機(jī)械行業(yè)erp實(shí)施

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 　　機(jī)械制造企業(yè)信息化建設(shè)工程中，erp系統(tǒng)的分量不可小覷!中國(guó)的機(jī)械制造ERP系統(tǒng)實(shí)施，開始于上世紀(jì)80年代，經(jīng)過多年的完善，機(jī)械制造ERP實(shí)施方案不斷成熟。

　　機(jī)械制造ERP實(shí)施否?

　　機(jī)械制造企業(yè)是否要實(shí)施ERP系統(tǒng)，可以根據(jù)自己的現(xiàn)有條件和經(jīng)營(yíng)狀況，對(duì)企業(yè)機(jī)械制造ERP實(shí)施的信息化效益進(jìn)行分析，考察通過ERP系統(tǒng)，能否為企業(yè)帶來(lái)革命性的轉(zhuǎn)變與發(fā)展!

　　通過機(jī)械制造ERP實(shí)施效益分析，有序安排ERP系統(tǒng)的實(shí)施步驟與實(shí)施策略，保證ERP系統(tǒng)順利實(shí)施與舒暢應(yīng)用，從而將ERP實(shí)施效益分析落到實(shí)處。

　　機(jī)械制造ERP實(shí)施途徑機(jī)械制造企業(yè)要實(shí)施ERP系統(tǒng)，首先要全面制訂企業(yè)ERP實(shí)施規(guī)劃與實(shí)施方案，明確ERP系統(tǒng)實(shí)施的總目標(biāo)和技術(shù)路線，并梳理ERP系統(tǒng)中各分系統(tǒng)、子系統(tǒng)的相互關(guān)系。同時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：

　　1.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)，為機(jī)械制造ERP實(shí)施，取得實(shí)效打好基礎(chǔ)。

　　物料流的優(yōu)化必須依靠信息流的優(yōu)化，產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)永遠(yuǎn)是龍頭，沒有適銷對(duì)路的產(chǎn)品，再先進(jìn)的工藝裝備、再高度集成的治理信息系統(tǒng)也無(wú)用武之地。

　　但是，設(shè)計(jì)出好的產(chǎn)品還需要能夠制造出精品，否則僅有了好的設(shè)計(jì)，制造工藝不能保證所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，不能按市場(chǎng)的需要及時(shí)提供，制造工藝不公道，本錢高，同樣產(chǎn)品也會(huì)失往市場(chǎng)。

　　因此，在機(jī)械制造ERP系統(tǒng)開發(fā)中，需要采用CAD和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP系統(tǒng)，以及適用性強(qiáng)的柔性加工設(shè)備，才能夠?yàn)镋RP系統(tǒng)取得實(shí)際效益提供基礎(chǔ)。

　　2.信息化系統(tǒng)的集成，是機(jī)械制造ERP實(shí)施的關(guān)鍵。

　　從上一點(diǎn)，就可以知道，ERP系統(tǒng)至少需要實(shí)現(xiàn)與CAD與CAPP的信息集成，尤其對(duì)于多品種生產(chǎn)的機(jī)械制造企業(yè)而言，通過系統(tǒng)集成，可以實(shí)現(xiàn)信息集成，ERP系統(tǒng)系統(tǒng)可以自動(dòng)從各種信息管理系統(tǒng)中獲取正確、完整、規(guī)范的數(shù)據(jù)，同時(shí)這也是機(jī)械制造ERP實(shí)施的關(guān)鍵。

　　機(jī)械制造ERP實(shí)施條件

　　ERP系統(tǒng)是一個(gè)大型的綜合性企業(yè)管理系統(tǒng)，需要企業(yè)內(nèi)部通力合作才能夠保證ERP實(shí)施的順利!企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策者、信息化分析人員(具體負(fù)責(zé)人)缺一不可，

　　首先，機(jī)械制造ERP實(shí)施過程中領(lǐng)導(dǎo)決策者及ERP系統(tǒng)分析人員是關(guān)鍵，沒有他們的支持與決策，ERP系統(tǒng)不可能圓滿成功，國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的企業(yè)，最高決策者必須“參加者”，而不是“旁觀者”，為此，在機(jī)械制造ERP實(shí)施中，領(lǐng)導(dǎo)決策者必須具體作好以下工作：

　　1)領(lǐng)導(dǎo)并組織建立本單位、本部分的信息化系統(tǒng)與企業(yè)信息化組織，親身參加ERP系統(tǒng)開發(fā)建設(shè)的組織領(lǐng)導(dǎo);

