erp與物流

　　新經濟時代，科學技術的不斷進步和技術的加速變革，尤其是信息技術的高速發(fā)展，經濟全球化趨勢的加快使得產品的生產面臨由傳統(tǒng)的賣方市場，轉變?yōu)榧ち腋偁幍馁I方市場，同時產品的壽命周期的縮短，各種產品由技術到生產再到投入市場的快速轉化，企業(yè)面向世界各國企業(yè)的競爭壓力。無疑，如何利用當今的最先進的信息技術武裝和強化自身的實力以應對這一挑戰(zhàn)。是現代企業(yè)的共同面臨的問題。

　　中國物流與采購聯合會的統(tǒng)計數據顯示，目前在我國的工業(yè)企業(yè)生產運營中，直接和間接勞動成本占企業(yè)總成本的比重不足10%，但物流費用卻達到企業(yè)總成本的40%，因此，企業(yè)物流費用通常被看作是工業(yè)企業(yè)成本僅次于材料成本的最大成本支出部分

　　ERP在企業(yè)管理中的核心性作用以及物流管理在成本控制的巨大空間，在 erp系統(tǒng)中建立起完善的企業(yè)物流管理系統(tǒng)，利用信息論、系統(tǒng)論等理論中的先進管理技術對企業(yè)整體的物流過程進行科學化管理，以提高企業(yè)物流管理的水平并節(jié)約物流成本。ERP中的物流管理模塊包括采購管理、庫存管理、生產管理銷售管理四個子模塊

　　目前企業(yè)物流管理中存在的問題有采購管理，庫存管理，生產管理，銷售管理。

　　(一)采購管理

　　企業(yè)材料采購是企業(yè)物流管理的起始階段，在材料采購中進行有效的管理，可以為物流管理的其他階段奠定良好的基礎。正常的企業(yè)材料采購流程應當包括采購計劃制定、采購申請、采購訂單形成、材料接收以及檢驗合格入庫，特別要有嚴格的采購申請審批制度以及材料入庫檢驗機制，以確保生產活動對材料的在量和質兩個方面的需求得到滿足。但在目前一些企業(yè)的材料采購管理中，材料采購流程混亂，存在采購計劃形同虛設。采購申請和審批不嚴格、正常的材料檢驗工作得不到執(zhí)行等問題。

　　“關系”采購也會導致成本增加。由于材料采購沒有嚴格的審批和材料檢驗入庫制度，一些企業(yè)的采購員往往會利用“關系”采購為個人謀取私利，通過到自己熟悉的廠家進行材料采購并拿取回扣，結果是給企業(yè)采購了質次價高的材料，增加了企業(yè)的生產成本。

　　然而ERP可以完善的企業(yè)材料采購管理可以幫助企業(yè)的采購人員控制并完成材料采購的全過程，并合理的控制材料采購的成本。采購管理將控制論中的過程控制思想應用到材料采購過程中，從采購計劃制定、采購申請、采購訂單形成，直到材料接收以及檢驗合格入庫的全過程形成連續(xù)的控制，確保每一個環(huán)節(jié)都有有效的監(jiān)督控制制度，并要堅持成本最低的原則。過程控制思想同時要求采購管理要與物流管理的其他功能子模塊相互協調配合，如采購計劃就要根據生產管理中的實際材料需求而制定，只有實現整個物流管理的大的過程控制，才能充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢，促進企業(yè)管理水平的不斷提高。

　　另外發(fā)揮管理論的監(jiān)督和獎懲體制作用，消除“關系”采購現象。ERP系統(tǒng)本質上是應用信息化優(yōu)勢的現代管理體系，因此針對企業(yè)的“關系”采購現象，要充分發(fā)揮管理論的監(jiān)督和獎懲體制，一方面對企業(yè)的采購過程進行嚴格的監(jiān)督，對材料采購申請進行嚴格的審批，對入庫前的材料進行嚴格的檢驗，在嚴格的監(jiān)督體制下保證材料采購各個環(huán)節(jié)的合規(guī)性;另一方面要對企業(yè)材料采購員進行獎懲管理，對利用“關系”采購謀取私利的采購員進行嚴厲的處罰直至解雇，以增加“關系”采購的機會成本，對在材料采購中成本控制、質量控制突出的采購員進行獎勵，以提高其積極性。

　　(二)庫存管理

　　企業(yè)的材料在檢驗后、產品在售出前都是儲存在企業(yè)的倉庫中，因此庫存管理構成企業(yè)物流管理的主要部分。目前企業(yè)的庫存管理存在庫存量非最優(yōu)化和盤存不完善兩個方面。最優(yōu)的庫存量要綜合平衡企業(yè)的正常生產經營和倉儲管理成本兩個方面，既不能因庫存過少而影響企業(yè)的正常生產經營，也不能過多的存貨增加企業(yè)倉儲管理成本，但目前有些企業(yè)的庫存管理中就存在庫存化，或者因庫存過少而無法滿足企業(yè)客戶的購買需求，或者因庫存過多造成企業(yè)營運資金的積壓，并增加倉儲成本。

　　對于企業(yè)的庫存應當定期或不定期的進行盤存，以便對賬面與實際庫存進行核對，并及時處置盤盈會盤虧的存貨，保證企業(yè)會計信息的真實可靠。但在企業(yè)的實際生產經營中，往往不注重存貨的盤存制度，疏于存貨的盤存管理，結果造成企業(yè)的實際存貨數量模糊不清、已毀損的存貨得不到及時處理等問題，影響企業(yè)會計信息的準確性。

