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機械設(shè)備制造公司erp
機械設(shè)備制造業(yè)目前的生產(chǎn)模式正向著小批量、多品種、大量訂制在轉(zhuǎn)變,挑戰(zhàn)所帶來的沖擊已深入各職能部門,讓整個組織都處于快速變化中。而響應(yīng)來自客戶需求的變動所引發(fā)的研發(fā)設(shè)計、采購發(fā)包、委外加工、生產(chǎn)制造的變動等,再加上規(guī)格品種繁雜,這一連串的信息如何使之聯(lián)動起來,將是機械設(shè)備制造業(yè)面對市場需求無可避免的巨大挑戰(zhàn)。
機械設(shè)備erp用于對機械設(shè)備的日常巡檢、驗收、維保和進出場動態(tài)管理;特種設(shè)備和普通設(shè)備對應(yīng)不同的管理流程。
泛普工業(yè)機械公司erp實施效益與價值:
異常監(jiān)控與處理:
工業(yè)機械公司erp系統(tǒng)提供完善的對*異常狀況的監(jiān)控與處理機制,所監(jiān)控的內(nèi)容包括:在制品流通異常,工藝參數(shù)采集異常,作業(yè)時間異常,庫存預(yù)警,工程電子通知,良率異常。對工廠可能出現(xiàn)的異常情況進行預(yù)設(shè)和監(jiān)控,并可由用戶自定義發(fā)生異常的處理動作,包括發(fā)送警報,發(fā)送Email(在有電信服務(wù)接口情況下,可發(fā)送手機短信息),暫停批次,暫停工單,暫停設(shè)備,暫停產(chǎn)品,異常數(shù)據(jù)高亮警示等。
通過工業(yè)機械公司erp條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)、庫存、銷售及售后服務(wù)過程,打通了產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售、售后服務(wù)的整個流程過程,達到物流、信息流、資金流的統(tǒng)一。
產(chǎn)品追溯環(huán)節(jié)讓產(chǎn)品在整個加工和發(fā)貨銷售過程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定有針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,降低質(zhì)量成本。
真實準確的數(shù)據(jù)平臺:
工業(yè)機械公司erp為企業(yè)搭建了一個穩(wěn)定、真實、準確的數(shù)據(jù)平臺。將企業(yè)運營過程中的原子數(shù)據(jù)采集于其中。企業(yè)要利用工業(yè)機械公司erp,發(fā)揮ERP的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的效能,進行深層次的數(shù)據(jù)分析、并反饋至管理活動中。
如:當拿到呆滯物料表(以自運行了工業(yè)機械公司erp,未發(fā)生出入庫為原則)后,應(yīng)核對呆滯的真實性。對呆滯物料要及時清理,變廢為寶。可以采用改裝材料替代等方式,將這些物料消耗之。同時,關(guān)注呆滯的成品動態(tài),避免成品呆滯物的增長。
如:在材料損用上,已經(jīng)很難找到突破口??梢栽谔岣叨~,來降低成本,據(jù)分析,降低率不會很高。降低產(chǎn)品成本,還一個重要的途徑,降低物料的采購單價。
機械設(shè)備制造公司erp的功能介紹
1、功能可以根據(jù)公司的實際需求不斷拓展,完全符合企業(yè)的個性化需求。
2、對設(shè)備制作進行項目管理,大大提高設(shè)備制作質(zhì)量,節(jié)約人力資源。
3、設(shè)計思想源于跨國企業(yè)成熟的管理理念,再結(jié)合各行業(yè)具有典型意義的管理模型。
4、兼容PC、平板、手機,擁有完善的移動端應(yīng)用,并支持各種數(shù)據(jù)接口。
點擊exe文件,如出現(xiàn)提示:請設(shè)置服務(wù)器地址,請稍等片刻,軟件打開后窗口最大化即可正常使用。
機械設(shè)備制造公司erp的好處:
1、有效控制變更,減少設(shè)計錯誤;
機械設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品種類繁多,客戶需求變化不定,對產(chǎn)品設(shè)計提出了比較高的要求,因此,盡量在滿足客戶需求的情況下,控制設(shè)計產(chǎn)品變更,每一個產(chǎn)品的變更都要進行詳細, 根據(jù)客戶的需求進行產(chǎn)品優(yōu)化,避免設(shè)計出來的產(chǎn)品不符市場要求,造成不必要的損失。
2、從設(shè)計階段開始有效控制成本;
產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)再到銷售,設(shè)計的成本支出,研發(fā)的成本支出,生產(chǎn)成本,銷售成本,成本不斷增加。在如此激烈的市場競爭面前,成本的控制成了實現(xiàn)低成本戰(zhàn)略,提升產(chǎn)品市場競爭力的有力保證,如此才能真正實現(xiàn)開源節(jié)流。
3、質(zhì)量管理工作繁重;
由于機械設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜,工藝路線靈活,對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高,手工作業(yè)情況下很難對于原材料的進料及各生產(chǎn)工序之間的完工數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)量、返工數(shù)量,以及生產(chǎn)質(zhì)量等進行全程跟蹤、反饋,以便及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況。
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