　　2)積極主動(dòng)地改造企業(yè)傳統(tǒng)的狀態(tài)，使之適應(yīng)機(jī)械制造ERP系統(tǒng)的需要;

　　3)在工作中，要實(shí)際使用系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)、信息，積極處理、決策企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的項(xiàng)目。

　　泛普機(jī)械行業(yè)erp實(shí)施的具體功能介紹：

　　1.豐富的事件提醒。工程變更了，交期將到了，上游部門完成提醒下游部門要做什么事了，什么時(shí)候要收客戶錢了，系統(tǒng)都會(huì)主動(dòng)地提醒操作員。即時(shí)是新招的人員，進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)后，僅根據(jù)系統(tǒng)提示也能完成本職工作。

　　2.業(yè)務(wù)：分業(yè)務(wù)員管理意向客戶，規(guī)范客戶的下單管理，可以設(shè)置分期收款，根據(jù)收款情況控制是否允許出貨。將到收款時(shí)間而未收時(shí)系統(tǒng)給出提示。生產(chǎn)完成入帳后也會(huì)即時(shí)收到提醒，方便業(yè)務(wù)及時(shí)確定出貨時(shí)間早做準(zhǔn)備。

　　3.工程：規(guī)范工程資料管理，包括圖檔管理，資料變更等。隨時(shí)查詢到圖檔與變更記錄。告別資料雜亂的手工操作。資料有變更后，系統(tǒng)自動(dòng)給所有相關(guān)人員發(fā)送變更通知，可以減去人工通知的麻煩。

　　4.PMC：系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)BOM，訂單及可用庫(kù)存計(jì)算各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件與加工件的計(jì)劃采購(gòu)量，設(shè)置好加工件的工序，嚴(yán)格控制各料件的數(shù)量及交期。如果下游采購(gòu)交期有變更，能即時(shí)收到提示，未下訂單未到貨的都會(huì)有不同顏色標(biāo)識(shí)，輕松把控每個(gè)料件的訂購(gòu)與到貨情況。

　　5.采購(gòu)：使用泛普機(jī)械化erp后，采購(gòu)這個(gè)環(huán)節(jié)變得特別簡(jiǎn)單，系統(tǒng)中PMC有單來(lái)就下，沒單來(lái)就追單，可以把人工管理時(shí)與部門間確認(rèn)物料，開單的時(shí)間節(jié)省下來(lái)全力去做追單的動(dòng)作，嚴(yán)格把控供應(yīng)商交期。訂購(gòu)進(jìn)度，百分比報(bào)表顯示，不同狀態(tài)使用不同顏色區(qū)分，直觀明了，采購(gòu)價(jià)格，供應(yīng)商都無(wú)須記，一次錄入系統(tǒng)后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)帶出來(lái)。

　　6.倉(cāng)庫(kù)：倉(cāng)庫(kù)根據(jù)ERP規(guī)范按單操作，一進(jìn)一出都能在ERP中清晰查詢到。哪個(gè)項(xiàng)目的貨到了多少，放在哪里，領(lǐng)了多少，生產(chǎn)余料有多少，都一目了然，庫(kù)存帳清晰明了，所有操作完成后，采購(gòu)及PMC都會(huì)收到提示，不需要通知他們就能知道哪些貨倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)收了，哪些已經(jīng)領(lǐng)了，哪些退了回了沒有等。

　　7.QC：倉(cāng)庫(kù)收到貨后，加工件或是部分標(biāo)準(zhǔn)件需要品檢，會(huì)自動(dòng)生成品檢單并發(fā)送到QC部。QC部根據(jù)系統(tǒng)指引，結(jié)合線下檢驗(yàn)情況進(jìn)行錄單就行。傻瓜式操作。

　　8.生產(chǎn)：哪些料件已經(jīng)到貨，生產(chǎn)也會(huì)收到通知，為他們什么時(shí)候應(yīng)該領(lǐng)哪些料提供及時(shí)的信息參考。直接提升生產(chǎn)效率，不會(huì)出現(xiàn)料到了，但生產(chǎn)不知道領(lǐng)料延后造成生產(chǎn)進(jìn)度放慢的情況。

　　9.財(cái)務(wù)：整個(gè)流程走下來(lái)，財(cái)務(wù)的應(yīng)收應(yīng)付自動(dòng)生成。成本也自動(dòng)出來(lái)了，包括材料成本，加工成本及人工成本。