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生產(chǎn)過程信息管理系統(tǒng)
當今世界已經(jīng)進入信息時代。以信息技術為主導的高新技術為制造業(yè)的發(fā)展提供了極大的支撐,推動了制造業(yè)的不斷發(fā)展,深刻改變了人類的生產(chǎn)制造觀念。
生產(chǎn)管理軟件是為中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)應用而開發(fā)的??梢詭椭髽I(yè)建立標準化、準確、實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,同時實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)和庫存作業(yè)的輕松、規(guī)范、細致的一體化管理。提高管理效率,及時、準確、全面地掌握生產(chǎn)動態(tài),有效控制生產(chǎn)過程。適用于所有從事產(chǎn)品制造和庫存管理的公司。
通過本系統(tǒng)生產(chǎn)管理模塊的應用,管理人員可以隨時了解生產(chǎn)情況和庫存情況,自動生成生產(chǎn)原料,跟蹤整個生產(chǎn)過程,科學管理生產(chǎn)物料。同時,它還可以幫助企業(yè)管理者及時有效地控制生產(chǎn)成本。了解產(chǎn)品產(chǎn)量和庫存的業(yè)務細節(jié),發(fā)現(xiàn)存在的問題,避免庫存積壓,實現(xiàn)快速的市場反應。
在集成MES出現(xiàn)之前,制造商認為制造執(zhí)行層是生產(chǎn)管理人員一旦接到訂單,安排生產(chǎn)后就不再負責其他細節(jié)?,F(xiàn)在,有了集成的MES分布式數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),就可以作為核心提供。有了MES,辦公室和工廠運營可以順利結合,公司組織的各個部分也可以獲得這些信息。 MES從實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)中獲取響應,立即進行分析,并在必要時根據(jù)優(yōu)先級的變化立即做出決策。
如果采用人工系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理程序可以通過企業(yè)內(nèi)部的相關記錄職能部門(包括生產(chǎn)計劃部、庫存管理部、成本核算部和總賬)和生產(chǎn)車間、原材料倉庫、和成品。它是通過倉庫操作和物流功能的劃分來實現(xiàn)的。生產(chǎn)訂單、物料申請和生產(chǎn)計劃的編制由生產(chǎn)計劃部負責;成本核算部負責對在產(chǎn)品的成本記錄檔案進行記錄、計算和分析,定期編制各生產(chǎn)車間的車間成本完成表。對于大型制造企業(yè),可以利用在線電子計算機系統(tǒng),提供實時的運行計劃和控制生產(chǎn)操作,從而獲得更完整的運行計劃和更快的控制報告,提高管理效率。
泛普生產(chǎn)管理有哪些好處:
1、界面設計簡潔、美觀,人性化的管理可以讓用戶輕松上手,提高服務質(zhì)量,提高工作效率。是協(xié)助企業(yè)合理優(yōu)化管理的好幫手!
2、規(guī)范日常運行管理、運行檢查和異常處理管理,規(guī)范運行交接,實現(xiàn)無紙化輪班管理,確保兩票三制認真落實,加強指標標準管理,水平不斷提升的經(jīng)營和管理。
3、針對生產(chǎn)企業(yè)接地線裝置和鑰匙松動管理的普遍問題,加強鑰匙和連接線的管理,將接地線與工票管理緊密結合,確保接地線按時歸還,杜絕管理隱患。
4、認真落實二票三制,將操作規(guī)程、安全規(guī)程、反事故措施等制度文件要求細化到操作風險庫中,使各項操作任務得到有效落實在發(fā)布和執(zhí)行各種操作任務時。
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