機(jī)械廠erp管理系統(tǒng)

　　關(guān)于工廠機(jī)械生產(chǎn)提升過(guò)程

　　一、生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。

它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問(wèn)題，而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。通過(guò)ERP實(shí)施后，合理將原有計(jì)劃模式應(yīng)用在本系統(tǒng)上，成功對(duì)其生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管控。操作如下：

　　1. 計(jì)劃員在接到銷售訂單后，即通知研發(fā)部著手BOM研制，并從研發(fā)部獲得組件號(hào)(其產(chǎn)品都是要上交設(shè)計(jì)院審核的，都有唯一圖號(hào)，系統(tǒng)將其圖號(hào)應(yīng)用為物料編碼)

　　2. 計(jì)劃員在系統(tǒng)中制作生產(chǎn)計(jì)劃，錄入計(jì)劃產(chǎn)品，通過(guò)內(nèi)部提醒，告知開發(fā)部生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)做好;

　　3. 開發(fā)部查看生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)訂單信息，計(jì)算需要的特種材料(此些材料備貨周期較長(zhǎng)必須提前采購(gòu))，依附生產(chǎn)計(jì)劃制作特別材料專用訂單;

　　4. 計(jì)劃員發(fā)起生產(chǎn)計(jì)劃的審核;

　　5. 由商務(wù)部審核確定采購(gòu)日期;

　　6. 由研發(fā)審核確定BOM完成日期;

　　7. 由生產(chǎn)部審核確定完工計(jì)劃日期;

　　8. 由總工程師審核確定此生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn);

　　9. 開始安排生產(chǎn);

　　二、工廠中機(jī)械行業(yè)成本90%以上來(lái)源于材料，針對(duì)于采購(gòu)流程的管控必然重要。

目前企業(yè)采購(gòu)流程已經(jīng)規(guī)劃完成，請(qǐng)購(gòu)方式有四種：其他采購(gòu)、訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨、生產(chǎn)計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)、計(jì)劃轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單請(qǐng)購(gòu)。

　　1. 其他采購(gòu)：由生產(chǎn)部、研發(fā)部等日常用品的請(qǐng)購(gòu);

　　2. 訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨：給需求物料設(shè)置最低庫(kù)存點(diǎn)和最小批量，并設(shè)置預(yù)警報(bào)警機(jī)制，請(qǐng)購(gòu)時(shí)自動(dòng)生成批量采購(gòu);

　　3. 生產(chǎn)計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)于所有材料采購(gòu)周期長(zhǎng)的進(jìn)行提前請(qǐng)購(gòu);

　　4. 計(jì)劃轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單請(qǐng)購(gòu)：BOM研發(fā)完成，生產(chǎn)訂單引用生產(chǎn)計(jì)劃榨取原材料，并轉(zhuǎn)請(qǐng)購(gòu);

　　三、制造行業(yè)BOM相對(duì)于其他行業(yè)來(lái)說(shuō)，比較復(fù)雜。

但并不是難點(diǎn)。通過(guò)與研發(fā)人員的溝通、交流、慢慢引導(dǎo)，完全可以將BOM在系統(tǒng)中構(gòu)建出來(lái)。從而解決生產(chǎn)與其他物流部門銜接的關(guān)鍵點(diǎn)：

　　1. 制造行業(yè)所研發(fā)的產(chǎn)品都是有圖紙，圖紙上都有配料情況，甚至有的可以直接通過(guò)軟件把材料提取出來(lái)。

　　2. 提供《基礎(chǔ)-物料信息》模板，讓其按規(guī)范將上述物料整理出來(lái);

　　3. 引入半成品，并將半成品物料整理出來(lái);

　　4. 引入層次碼，按照層次整理完善;

　　5. 引入工序，把車間工序都整理出來(lái);

　　6. 引入工藝路線，將半成品的工藝，用到的工序都羅列出來(lái);

　　7. 在系統(tǒng)中手工錄入一個(gè)個(gè)半成品的BOM，最后全階展開，研發(fā)人員看到這樣的效果是很滿意的;

　四、由于制造行業(yè)，特別是這種依靠訂單運(yùn)轉(zhuǎn)的企業(yè)，往往非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品較多，一個(gè)個(gè)去手工錄制BOM耗時(shí)太多，幫其解決了非標(biāo)EDI導(dǎo)入。

目前企業(yè)保留原有材料清單制作模式，將其原有材料清單轉(zhuǎn)化成系統(tǒng)中的BOM只需要2-4小時(shí)。大大減少了時(shí)間，提高了效率。

　　制造行業(yè)的圖紙通過(guò)設(shè)計(jì)院審核，都是要花錢的，但由于從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)出來(lái)，到訂單因客戶要求變更，導(dǎo)致BOM部分更變，如果要改圖紙改圖號(hào)，就又要花費(fèi)資金。通過(guò)同一圖號(hào)不同版本在系統(tǒng)中，完全滿足了企業(yè)需求。

　　系統(tǒng)中的單位設(shè)置能滿足各不同部門的習(xí)慣性需求，實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng);舉例說(shuō)明：就商務(wù)部而言在采購(gòu)鋼板過(guò)程中，kg重量單位是行業(yè)中約定的，而在研發(fā)BOM過(guò)程中用mm2是必須的，生產(chǎn)中車間工作人員由于素質(zhì)并不是很高，更習(xí)慣于原來(lái)的單位mm2容易識(shí)別，可倉(cāng)庫(kù)中卻往往用m2計(jì)算。通過(guò)些相關(guān)設(shè)置，能充分滿足以上要求：

　　 1. 物料信息上的計(jì)量單位為倉(cāng)庫(kù)單位;

　　 2. 設(shè)置采購(gòu)單位和倉(cāng)庫(kù)單位的轉(zhuǎn)換率;

　　 3. 在物料信息頁(yè)項(xiàng)開設(shè)兩個(gè)位置設(shè)置生產(chǎn)用單位和倉(cāng)庫(kù)單位之間的轉(zhuǎn)換率;

　　 4. 研發(fā)保留原有習(xí)慣，設(shè)計(jì)時(shí)單位用生產(chǎn)單位，導(dǎo)入BOM準(zhǔn)備表后，再導(dǎo)入系統(tǒng)之前，通過(guò)工具轉(zhuǎn)換成倉(cāng)庫(kù)單位;

　　 5. 生產(chǎn)領(lǐng)料單打印樣式，數(shù)據(jù)源關(guān)聯(lián)物料信息，直接引用生產(chǎn)單位，數(shù)量經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換率處理，打印出來(lái)能直接讓車間工人使用，以防出錯(cuò)。

timg (4).jpg