當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 商務(wù)管理軟件 > 質(zhì)量管理工具
品管知識(shí)培訓(xùn)
申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢(xún)電話(huà):400-8352-114
一、品管知識(shí)1.ISO:InternationalOrganizationforStandardization是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱(chēng)
2.舊QC七大手法:檢查表、層別法、特性要因圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖
檢查表--收集、整理資料;
層別法--從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;
特性要因圖--尋找引發(fā)結(jié)果的原因;
柏拉圖--確定主導(dǎo)因素;
散布圖--展示變數(shù)之間的線(xiàn)性關(guān)系;
直方圖--展示過(guò)程的分布情況;
管制圖--識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源。
3.新QC七大手法:KJ法、關(guān)連圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、箭頭圖、PDPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法
4.簡(jiǎn)易QC七大手法:甘特圖、流程圖、5W2M、愚巧法、雷達(dá)圖、統(tǒng)計(jì)圖、推移圖
5.8D:(8Disciplines)組建團(tuán)隊(duì)描述問(wèn)題緊急對(duì)策根本原因永久改善措施效果確認(rèn)防止復(fù)發(fā)祝賀成功
6.QC七大手法:一種應(yīng)用于管理、教育、分析、改善過(guò)程的方法稱(chēng)之為QC七大手法
7.5W2H:Who誰(shuí) When時(shí)間 Where地點(diǎn) Why目的 What項(xiàng)目 How怎樣做 How Much數(shù)量、多少
8.AQL:AcceptableQualityLevel允收質(zhì)量水平,通常訂定允收機(jī)率:95%、檢驗(yàn)水平:一般以羅馬字母ⅠⅡⅢ表示,特殊以S-1.S-2.S-3表示.
9.FQC檢驗(yàn)流程分為:檢驗(yàn)前、檢驗(yàn)中、檢驗(yàn)后三大部分
10.ANSI是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)(我司抽樣計(jì)劃引用的標(biāo)準(zhǔn)是ANSI/ASQC Z1.4-1993)
11.記錄的特性為:完整性、清晰性、真實(shí)性、正確性、可追溯性、可見(jiàn)證性
12.QCC:QualityControlCircle中文意思是質(zhì)量控制圈、簡(jiǎn)稱(chēng)品管圈
13.檢驗(yàn)的分類(lèi),1)依方式分:全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn);2)依流程劃分:驗(yàn)收檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、自主檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);3)依檢驗(yàn)場(chǎng)所分:定位檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn);4)依檢驗(yàn)性質(zhì)分:破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn).
14.QC術(shù)語(yǔ)部分:
1)LAB:Laboratory 實(shí)驗(yàn)室
2)FQC:final quality control終點(diǎn)質(zhì)量管理
3)IPQC:inprocess quality control制程中的質(zhì)量管理
4)IQC:incoming quality control進(jìn)料質(zhì)量管理
5)OQC:Output quality control最終出貨質(zhì)量管理
6)QC:Quality control 質(zhì)量管理
7)QA:Quality assurance 質(zhì)量保證
8)TQM/C:total quality control全面質(zhì)量管理
9)PPM:parts per million百萬(wàn)之一
10)DPU:Defectsperunit單位缺陷
11)BOM:billofmaterials 物料清單
12)SOP:standard operation procedure標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
13)CRI:Critical Defect致命缺陷
14)MAJ:MajorDefect主要缺陷
15)MIN:Minor Defect次要缺陷
16)ACC:Acceptance允收 REJ:Reject 拒收
17)UCL:upper control limit管制規(guī)格上限
18)LCL:Lower control limit管制規(guī)格下限
19)USL:upper specification limit規(guī)格公差上限
20)LSL:lower specification limit規(guī)格公差下限
21)CL:center line 管制中心線(xiàn)
22)SL:specification line規(guī)格中心線(xiàn)
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
- 1質(zhì)量管理中的七點(diǎn)思考
- 2工廠質(zhì)量管理
- 3建立或完善質(zhì)量體系的步驟
- 4質(zhì)量管理工具中用于管理和策劃的是什么
- 5RMA品處理程序
- 6質(zhì)量管理的舊7種工具
- 7品質(zhì)管理的四個(gè)階段
- 8質(zhì)量體系基礎(chǔ)知識(shí)
- 9使用質(zhì)量管理工具要注意什么?
- 10質(zhì)量管理部職能職責(zé)
- 11質(zhì)量主管崗位職責(zé)
- 12測(cè)量分析和改進(jìn)
- 13產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序(1)
- 14品管圈的產(chǎn)生及背景
- 15質(zhì)量體系建立的原則
- 16品質(zhì)管理的發(fā)展?fàn)顩r簡(jiǎn)介
- 17按檢驗(yàn)結(jié)果處理物料的方法
- 18計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的?
- 19進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序
- 20質(zhì)量改進(jìn)
- 21如何進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)
- 22產(chǎn)品質(zhì)量包括的內(nèi)容
- 23工廠的產(chǎn)品為什么需要檢驗(yàn)?
- 24質(zhì)量管理工具的適用性與使用方法
- 25質(zhì)量過(guò)程的設(shè)計(jì)
- 26沖壓檢驗(yàn)員上班注意事項(xiàng)
- 27質(zhì)量管理五大工具是什么?及注意事項(xiàng)
- 28質(zhì)量體系專(zhuān)員職責(zé)
- 29質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)
- 30軟件質(zhì)量管理的內(nèi)涵?軟件質(zhì)量管理都包含哪些內(nèi)容?
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