工廠庫存管理軟件

　計算機屮的庫存記錄數(shù)據(jù)(現(xiàn)W庫存)準(zhǔn)確性必須至少達(dá)到95%，在此之前，不要試圖實現(xiàn) 主生產(chǎn)計劃和MRP。由于庫存記錄數(shù)據(jù)是編制物料需求計劃的啟動數(shù)據(jù)，所以非常重要。如果對某項物料的庫存記錄數(shù)椐不準(zhǔn)確,那么，該項物料的汁劃也將是不正確的。由此產(chǎn)生的訂單也是錯誤的，根據(jù)訂單展開得到的所有下層物料項目的毛需求也是錯誤的。因此計劃的編制失去了總義。其結(jié)果是從MPR系統(tǒng)產(chǎn)生人M的錯誤建議，這將失去用戶的信任，仍然使用他們的缺料單，從而導(dǎo)致MPRII的失敗。

　　那么，95%總味著什么呢?其含義是，計算機屮所存的現(xiàn)有庫存數(shù)據(jù)和庫房屮實際存于貨架上的項目相匹配的程度達(dá)到95%。人們往往認(rèn)為，這是不可能的：如螺栓、螺母之類非常細(xì) 小、價格便宜的零件在倉庫「I1成木上萬，無法使計算機記錄和實際庫存相匹配。

　　這里需要引入計數(shù)容限的概念。諸如螺母、螺栓之類的物料項H通常小采用清點汁數(shù)的方法，而采用測景計數(shù)的yV法。例如稱重計數(shù)的方法,是將庫存物料稱重，然通過一個轉(zhuǎn)換因子轉(zhuǎn)換成件數(shù)。如果測景是準(zhǔn)確的而且零件重景也是準(zhǔn)確的,顯然+必要求物料項H的實際數(shù)量和計算機記錄完全匹配。類似地對液體物料可以采用景體計數(shù)的方法。對于每個測景計數(shù)的物料項H都確定一個計數(shù)容限。如果計數(shù)容限是±3%，任何實際的計數(shù)如果和計算機記錄相比較誤差不超過3%，則可以作為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)而接受。

　　現(xiàn)在可以重新解釋〃準(zhǔn)確性到95%〃的含義:對95%的庫存物料來說，計算機中所存的庫存余額數(shù)據(jù)和庫房屮存于貨架上的實際數(shù)景在計數(shù)矜限內(nèi)相匹配，確定庫存記錄準(zhǔn)確性百分比的方法將在下面給出。

　　■關(guān)于計數(shù)景，還有一些M題需要考慮。關(guān)于一項物料的計數(shù)方法不是使用計數(shù)界限的唯一準(zhǔn)則。還有其它一些，列舉如下：

　?、?項目的價值。一般來說，低值的物料項H可以比高值的物料項目有更高的計數(shù)容限。

　　② 提前期。提前期越長，計數(shù)容限越低。

　?、?項目在產(chǎn)品屮的關(guān)鍵程度。越是關(guān)鍵的物料，其計數(shù)粹限越低，其至為零。例如,一項物料處于物料淸單的高層則應(yīng)有較低的計數(shù)容限。

　　計數(shù)容限的使用應(yīng)保證物料計劃的有效性。其范剛應(yīng)反映它們對企業(yè)按時生產(chǎn)和發(fā)運產(chǎn) 品的影響。經(jīng)驗表明，成功的MRPII用戶所用計數(shù)容限的范圍從0?5%，而沒有超過5%的。余下的問題是如何達(dá)到必要的庫存準(zhǔn)確度?；卮疬@個問題，要涉及到一些基木的管理原則。要向有關(guān)人員提供恰當(dāng)?shù)墓ぞ呷プ龊霉ぷ?通過教育和培訓(xùn)教會人們?nèi)ナ褂眠@些工具，并明確人們的職責(zé)。

■下面討論這些問題：

　　1. 一絲不茍的工作態(tài)度

　　這是指人在獲得和維護庫存記錄準(zhǔn)確性方面的作用。庫房人員必須理解厙存記錄準(zhǔn)確性是非常重要的，岡此，他們木身的工作是非常重要的。企業(yè)必須讓這些人員知道。MRPII對企業(yè)的未來是I •分重要的，它將使企業(yè)更興旺，使我們的工作史可靠。物料需求計劃是使MPR II正常工作的關(guān)鍵部分。庫存記澩準(zhǔn)確性是使物料耑求計劃正常工作的關(guān)鍵部分。負(fù)責(zé)庫存記錄準(zhǔn)確性的人員是非常重要的，他們:[:作的好壞有著重大的影響。

