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防錯料系統(tǒng)
防錯料系統(tǒng)是一套從根本上可以杜絕SMT生產時錯料,保證產品質量,減少停止時間,大幅度提高生產效率的實用性軟件。系統(tǒng)可以同ERP等系統(tǒng)進行集成,同時也可以獨立使用。
系統(tǒng)的主要功能:
1) 物料管理:
系統(tǒng)主要包括物料標簽打印、產線叫料、倉庫備料、物料限用、錫膏管理、物料查找拆分等;
2) 設備管理:
系統(tǒng)主要包括貼片機、鋼網、Feeder管理、鋼網指定使用的產品、Feeder支持限用的機型、設備的保養(yǎng)維護、設備使用的記錄登記、設備使用的記錄查詢分析;
3) 防錯管理:
系統(tǒng)主要包括物料防錯(上料、換料、接料)、錫膏防錯、Feeder防錯、料站表防錯、首檢檢查等;
4) 追溯管理:
系統(tǒng)主要包括貼片掃描、貼片維修掃描、外觀檢查(同AOI設備對接)、包裝掃描、物料查詢、PCBA流轉記錄查詢;
防錯料系統(tǒng)只是對物料的部分進行一個管理,如果企業(yè)相對物料方面進行一個全方位的把控,還是需要和erp集成使用。
為了有效解決目前企業(yè)物資管理的實際問題,可以結合泛普ERP系統(tǒng)原理,分別完成基本業(yè)務需求梳理、編碼的模塊化管理、業(yè)務單據的傳輸優(yōu)化、企業(yè)數據的多維管理、企業(yè)物資管理ERP系統(tǒng)的優(yōu)化配置等不同任務,大大提高了企業(yè)物資管理有效性與可靠性,促使企業(yè)更好地適應不斷變化的外部市場環(huán)境,增強企業(yè)綜合競爭實力,為企業(yè)的長久發(fā)展保駕護航。
1規(guī)范了物資管理業(yè)務流程
結合企業(yè)內部控制管理上的權責分離和實際操作規(guī)范,ERP物資管理流程的設計在不違背基本管理原則的前提下,對流程進行重新構造,實現(xiàn)了物資管理流程規(guī)范化。
2規(guī)范了物資編碼的使用
通過物資編碼,改變了原來手工業(yè)務或小范圍信息系統(tǒng)應用中對物資編碼基礎工作要求不高導致的一 物多碼、一物多個計量單位的狀況。
3實現(xiàn)財務的事前控制,提高管理時效
在ERP系統(tǒng)操作中,不論是項目管理還是設備管理,只要牽涉物資需求計劃的提報,財務就參與物資需求計劃的審核,起到發(fā)生物資費用事前控制的作用。對投資項目發(fā)生的費用超過概算時,ERP系統(tǒng)會自動提示;若沒有進行調整項目概算, ERP系統(tǒng)會自動終止再發(fā)生的物資費用。
物資供銷公司ERP物資管理涵蓋的流程包括物料主數據流程、供應商主數據維護流程、寄售采購信息記錄維護流程、供應商供貨范圍維護流程.物資需求計劃提報流程、物資備庫計劃流程、年度物資需求計劃提報流程、緊急采購流程.物資招標采購流程、委外加工流程、物資非招標采購流程、寄售業(yè)務處理流程、物資電子采購流程、采購退換貨流程、設備采購流程、發(fā)票預制業(yè)務流程、設備委托采購流程、物資人庫流程、物資領料出庫流程、物資退庫流程、物資工廠“內轉儲流程、物資委托采購流程、物資盤點流程、物資調整處理流程、物資報廢管理流程、物資報損管理流程等全過程的業(yè)務。
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