品。、終于成為標準。該方法和過程比較終到達過程標準化操作,并且不再出現(xiàn)多個過程流。
3、現(xiàn)場文件,繁瑣的工作
工業(yè)有許多加工零件和許多材料。通常需要填寫大量的申請單、補貨訂單、退貨單、報廢單導致人們陷入困境、并降低工作效率。在志邦國際的生產(chǎn)技術(shù)管理軟件中,可以從生產(chǎn)訂單生成生產(chǎn)訂單。在生產(chǎn)調(diào)度訂單中,可以直接在生產(chǎn)線上添加生產(chǎn)選擇、生產(chǎn)供給、生產(chǎn)退貨材料和其他材料需求、批準完成后,批準人收到提醒通知,以便及時批準。
批準后,倉庫管理人員可以提前同時查看和準備材料,大大節(jié)省了生產(chǎn)時間,解放了繁瑣的手工文檔流程。
4、外包處理不易管理
在加工中,有許多特殊工藝需要外包,或者當客戶需求很大時,有必要部分處理訂單以減輕壓力。傳統(tǒng)的人工管理往往無法應對這種復雜的條件,這使得工作變得困難。
這個問題可以在生產(chǎn)計劃管理軟件中輕松解決,直接添加外包處理訂單,可以輕松查看外包產(chǎn)品和產(chǎn)品的內(nèi)容、交貨日期等,同時在委外加工時,可以不需要經(jīng)過倉庫出入庫和發(fā)貨處理,便可將外協(xié)加工費用記入制造費用成本中,月底通過成本BOM進行分攤。推薦閱讀:管家婆ERP系統(tǒng)產(chǎn)品特點是什么?
5、過程檢查很難進行
在生產(chǎn)過程中,一個過程轉(zhuǎn)移到另一個過程,并且通常需要過程檢查。傳統(tǒng)做法需要人工記錄,或在倉儲程序之后,如何進行科學檢查,并記錄分析和檢查數(shù)據(jù),這使用部門遇到檢查的種種麻煩。
生產(chǎn)計劃管理軟件可以為每個產(chǎn)品建立獨特的標記,支持抽樣和全面檢查,支持每個流程和產(chǎn)品質(zhì)量檢查,嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低返回、索賠的風險,并跟蹤產(chǎn)品問題的根本原因,及時改進。
6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設計變更管理
工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加復雜,設計任務繁重,工程變更頻察。通過人工操作處理物料清單時,往往會出現(xiàn)“物料表未及時更新”和“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象,容易出錯,導致生產(chǎn)秩序混亂,影響交貨。
在生產(chǎn)管理軟件中,您可以在生產(chǎn)計劃管理的設計中心添加生產(chǎn)設計表,并隨時檢查產(chǎn)品設計計劃、設計進度、批準記錄和其他相關(guān)信息。您可以與他人合作完成設計,或與他人分享進度。相關(guān)部門,實時掌握設計進度,使設計管理井井有條??傊?,生產(chǎn)管理軟件可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)資源整合、生產(chǎn)自動調(diào)度、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)進度可見、生產(chǎn)質(zhì)量控制、成本自動核算等信息管理方法幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)計劃管理模式提高效率。相關(guān)閱讀:管家婆ERP系統(tǒng)的五大功能、六大高點
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