　　2. 受限訪問的庫房

　　這是確保庫存記錄準(zhǔn)確性的"硬件"部分,在大多數(shù)情況下，受限訪問的庫房是指有一個物理上的可靠區(qū)域，W起來而且上鎖，這主要涉及到責(zé)任問題，為了讓庫房的丁.長真正能夠?qū)? 庫存準(zhǔn)確性負(fù)起責(zé)任，必須叫他提供必要的工具。其屮之一就是控制進(jìn)出庫房的能力。也就是說，除了工作需要應(yīng)限制其他人員訪問倉庫。然f，庫房工長可以理所當(dāng)然地對庫存準(zhǔn)確性的結(jié)果負(fù)責(zé)。在非正規(guī)系統(tǒng)的情況下，許多生產(chǎn)人員(工長、車間主任以及工程師)要在庫房里花很多的時間。他們到這里來催貨，尋找物料以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)運。如果庫房上了鎖，可能他們就無法工作了。所以，在庫房上鎖之前，應(yīng)做三件事。

　　①事先告訴大家，不要讓人們感到突然。

　　②說明原因，這是為了更好地負(fù)責(zé)任,為了庫存記錄的準(zhǔn)確，使得MRP能夠丁作。

　?、鄹嬖V大家，處于優(yōu)先級第一位的仍然是庫存服務(wù) 服務(wù)于生產(chǎn)車闖、服務(wù)于維修部門、服務(wù)于產(chǎn)品發(fā)運、服務(wù)于客戶等等。在實施MRPII的企業(yè)屮，優(yōu)先級第一位的是企業(yè)的運營，第二位才是系統(tǒng)的實施。類似地，在一個庫房屮，優(yōu)先級第一位的是服務(wù)，第二位才是庫存記錄的準(zhǔn)確性。

　　3. 好的事務(wù)處理系統(tǒng)

　　這是獲取庫存記錄準(zhǔn)確性的"軟件"部分。記錄庫存事務(wù)和史新庫存余額數(shù)據(jù)的系統(tǒng)應(yīng).當(dāng) 是簡明的和反映實際情況的。簡明是指蕎易理解和容易使用。這樣，事務(wù)處理類型不成太多，物料的進(jìn)庫和出庫是兩種事務(wù)處理類型。這些事務(wù)處理有計劃內(nèi)的，有計劃外的，這樣就成了四種類型，再加上從一個庫房到另一個庫房的物料轉(zhuǎn)移，以及其他庫存調(diào)整。這樣，所需要的事務(wù)處理類型不超過10種，有些軟件包含許多不必要的亊務(wù)處理類型,造成系統(tǒng)不必要的復(fù) 雜，難于操作，于是也難于獲得和維護庫存記錄的準(zhǔn)確性。應(yīng)當(dāng)記住使用這些丁具的是庫房人員，而不是計算機科學(xué)的博士，所以越簡明越好。事物處理系統(tǒng)還成有效地反映庫房里出現(xiàn)的真實怡況。例如，每羿有物料項H進(jìn)出庫時，厙存余額記錄矽當(dāng)隨之更新，庫存記錄的更新雖然小需要實時處理，但也是相當(dāng)頻繁的，而且應(yīng)在實際事務(wù)發(fā)生后立即來做，絕不允許超過24 小時才進(jìn)行處理。

　　4. 周期盤點

　　周期盤點是得到丼保持庫存記錄準(zhǔn)確性的有效途徑，是指每天對庫存屮的部分物料項bl 進(jìn)行盤點，從而使一年屮對所有物料項目的盤點次數(shù)達(dá)到預(yù)定的值。對一項物料進(jìn)行盤點的時間間隔稱為該項物料的盤點周期。一年屮對某項物料進(jìn)行盤點的次數(shù)，稱為該項物料的盤點頻率。

　　(1) 周期盤點的主要目標(biāo)

　?、?發(fā)現(xiàn)出錯原W，并消除之。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存錯誤，就要校正庫存記錄，同時找出原因，這些原因可能是庫存安全沒有得到切實保證、軟件故障、小合理的規(guī)程，也許是對庫房人員培訓(xùn)不足,等等。一旦發(fā)現(xiàn)，立即糾正，避免錯誤再次出現(xiàn)。

