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食品erp系統(tǒng)
一、 行業(yè)關(guān)鍵需求
1. 對質(zhì)量的要有嚴(yán)格的記錄和品質(zhì)追溯。
2. 對終端過期品回收要有記錄。
3. 要求對多個配方進行管理,配方保密性要求高。
4. 生產(chǎn)過程短,排產(chǎn)排程要求精確到分。
5. 要求對終端消費數(shù)據(jù)進行精細化管理,能夠詳細分析產(chǎn)品銷售的趨勢,地區(qū)排行等
6. 有些企業(yè)要求對配送的路線進行經(jīng)濟性的管理。
7. 主管人員對成本管理通常希望采用全成本法進行對比分析。
二、行業(yè)解決方案
?。ㄒ唬┎少徚鞒碳敖鉀Q方案:
1. 采購委員會對供應(yīng)商進行資質(zhì)證明,認(rèn)可通過后定為合格的供應(yīng)商。認(rèn)證結(jié)果在軟件的供應(yīng)商管理中體現(xiàn)。
2. 采購人員根據(jù)采購計劃選擇合格的供應(yīng)商下達采購訂單。
3. 如果涉及國外訂單則需要辦理相關(guān)手續(xù),如運費填寫運費發(fā)票。
4. 原料批量到貨后經(jīng)過質(zhì)量檢驗,合格后正式辦理入庫手續(xù)。庫管人員辦理入庫,生產(chǎn)可以領(lǐng)用。但生產(chǎn)急需原料可適量挑選使用,或者部分接受,或者降級處理等。
5. 如退貨則填寫采購?fù)素泦?/p>
6. 同時信息自動傳遞給財務(wù)部門,財務(wù)審核后自動形成憑證和報表。
(二)采購管理主要控制點:
a. 采購委員會對供應(yīng)商的管理
b.對原料的質(zhì)量監(jiān)控:質(zhì)量出現(xiàn)問題的可以根據(jù)情況來進行處理,退貨、分揀挑選入庫,或降級
c.對采購進度的實時監(jiān)控
三、計劃生產(chǎn)流程及解決方案
需要注意:烘焙業(yè)生產(chǎn)基本都是采用流水線管理,不需要車間管理。只到計劃就夠了
(一)簡單說明:1.系統(tǒng)根據(jù)終端要貨數(shù)據(jù)和庫存量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行自動排產(chǎn),計算需采購的原料數(shù)據(jù)自動形成采購計劃指導(dǎo)采購,計算出需生產(chǎn)的數(shù)據(jù)自動形成生產(chǎn)計劃指導(dǎo)生產(chǎn)。
2.研發(fā)對配方的管理:研發(fā)可以根據(jù)市場情況變換配方,并需將配方錄入物料清單系統(tǒng)。
3.系統(tǒng)支持多種類BOM:提供計劃品、模型類、選項類和標(biāo)準(zhǔn)BOM,支持企業(yè)按訂單選配和裝配、以及為客戶訂單進行快速個性化靈活配置提供了很好的支持。
4.提供公用物料清單:當(dāng)多個產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線完全一致時,系統(tǒng)可以只建立一個公用物料清單為這些產(chǎn)品共享,這個物料清單即公用物料清單。在生產(chǎn)訂單中可以直接引用公用物料清單。
5.支持多版本BOM:系統(tǒng)提供主要和替代物料清單,用于針對個別銷售訂單選擇替代BOM;用戶對主要和替代BOM都可以設(shè)置多個版本和各版本的生效日期。使之適用于不同時期MPS/MRP和工藝。
6.提供詳細的物料清單差異比較表:包括主要BOM與主要BOM、主要BOM與替代BOM、替代BOM與替代BOM。
7.BOM有多種展現(xiàn)方式:母件結(jié)構(gòu)多階式、母件結(jié)構(gòu)單階、母件結(jié)構(gòu)匯總式、子件用途多階式、子件用途單階、公用清單明細表等。
8.多種快速創(chuàng)建物料清單的方法:除對新的產(chǎn)品手工創(chuàng)建物料清單外,還可以使用物料清單拷貝功能,快速創(chuàng)建新品物料清單,同時減少差錯發(fā)生。
9.物料低階碼推算:完成物料清單錄入或修改后,進行全系統(tǒng)循環(huán)邏輯校驗
四、質(zhì)量管理流程及解決方案
1.品質(zhì)部門主要負責(zé)原料入庫時的質(zhì)量檢測和生產(chǎn)環(huán)節(jié)中質(zhì)量的記錄。
2.研發(fā)或生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要質(zhì)量監(jiān)控,品質(zhì)部門將檢驗結(jié)果錄入質(zhì)檢報告中備查。合格辦理成品入庫形成產(chǎn)成品入庫單。不合格進行毀損處理,或作為飼料低價銷售。
3.原料到貨,原料庫保管員通知品質(zhì)部門進行原料檢驗。品質(zhì)部門進行抽檢并將結(jié)果錄入到質(zhì)量報告中。合格正式辦理原料入庫手續(xù)形成采購入庫單。不合格注明原因執(zhí)行退貨處理,形成采購?fù)素泦?/p>
4.品質(zhì)部門信息化設(shè)置包含以下幾個部分:
a.質(zhì)量管理的基本資源管理,包括檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目、檢驗指標(biāo)、檢驗設(shè)備儀器、檢驗地點、檢驗圖紙、檢驗樣板、檢驗環(huán)境、樣本量字碼表等基礎(chǔ)資源的管理。
b.設(shè)置完整的質(zhì)量檢驗方案,可將檢驗所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、方案名稱(針對什么物料或產(chǎn)品)、方案代號、建檔人、建檔日期進行記錄,作為質(zhì)量檢驗的重要依據(jù)。
c.對不良品精細化的質(zhì)量成本管理,滿足企業(yè)對檢驗成本和不良損失成本兩部分的精細成本管理,質(zhì)量出現(xiàn)問題的可以根據(jù)情況來進行處理,退貨、分揀挑選入庫,或降級
d.規(guī)范的質(zhì)量文檔體系管理,滿足ISO9000中文件管理的要求,幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量體系文件的電子化管理,結(jié)合WINDOWS權(quán)限設(shè)置,可靈活地實現(xiàn)對受控文檔的細致的權(quán)限管理,如發(fā)布、修改、刪除、查詢、打印等權(quán)限。通過分級設(shè)置,形成樹形的文檔結(jié)構(gòu),易于查詢。
e.全面的抽樣檢驗:檢驗方式全面,支持全檢、抽檢(破壞及非破壞)、免檢、抽檢方案全面,支持按正常、加嚴(yán)、放寬制定抽檢方案、抽樣方式全面,支持按比例、定量、國標(biāo)進行抽檢
五、銷售流程及解決方案
1.每天下午終端會根據(jù)市場銷售的情況和消費者反饋分別將第二天的要貨數(shù)據(jù)以手機短信的方式傳遞到信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)形成銷售訂單匯總表。
2. 服務(wù)中心瀏覽銷售訂單匯總表審核確認(rèn)后,系統(tǒng)形成分貨單傳遞給成品庫。
3. 系統(tǒng)根據(jù)終端要貨數(shù)據(jù)和庫存量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行自動排產(chǎn),計算需采購的原料數(shù)據(jù)自動形成采購計劃指導(dǎo)采購,計算出需生產(chǎn)的數(shù)據(jù)自動形成生產(chǎn)計劃指導(dǎo)生產(chǎn)。
4.銷售管理主要控制點:
a.價格政策管理:將內(nèi)部店面當(dāng)作可互,通過銷售系統(tǒng)中的價格管理對終端的整個價格進行管理和調(diào)整。
b.終端要貨數(shù)據(jù)管理:保證終端數(shù)據(jù)及時快捷:建立短信平臺,快速反應(yīng)終端數(shù)據(jù)。終端要貨可以通過手機短信向系統(tǒng)傳遞要貨信息,系統(tǒng)收到后自動匯總。指導(dǎo)銷售和生產(chǎn)
c.銷售出庫數(shù)據(jù)管理:
d.客戶收款、欠款情況
六、行業(yè)解決方案價值分析
1.規(guī)范企業(yè)管理,為企業(yè)發(fā)展提供動力。作為一套管理的工具,本身已經(jīng)包含了眾多科學(xué)的管理思想,通過erp系統(tǒng),將企業(yè)的業(yè)務(wù)始終在即定的流程中進行,避免人為的不合理干預(yù)。
2.通過ERP系統(tǒng)對信息進行高效整合,在第一時間向決策層提供第一手的企業(yè)運營數(shù)據(jù),以便實時獲知企業(yè)運營的健康狀況,不斷實現(xiàn)管理的改善和提升。
3.及時撲捉市場動態(tài),為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。泛普ERP系統(tǒng)通過手機短信的方法解決了烘培企業(yè)終端收集數(shù)據(jù)的難題。做到有序生產(chǎn)。降低了企業(yè)的成本,減少了企業(yè)庫存資金占用,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。不管是泛普ERP系統(tǒng)計劃執(zhí)行時對企業(yè)內(nèi)部物料動態(tài)庫存的“地毯式”掃描,還是生產(chǎn)過程中的限額領(lǐng)料,以及事后對物料實際用料的分析等,這些系統(tǒng)功能將真正幫助企業(yè)實現(xiàn)以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定量、按量購買的科學(xué)管理方式,由此企業(yè)內(nèi)部的呆滯物料將“無可遁形”,企業(yè)的資金流將得以明顯的改善。提高了員工的能力素質(zhì),加強了各部門日常業(yè)務(wù)的全局觀。一個長壽的企業(yè),需要以雄厚的企業(yè)管理積累為基石,通過引入ERP系統(tǒng),企業(yè)將吸收眾多優(yōu)秀企業(yè)的管理思想,在應(yīng)用ERP系統(tǒng)中,這些管理思想將會深深地嵌入到員工的工作意識中,員工能力素質(zhì)的提高將進一步帶動企業(yè)的發(fā)展。
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