　　對作為物流管理中主要部分的庫存管理要充分的重視，在ERP系統(tǒng)的設計和應用既要完善整體的管理體系，又要著重對存貨管理進行強化。針對庫存管理中存在的問題，要在最優(yōu)庫存量和企業(yè)盤存制度設計兩個方面不斷加強完善。

　　1.確定最優(yōu)庫存量，保證企業(yè)正常運營。最優(yōu)庫存量的設計涉及生產、銷售、采購等環(huán)節(jié)，要在ERP系統(tǒng)的物流管理系統(tǒng)中統(tǒng)籌規(guī)劃，根據銷售需求、生產狀況以及材料市場狀況確定最優(yōu)庫存量，并同時設計企業(yè)的采購時間和單次采購量，實現企業(yè)成本控制和正常生產經營的平衡

　　2.在系統(tǒng)中體現存貨的盤存制度，保證會計信息的真實性。為了保證企業(yè)的盤存制度不至于形同虛設，要在ERP系統(tǒng)中體現對盤存制度的控制和監(jiān)督，對企業(yè)定期和不定期的存活盤存要嚴格監(jiān)督其執(zhí)行狀況，建立完善的存貨盤存預警機制，對于超過一定日期仍未進行全面的存貨盤存的情況進行預警，以督促企業(yè)有關部門及時的進行存活的盤存，對盤盈或盤虧的存貨及時進行處置，以保證企業(yè)會計信息的真實性。

　　(三)生產管理

　　企業(yè)的生產管理中涉及的物流對象包括在產品、包裝物、低值易耗品等，因此生產過程主要是將企業(yè)采購管理中所采購的材料投入到生產中，并產出產成品的過程，故材料采購計劃主要就是根據生產的需要而制定，但在企業(yè)實際的生產管理中，沒有完善的材料需求的預測體系，無法形成有效的材料采購計劃，這就嚴重影響了采購管理的有效運行，并使得企業(yè)最優(yōu)庫存量失去了確定的基礎。

　　ERP系統(tǒng)在企業(yè)生產管理中的應用主要涉及生產需求計劃制定、生產過程中的在產品管理兩個主要方面。一方面要與采購管理相結合，建立完善的生產需求計劃體系，根據生產產品的材料需求量和材料標準要求制定材料需求申請，企業(yè)以此為基礎確定材料采購計劃;另一方面，要利用ERP系統(tǒng)在控制和管理方面的先進思想和經驗，對企業(yè)生產過程中的在產品進行有效管理，在產品的每一次入庫和出庫都要有詳細的記錄，對于殘次品要進行及時的處置，在產品在經過各道生產工序變?yōu)楫a成品時要按規(guī)定進行相關成本的結轉，為進入到銷售管理階段奠定基礎。

　　(四)銷售管理

　　銷售階段是最終實現企業(yè)利潤的階段，也是將企業(yè)的產品由企業(yè)轉移到批發(fā)商或最終消費者的階段，因此銷售管理最主要涉及到客戶資料管理、訂單管理預計市場需求預測三個方面。但在目前有些企業(yè)中普遍存在客戶資料管理不完善以及訂單管理較為混亂是目前在銷售管理中急需解決的問題，有些企業(yè)認為只要把產品銷售出去就行了，不注重建立企業(yè)客戶的檔案管理，對客戶訂單的管理基本上是由各個銷售人員掌握，沒有經過匯集整理形成完善的訂單管理體系。

　　銷售管理是否完善直接關系到企業(yè)利潤能否實現、企業(yè)能否獲得長遠的發(fā)展，針對企業(yè)在銷售管理方面存在的問題，ERP系統(tǒng)的銷售管理主要包括以下兩個方面。

　　1.客戶資料管理。完善的客戶管理有利于維護與客戶的長期商業(yè)往來關系，也便于企業(yè)在大量的客戶信息的分析基礎上來回答生產何種產品、如何確定企業(yè)最優(yōu)的產品組合、產品如何銷售、產品如何定價、如何提供更優(yōu)質的產品銷售服務等諸多問題。應當為每一位客戶建立檔案式的資料，包括客戶代碼、客戶名稱、地區(qū)代碼、發(fā)貨地址、專管業(yè)務員、聯系方式、產品種類和規(guī)格、采購頻率等信息。

　　2.客戶訂單管理。企業(yè)客戶對企業(yè)的產品需求是以訂單形式體現并反映到ERP系統(tǒng)中的，通過ERP系統(tǒng)進行企業(yè)的訂單管理，就要改變目前銷售人員各自管理訂單的狀況，實行企業(yè)統(tǒng)一的訂單管理，充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)在數據統(tǒng)計和分析方面的優(yōu)勢，對銷售狀況進行有效的管理，訂單數據庫的建立也有利于企業(yè)的相關預測工作的進行。

　　ERP的優(yōu)點就是信息整合，集中管理，智能控制，及時響應。是企業(yè)當前的最佳管理系統(tǒng)。順應當前的物流形勢，及時對ERP增強或改造物流管理是企業(yè)贏得未來市場競爭的緊迫要求。

發(fā)布：2010-05-09 19:37 編輯：泛普軟件 · lj [打印此頁] [關閉]

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