　?、?檢測系統(tǒng)運行結(jié)果。周期盤點可以對工作現(xiàn)狀作出評價，定期地給出關(guān)于準(zhǔn)確性的百分數(shù)，可以使人們知道庫存記錄是否充分準(zhǔn)確。確定庫存記錄數(shù)椐H分比的方法是：以一項物料的實際盤點數(shù)為分母。以實際盤點數(shù)與庫存記錄數(shù)之差的絕對值為分子，得到一個分?jǐn)?shù)。將此分?jǐn)?shù)化為百分?jǐn)?shù)，如+超過汁數(shù)容限，則認(rèn)為此項物料的厙存記錄是準(zhǔn)確的。否則認(rèn)為是不準(zhǔn)確的。然以物料總數(shù)為分母，以庫存B錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的物料數(shù)為分子、又得到一個分?jǐn)?shù)，再將此分?jǐn)?shù)化為百分?jǐn)?shù)即是庫存記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的百分比。

　?、?校正+準(zhǔn)確的記錄。當(dāng)周期盤點的結(jié)果和計算機屮的記錄不相匹配時，那么應(yīng)重新清點有關(guān)項目，如果兩次清點的結(jié)果相同，則應(yīng)校正計算機屮所存的庫存余額E錄。

　　④ 取消年度庫存盤點。年度庫存盤點一般是出于財務(wù)審杏的H的。由于庫存記錄的準(zhǔn)確性己達(dá)到了 %%,所以，年度盤點己無必要，從而可以消除由于年度盤點而造成的停產(chǎn)。

　?、?提高周期盤點人員的素質(zhì)。通過周期盤點，盤點人員能熟練地識別零件，獲得精確的記錄，調(diào)整偏差，找到解決系統(tǒng)錯誤的辦法，使得庫存記錄更精確。

　　(2) 周期盤點的方法

　　■常見的周期盤點方法有三種，下面分別進(jìn)行討論。

　?、?ABC分類法。物料的ABC分類的依據(jù)是Paretto原理。Paretto是十九世紀(jì)意大利一•位經(jīng)濟學(xué)家,他發(fā)現(xiàn)當(dāng)時怠人利80%的財富集屮在20%的人手里，后來人們發(fā)現(xiàn)很多場合都服從這一規(guī)律，于是稱之為Paretto原理。MRPII軟件一•般都有對物料進(jìn)行ABC分類的功能，做法很簡單,只須將所有物料按使用價值(用景X單位成本)排序，然;Ti按所排次序逐項累加，累加到占總價值80%所涉及的物料屬于A類，再繼續(xù)累加占總價值15%物料屬于B類,其余物料屬于C 類。ABC三類物料的庫存記錄準(zhǔn)確性計數(shù)容限不應(yīng)相同，例如可分別設(shè)為1%、2%、5%，盤點周期也不應(yīng)相同。例如A類物料每月盤點一次，B類物料每季盤點一次,C類物料每半年盤點一次，于是得到A、B、C三類物料的盤點頻率分別是12、4和2。

　?、?分區(qū)分塊法。為了提高盤點的效率，將庫存項目按所在的K域分組，這種方法常用于分 K存放系統(tǒng)以及在制品或屮間庫存的盤點。對每個區(qū)整個盤杳一次,并與庫存記錄相比較，分區(qū)管理員以一個固定周期進(jìn)行盤點。

　?、?存放地點審杳法，通常每個厙房內(nèi)都W很多庫位。如果物料放錯了地方，正常的周期盤點就不能進(jìn)行，存放地點審杏法用于準(zhǔn)確地確定物料的有效地點。使用這種方法時，所有的庫位都做/編兮，每個盤點周期對特定的物料進(jìn)行檢杳，通過對每個庫位上的物料代碼與庫存記錄中的進(jìn)行比較,核實每項物料所在的庫位。這種方法是容易實施的，因為它只耑要核齊物料代碼而不需要檢杏物料的數(shù)M。

　　盤點方法的選擇取決于庫存系統(tǒng)的實際情況，對于快速周轉(zhuǎn)的物料項H，分區(qū)分塊法是有效的方法;對于有許多庠位的庫房，ABC分類方法和存放地點審杳法結(jié)合在一起將會更有效。

