物流企業(yè)erp系統(tǒng)

　　即使是在理想的狀態(tài)下，物流在工廠內部也很難形成單向的流動。退貨、外協(xié)、返工等等給物流的管理增加了難度，該用什么參數(shù)來描述才能真實反映物流的真實情況呢?

　　工廠ERP的運行，就是對物流、資金流和信息流的集成管理。物流是主線，帶動了資金流和信息流。如果想把握住物流這條主線，就必須清楚在任何時刻，構成物流主線的點——物料的狀態(tài)。

　　使用質量、位置、成本這三個維度來描述物料的狀態(tài)。ERP保管場所也根據(jù)其三個維度的不同分為不同的場所代碼.

　　對于描述物料的維度，質量通過庫存的狀態(tài)來描述，位置通過物料所在的庫區(qū)來描述，成本通過單據(jù)來描述。在實際的倉庫和 erp系統(tǒng)內，質量和位置兩者可以是統(tǒng)一的，也可以是獨立的。一般的ERP系統(tǒng)內都可以設立任意多的庫區(qū)，也可以描述合格9020F、不合格9020S、待檢驗9020X甚至更多的質量狀態(tài)。

　　以待檢庫為例：①如果現(xiàn)實倉庫中設置單獨的待檢庫區(qū)域，那么在判定質量狀態(tài)以后，就需要按照不同的結果轉移到不同的庫區(qū)，同時反映在ERP系統(tǒng)內，但是來回的搬運會增加運輸成本。

　?、谌绻F(xiàn)實倉庫內不設置單獨的待檢庫區(qū)域，那么在判定質量狀態(tài)以后，就需要按照不同的結果在物料上用不同的標識來區(qū)分，同時反映在ERP系統(tǒng)內，這對倉庫的管理水平有一定的要求。

　?、蹆煞N不同的處理方式在ERP系統(tǒng)內的信息量是相同的，都是通過單據(jù)對質量狀態(tài)和庫區(qū)的變化進行了處理。

　　物流各環(huán)節(jié)如何利用三個維度?

　　當采購的物料到達倉庫的時候，物料在工廠內部的旅程就開始了。對于絕大多數(shù)沒有實現(xiàn)JIT的工廠來說，供方的質量能力沒有達到足夠的高度，因此必須對供方的送貨進行驗證。

　　首先根據(jù)在ERP系統(tǒng)有效的采購訂單(或者采購訂單生產的入庫單)，核對與供方的送貨單是否相符，如供方、物料、數(shù)量等，無誤后接受，存放到待檢驗區(qū)域，ERP倉庫為9020X,并發(fā)出送檢指令，此時的物料尚不屬于工廠所有。

　　經(jīng)檢驗員驗證后的物料，可以判斷為三種質量狀態(tài)，按照不同的質量狀態(tài)要進行不同的處理：

　?、俸细?，轉移到ERP系統(tǒng)內指定的庫區(qū)庫位，并進行估價入庫或者購買入庫的處理。ERP識別為代碼0,入ERP倉庫9020F

　?、诓缓细?，在ERP系統(tǒng)內做數(shù)量退貨處理，并通知供方退貨。ERP識別為代碼1?入ERP倉庫9020S,然后進訂回9070進行退貨,但要是不良品換貨則是從9070移動到9020F中,同時不良物料從生產線返回時,也然后進訂回9070再報廢處理

　?、圩尣浇邮?mdash;特采。讓步接收又分為如下幾種方式：

　　a、降級使用。這是指物料有瑕疵，但是不影響最終成品的質量。在ERP系統(tǒng)內作為合格物料接收，存放到指定的庫區(qū)庫位，并進行估價入庫或者購買入庫的處理。但是有兩個問題需要注意：一是降級使用一般來說會有價格上的差異，這部分差異應該由供方來承擔，因為供方提供的物料不能完全滿足工廠的質量要求。二是降級使用后，在ERP系統(tǒng)內可能會變成不同的物料，這種情況在原材料方面發(fā)生的比較多，需要進行轉換處理。

　　關于特采，需要人工控制管理，ERP系統(tǒng)不能一步到位，ERP只能分合格和不合格，以及分別要單獨做賬和財務的單獨處理。

　　b、挑選使用—選別。就是對該批物料進行全部檢驗，合格的入庫，不合格的退貨。這里也存在一個挑選的人工費用問題，需要索賠處理。

　　而且只要是因供應商材料引起的不利于公司生產的或造成不必要的成本支出時,都需供應商來承擔責任,支付費用.如由于材料問題引起生產不良,已經(jīng)生產的需更換材料而未生產及倉庫的需要選別,這些都需要供應商買單.

　　c、返工返修—追加工。這里的返工返修，操作的主體是工廠，不是供方。返工返修后需要二次檢驗。發(fā)生的材料費用和人工費用理論上是供方承擔。

　　d、還有一種比較特殊的方式，緊急放行--特采。未經(jīng)檢驗(一般是指對功能、材質的檢驗，比如防腐性能、耐久性等)就投入生產。這種情況確實存在，對于工廠來講，這種方式實際是默認了該產品是合格的，而且一旦投入，就發(fā)生了實際的成本，所以應該按照合格品辦理相關手續(xù)，并在物料確認合格后補充完整的資料。只是按照 ISO9000-2000的標準，這種需要追溯的場合：組織應控制并記錄產品的唯一性標識。這就需要在ERP系統(tǒng)外予以額外的關注了。

發(fā)布：2010-05-09 11:20 編輯：泛普軟件 · lj [打印此頁] [關閉]

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