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生產設備管理系統(tǒng)

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 　　ERP系統(tǒng)可以對企業(yè)生產方面進行統(tǒng)一的控制和有效的計劃，實現資源的有效整合。包括生產，計劃，人力資源，成品，半成品，原材料，成本等所有方面進行控制。對企業(yè)內部一切有需要記錄的資料信息進行系統(tǒng)化的存儲管理。

　　傳統(tǒng)的生產制造行業(yè)管理模式容易產生的問題：

　　1、外部的銷售部門與企業(yè)內部的生產、技術等部門的信息溝通嚴重脫節(jié)。

　　2、銷售部門在接單時不能準確、實時地得知現有的庫存以及企業(yè)的產能狀況，憑經驗來預估交期，使生產與銷售就交期問題經常發(fā)生矛盾，交期無法準確的預估，嚴重影響了企業(yè)的正常經營。

　　3、客戶資源都分散存在于各個銷售人員的頭腦中，對客戶的所有資源缺乏統(tǒng)一的管理，導致銷售人員的變動時與客戶的延續(xù)性無法繼續(xù)。

　　4、對合同的評審、報價以及交期回復等由于信息的不及時以及資源的不共享而使應答緩慢且非常容易出錯。

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　　5、物控部門對于庫存的掌握不及時，使倉庫的物資二極分化嚴重，對于常用庫存采取高庫存儲備，而對于不常用的庫存，經常在生產過程中缺貨，使企業(yè)的資金不能得到合理的分配。

　　6、對供應商的評估與管理缺乏科學的數據支撐，對于物料的采購價格沒有形成嚴格的監(jiān)督和審核機制。

　　泛普制造企業(yè)ERP軟件缺料分析可實時對該生產單相關的物料進行成品、半成品、材料及其它可用庫存進行自動的庫存信息查詢，以提供給物控部門實時、準確的庫存信息，并可對多生產單進行合并的物料需求計劃編制，使物控部門與生產及采購、倉庫等部門能及時的跟進與溝通。

　　1、基礎數據維護

　　包括對物料主文件、物料清單、工藝路線、工作中心數據的錄入、復制、查詢、修改、刪除功能，它是制造數據管理系統(tǒng)的主體。

　　2、物料清單BOM管理

　　根據不同的要求向用戶提供各種類型的物料清單，如單層物料清單、多層物料清單、單層反查、多層反查等。

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　　3、生產訂單物料自動計算

　　訂單根據BOM進行自動計算，統(tǒng)計出庫存數，采購數，極大的方便企業(yè)管理，防止物料浪費。

　　4、生產進度管理

　　通過ERP系統(tǒng)可以直觀的查看每道工序的生產進度、合格率、生產設備狀態(tài)、生產人數等數據

　　5、成本核算

　　ERP系統(tǒng)可以對每個訂單進行獨立核算成本，物料成本、人工成本、物業(yè)成本、水電成本等清晰明了，這對企業(yè)分析管理提供數據參考。

　　眾所周知，產品是在生產車間生產的; 產品質量，材料消耗量和收益水平在生產中實現。 在生產車間實行公司的各種管理措施。 生產車間是直接從事生產活動的地方。 從輸入，轉換到輸出的整個過程在生產車間中完成，并且管理不是很簡單。 因此，企業(yè)需要使用ERP系統(tǒng)進行車間管理，使生產中的主要因素能夠合理地組織和運用到生產車間中，以實現高效率和高效益，并實現對各專業(yè)管理人員的全面協(xié)調。 生產車間，實現科學車間的管理，程序化，規(guī)范化。

發(fā)布：2021-08-16 18:45    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]