　　周期盤點可以當(dāng)做•?項制度，同時也允許在特別需要時做一次特別盤點。

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　　(3) 周期盤點的一致性檢驗

　　經(jīng)過周期盤點，應(yīng)產(chǎn)生一份周期盤點報告，其屮包括所盤點的物料代碼、存放地點、度景單位、原記錄數(shù)M、盤點數(shù)M等重要信息。如果盤點結(jié)果5庫存記錄之間出現(xiàn)偏差，則要進(jìn) 行分析。如果偏差在計數(shù)矜限范I剌內(nèi)，則將庫存記錄調(diào)整為盤點結(jié)果，如果偏差超出了計數(shù)容限，則作一個〃錯誤"標(biāo)記，留待進(jìn)一步處理，其中包括杳找出錯原因并消除之。

　　決定持W多大庫存時必須確定每一具體決定對成木的影響。在厙存決策中涉及的成木W(wǎng) 以下幾類：

　　■1、訂貨成木:訂貨成木有兩種:一種是由于發(fā)出采購訂單去卩d供矽商購買物料而發(fā)生的成木; 另一種是由于昀工)發(fā)出訂單而發(fā)生的成木。采購物料時，必須書寫物料申請單與采購訂單，必須處理發(fā)票付款給供應(yīng)商，收進(jìn)的貨物必須檢杏并送交存貯室或加工地。I4TJ‘訂制一枇物料時，要發(fā)生文書工作的成木、機器調(diào)整費、新調(diào)整后首次生產(chǎn)帶來的幵丁.報廢品以及其它取決于訂貨或生產(chǎn)的批數(shù)的一次性費用。所有這些費用之和就是該批的訂貨成木。

　　■2、庫存持有成木:包括公司由于所持有的庫存麗而發(fā)生的一切成木。通常包括下列因素：

　　a報廢.由于銷愾模式與客戶要求更改使庫存物資不再可銷而發(fā)生的費用。在時尚貨物、高技術(shù)與國防工業(yè)屮，這個問題是尖銳的。

　　b損壞.庫存物資可能受潮、干透、由于搬運而弄臟或以其它許多方式損壞，岡而+再可餼或不再可用。

　　c稅.許多宵、市要課庫存稅。有些是根椐年度屮某一特定時M的庫存投資額，有的根據(jù)全年的平均庫存投資額來課稅。

　　d保險.庫存像其它資產(chǎn)一樣要投保，通常這是公司保險政策的一部分。 e存儲.存儲庫存需要有存儲室、主管人員、操作人員、物料搬運設(shè)備、必要的記錄、等等。倘若沒有庫存，就不會發(fā)生這些設(shè)施的費用。

　　f資金.投資于庫存的金錢就+能用于公司的其它活動了。事實上，可能要從銀行去借這筆錢。借錢的代價或失去的投資機會即使用這筆資金于公wj的其它用途的機會，必須算作庫存投資的資金成木。

　　■3、缺貨成木:倘若客戶訂貨時沒有該物料可供發(fā)貨，就可能失去銷餼或可能發(fā)

　　生叫作缺貨成木的額外的破費。如處理欠交訂單的工作景(發(fā)貨、開發(fā)票還有庫存控制的文書工作與加點)可能是可觀的。欠交訂單的費用不但來U額外的文書工作，還來£1各部門屮處理欠交訂單文書、檢貨與包裝、1叫答資詢的人員化費的時間。此成木還可能包括諸如由于發(fā)貨景小而產(chǎn)生高貨運額外費用等因素。

　　■4、能力關(guān)聯(lián)成木:與能力有關(guān)的成本包括加點、轉(zhuǎn)包合同、雇仰、培訓(xùn)、解雇與停工時間費用。尚耑要增加或減少能力或能力哲時地過多或過少時就會發(fā)生這種費用。

　　要確定與使用各項成木來作庫存決策會遇到許多困難問題。即使認(rèn)i只了要加以考慮的具體因素，對大多數(shù)公W而言其會計記錄也不能立即以可使用與有意義的形式來提供所需的成木數(shù)據(jù)。有兩條基本法則可適用于這些成木：

　　它們應(yīng)當(dāng)是實際的付現(xiàn)成木，而不是標(biāo)準(zhǔn)會計成本。

　　它們應(yīng)該是真正受到正在被作出的具體決定影響的那些費用。

　　在使用成木數(shù)據(jù)于一個庫存決策問題之前，必須具體地N答“該項節(jié)約將來自何方?”與“將節(jié)約多少?”這兩個問題，以便確信該計算真正代表實際生活處境。