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車間排產(chǎn)軟件

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 　　生產(chǎn)調(diào)度是指將生產(chǎn)任務(wù)分配給生產(chǎn)資源的過(guò)程。生產(chǎn)排程管理軟件通過(guò)調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，綜合考慮產(chǎn)能、設(shè)備和物料數(shù)量，優(yōu)化生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。 比較方便的國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)排程管理軟件是泛普軟件的排程管理系統(tǒng)。根據(jù)排班規(guī)則自動(dòng)調(diào)整作業(yè)開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、結(jié)束時(shí)間，可以自動(dòng)排班代替人工排班。避免車間管理混亂，效率更高，錯(cuò)誤和遺漏也更多。

　　資源容量可以分為兩個(gè)方面。一是資源的單位容量，即資源可以同時(shí)處理的進(jìn)程數(shù)。例如，有些設(shè)備只能處理一個(gè)進(jìn)程，有些則可以。同時(shí)處理兩個(gè)相同的進(jìn)程。 ,兩種設(shè)備的單元功能不同。功能的另一個(gè)方面是資源的數(shù)量。如果一臺(tái)設(shè)備有相同的五臺(tái)設(shè)備而另一臺(tái)設(shè)備只有一臺(tái)，則該設(shè)備的功能相同。

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　　顯然，五臺(tái)設(shè)備的容量大于一臺(tái)設(shè)備的容量。這是生產(chǎn)控制中經(jīng)常提到的裝機(jī)容量。例如，有些數(shù)控設(shè)備有多個(gè)主軸，可以同時(shí)加工多個(gè)零件。這是設(shè)備的單位容量。另一方面，資源量就是資源存量。資源有生產(chǎn)能力，使用的能力不可避免地要付出代價(jià)。成本的定義由資源類型決定。非消耗資源使用時(shí)間來(lái)定義成本。你花的時(shí)間越長(zhǎng)，你花的時(shí)間就越多。定義消耗成本和可以消耗的資源量。消耗的量越大，消耗的成本就越高。

　　1、產(chǎn)商一體，一鍵流通

　　生產(chǎn)計(jì)劃之所以復(fù)雜，是因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃所需的信息幾乎涵蓋了客戶、銷售、訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)是不斷變化的。例如，不斷變化的客戶需求、增加或減少銷售訂單、連續(xù)到貨、進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)等情況時(shí)有發(fā)生。每分每秒都會(huì)生成數(shù)據(jù)。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)延遲、失真或遺漏都會(huì)對(duì)生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重的隱患。

　　2、精準(zhǔn)的物料需求和精益采購(gòu)

　　物料需求分析、時(shí)間需求分析、產(chǎn)能需求分析是生產(chǎn)調(diào)度必不可少的環(huán)節(jié)。泛普軟件的生產(chǎn)計(jì)劃排程軟件將生產(chǎn)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和流程連接起來(lái)，讓企業(yè)實(shí)時(shí)查看現(xiàn)有庫(kù)存、安全庫(kù)存、在制品、產(chǎn)品損耗率等數(shù)據(jù)。 這樣可以完全集成。收到的訂單。您可以輕松計(jì)算出實(shí)際需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，更全面準(zhǔn)確地計(jì)算物料需求。

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　　3.自動(dòng)生產(chǎn)調(diào)度，高效調(diào)度

　　當(dāng)與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)完全集成和協(xié)調(diào)時(shí)，物料需求和時(shí)間需求準(zhǔn)確可靠，為生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度做好準(zhǔn)備。類似于泛普軟件的生產(chǎn)計(jì)劃排程軟件，基于之前的數(shù)據(jù)，可以直接在系統(tǒng)中根據(jù)客戶需求、訂單、生產(chǎn)計(jì)劃等實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)排程，生產(chǎn)計(jì)劃如下：是分層的。車間、質(zhì)檢、采購(gòu)、入庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)層層遞進(jìn)，運(yùn)營(yíng)規(guī)劃，讓客戶減少生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)，提高排程效率，快速響應(yīng)。

　　物料需求計(jì)劃(MRP)、物料清單(BOM)、時(shí)間需求分析(CRP)的自動(dòng)匹配，讓企業(yè)實(shí)時(shí)了解訂單能否按時(shí)完成，需要哪些物料。我能做到。企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)模式，顯著減少庫(kù)存積壓，并通過(guò)能夠更恰當(dāng)、更快速地進(jìn)行采購(gòu)安排(例如自產(chǎn)和在需要時(shí))使其順利進(jìn)行，這一點(diǎn)很重要?？梢蕴峁┬畔⒘鞒?、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)部門的發(fā)展數(shù)據(jù)。

發(fā)布：2021-09-11 17:08    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]