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產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序(2)
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1.目的
通過(guò)對(duì)將要進(jìn)入成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保符合質(zhì)量要求的成品才能進(jìn)入成品庫(kù),并提供產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢測(cè)記錄。
2.適用范圍
本公司生產(chǎn)的各型號(hào)成品及向外購(gòu)入直接用于銷(xiāo)售的其它產(chǎn)品。
3.相關(guān)責(zé)任單位
技術(shù)品保部——最終檢驗(yàn)組,生產(chǎn)部——生產(chǎn)組、倉(cāng)儲(chǔ)組。
4.工作程序
4.1生產(chǎn)成品檢驗(yàn)
4.1.1最終檢驗(yàn)組在接到生產(chǎn)組的《生產(chǎn)命令》通知后(參見(jiàn)《過(guò)程檢驗(yàn)控過(guò)程序》),即安排人員到成口若懸河待檢區(qū),按照《成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》抽取部分樣品。
4.1.2對(duì)抽取樣品按照《成品檢驗(yàn)辦法》進(jìn)行檢驗(yàn),按照《現(xiàn)有成品一覽表》進(jìn)行判斷,并將結(jié)果填入《QA檢驗(yàn)報(bào)告》和《生產(chǎn)命令》相應(yīng)欄位。
4.1.3檢驗(yàn)合格之成品還須核對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、包裝方式、數(shù)量等與《生產(chǎn)命令》是否相符,包裝是否完好,標(biāo)簽是否完好和正確,并填入相應(yīng)欄位。
4.1.4核對(duì)無(wú)誤后,在每個(gè)已包裝的成品外貼上“合格”標(biāo)簽,以《生產(chǎn)命令》通知生產(chǎn)組辦理入庫(kù)手續(xù)。
4.1.5核對(duì)有誤后,立即用《生產(chǎn)命令》通知生產(chǎn)組改正后再按4.1.3和4.1.4執(zhí)行,直至合格。
4.1.6檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控過(guò)程序》貼上“不合格”標(biāo)簽后,按照《不合格品控過(guò)程序》予以處理。
4.1.7生產(chǎn)線將《生產(chǎn)命令》交回生管駔歸檔,將《QA檢測(cè)報(bào)告》交技術(shù)品保部經(jīng)理審批后歸檔。
4.1.8最終檢驗(yàn)組將每次檢驗(yàn)結(jié)果填入《生產(chǎn)成品月合格率統(tǒng)計(jì)表》,并保存一年,作為過(guò)程能力評(píng)估的依據(jù)。
4.2進(jìn)料成品的檢驗(yàn)
4.2.1對(duì)于外購(gòu)的直接用于銷(xiāo)售的成品,最終檢驗(yàn)駔在接到倉(cāng)儲(chǔ)組(參見(jiàn)〈進(jìn)料檢驗(yàn)控過(guò)程序〉)通知后,即安排人員到進(jìn)料待驗(yàn)區(qū),按照〈成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃〉抽取部分樣品。
4.2.2對(duì)樣品按照《進(jìn)料成品檢驗(yàn)辦法》和《現(xiàn)有產(chǎn)品一覽表》進(jìn)行檢驗(yàn)和判斷,并將結(jié)果填入〈QA檢測(cè)報(bào)告〉中。
4.2.3檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,在每個(gè)包裝外貼上“合格”標(biāo)簽,通知倉(cāng)儲(chǔ)組入庫(kù)。
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