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產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理程序
對各階段產(chǎn)品皆有適當(dāng)?shù)姆绞接枰宰R別避免誤用,實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性
2、范圍
進料、質(zhì)量、檢驗、產(chǎn)品庫存、退貨、退料繳庫等各項作業(yè)階段所產(chǎn)生的產(chǎn)品識別與異常產(chǎn)品管制均適用。
3、定義
3.1產(chǎn)品:指公司各項物料、零件、半成品、成品。
3.2產(chǎn)品識別:指對產(chǎn)品所在階段,對產(chǎn)品本體或外包裝,進行適當(dāng)方式標(biāo)示,已能明確認清產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài),所在階段,以避免產(chǎn)品不適當(dāng)?shù)恼`用。
4、職責(zé)
4.1材料部:負責(zé)原材料包裝材料入庫成品退貨產(chǎn)品的標(biāo)識;
4.2質(zhì)量部:負責(zé)領(lǐng)用后原材料、半成品、成品的標(biāo)識和可追溯性記錄;負責(zé)質(zhì)量過程的可追溯;
4.3質(zhì)量部:負責(zé)成品檢驗的標(biāo)識和可追溯性記錄。
5、程序
5.1原材料
所有原材料進入倉庫及進入質(zhì)量現(xiàn)場應(yīng)明顯標(biāo)示以免誤用。
標(biāo)識的內(nèi)容應(yīng)包括或通過記錄追溯到:原材料的類型、質(zhì)量廠家、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量日期。
標(biāo)識的方法可有:原包裝和標(biāo)識、分區(qū)域存放、貼標(biāo)簽、設(shè)置標(biāo)志牌等。
異常原材料應(yīng)存放于專門區(qū)域。
5.2成品和半成品
所有的成品和半成品應(yīng)具有明顯標(biāo)示以便能清晰地識別出成品或半成品編號、類型、質(zhì)量狀態(tài),并能對應(yīng)到相關(guān)的質(zhì)量紀(jì)錄這些紀(jì)錄應(yīng)能準(zhǔn)確地反映該成品或半成品的質(zhì)量者、質(zhì)量時間、所用材料型號/批次編號,以便追溯。
5.3產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯
5.3.1如果產(chǎn)品的設(shè)計發(fā)生更改,技術(shù)不應(yīng)記錄更改的內(nèi)容和時間(參見《設(shè)計和開發(fā)控制程序》),質(zhì)量部應(yīng)標(biāo)識和記錄更改后的技術(shù)文件(產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、工藝文件等)啟用的時間和產(chǎn)品批次(合同),以便追溯。
5.3.2如果發(fā)生質(zhì)量工藝的更改,質(zhì)量部應(yīng)標(biāo)識和記錄更改內(nèi)容和時間和產(chǎn)品批次(合同),以便追溯參見《工藝更改程序》。
5.3.3如果質(zhì)量非標(biāo)產(chǎn)品,質(zhì)量部應(yīng)作相應(yīng)的標(biāo)識和記錄,以便在需要時能追溯到該產(chǎn)品的質(zhì)量過程信息,包括:所用原材料、工藝、質(zhì)量者、質(zhì)量線、質(zhì)量時間、發(fā)生過得異常等。參見《非標(biāo)產(chǎn)品導(dǎo)入程序》。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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