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智能工廠管理系統(tǒng)
設(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體,設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大,在整個工業(yè)生產(chǎn)過程中對設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理系統(tǒng)通過信息化手段提高信息的一致性和準確性,通過幫助各個管理者在設(shè)備管理的各環(huán)節(jié)中協(xié)同處理,信息共享,使企業(yè)實現(xiàn)真正的智能制造。
設(shè)備管理系統(tǒng)實施將為企業(yè)進行信息化管理改革、提升企業(yè)競爭力提供強有力的技術(shù)保障,同時直接帶來可觀經(jīng)濟效益和管理效率的提升。同時通過設(shè)備管理系統(tǒng)的維修保養(yǎng)計劃調(diào)度自動化、智能化,提高工作效率約40%。實現(xiàn)維修保養(yǎng)計劃任務(wù)自動以短信、郵件、微信、釘釘(任選一種方式)等任一種通信方式通知到維修保養(yǎng)人員和相關(guān)設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)。
智能工廠的特征和發(fā)展,是智能工業(yè)4.0發(fā)展的新方向。主要體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上:
一、系統(tǒng)具有自主能力: 可采集與理解外界及自身的數(shù)據(jù),并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為;
二、整體可視技術(shù)的實踐:結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、彷真及多媒體技術(shù),將實境擴增,展示現(xiàn)實工作中的設(shè)計與制造過程;
三、協(xié)調(diào)、重組及擴充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu);
四、自我學(xué)習(xí)及維護能力: 透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,在制造過程中落實資料庫補充、 更新,及自動執(zhí)行故障診斷,并具備對故障排除與維護,或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力;
五、人機共存的系統(tǒng):人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。
目前的問題是:工廠無法對生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)、設(shè)備的利用狀況、生產(chǎn)的數(shù)量統(tǒng)計以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息等情況做到實時監(jiān)控;無法優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,不同設(shè)備之間無法進行聯(lián)動操作,不能全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(TnPM),為了解決這個問題,所以以預(yù)防設(shè)備維修為載體、提高設(shè)備綜合效率和生產(chǎn)率為目標的智能工廠管理系統(tǒng)誕生了。
1. 泛普生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能
生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能集采購、生產(chǎn)、銷售、庫存、財務(wù)等功能為一體,對整個企業(yè)生產(chǎn)流程進行系統(tǒng)集成管理,使得生產(chǎn)過程實現(xiàn)高度自動化,銷售、生產(chǎn)信息一體化。同時乾元坤和生產(chǎn)管理系統(tǒng)還支持移動終端的系統(tǒng)部署,從而實現(xiàn)企業(yè)移動辦公,企業(yè)決策無區(qū)域化,讓企業(yè)的生產(chǎn)管理真正實現(xiàn)智能化、信息化。
2.生產(chǎn)管理系統(tǒng)效益
生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施效益的重點體現(xiàn)于生產(chǎn)管理信息化、生產(chǎn)過程智能化、生產(chǎn)計劃精確化以及生產(chǎn)成本可控化等方面,與此同時通過web終端訪問來實現(xiàn)生產(chǎn)信息的同步傳輸,保證企業(yè)及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)信息,并為決策做數(shù)據(jù)支持等等。
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