出入庫管理軟件
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廢、返品管理辦法
為加強質量監(jiān)控，提高質量意識，節(jié)約成本，特制定本辦法。
一、機加工
1、健全零件加工領料手續(xù)，制造部門安排加工的一切零件，必須按生產計劃到倉庫辦理領料，倉庫應對原材料加強管理，下料人員不得擅自下料給制造部門，一切下料計劃統(tǒng)一由倉庫負責，違者必究。
2、品管部檢驗員對于所判定的次廢品應于當天開立《廢、返品通知單》，在廢品上標記，由倉庫辦理廢品入庫手續(xù)，另處放置，制造部門根據處理方案方可重新補領料加工，完成原計劃?！稄U、返品通知單》一式四聯（品管、倉庫、生產部、制造部門或物控部門各一聯）。
3、次品零件的利用應由生產部組織技術部門及品管部門共同確認（包括直接利用或返修后利用兩種），在《廢、返品通知單》上簽字后，由質檢員涂上黃油漆，制造部門負責將以上確認的返修方案安排返修并重新檢驗入庫。次品零件如可直接利用的，由品管部給次品責任人扣本道工序30%的工時，如需返修利用的，品管部則給予責任者扣本道工序100%的工時費用，重新返修的工時由制造部門按實際確定。
4、確認的廢品件由品管部對廢品責任者處罰工時費（包括本道工序及前幾道工序的總和）加上原材料費。并在《廢、返通知單》上簽字確認。
二、外協加工
1、如機加工轉外協，外協加工單位所發(fā)生廢、返品，品管部開立《廢、返品通知單》，外協單位應負責加工工序工費總和加上材料費用的扣賠。
2、如材料屬于外協單位本身的，出現廢、返品，經辦外協的人員立刻通知退貨，如在本公司進行返修的，則扣外協款直接返修費用×200%。
三、裝配。從倉庫領出的零配件經裝配不合格時，經品管部判定為廢品后，質檢員在《領料單》上注明“廢品”二字及數量，品管部應查明廢品責任單位及責任人，并開出《廢、返品通知單》，按以上規(guī)定作出處罰。領料員持有質檢員簽名的《領料單》，到倉庫以廢品換合格品，廢品由質檢員涂紅漆，倉庫應將廢品轉入廢品庫。
四、由于修改圖紙或工藝造成的報廢件，應由質檢員填寫《廢、返品通知單》，技術主管人員應查明原因，寫出相關詳細報告交生產副總經理，由辦公室根據情況進行處罰，報廢品涂紅油漆，由倉庫辦理入庫手續(xù)。
五、外購件中所檢出的次廢品經檢驗確認后，品管部開立《廢、返品通知單》，由倉庫通知物控部門退回供應商，由此對我司造成的損失要由供應商負責賠償。如需我司返修的，則在直接返修費用×200%向供應商收取。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
一、機加工
1、健全零件加工領料手續(xù)，制造部門安排加工的一切零件，必須按生產計劃到倉庫辦理領料，倉庫應對原材料加強管理，下料人員不得擅自下料給制造部門，一切下料計劃統(tǒng)一由倉庫負責，違者必究。
2、品管部檢驗員對于所判定的次廢品應于當天開立《廢、返品通知單》，在廢品上標記，由倉庫辦理廢品入庫手續(xù)，另處放置，制造部門根據處理方案方可重新補領料加工，完成原計劃?！稄U、返品通知單》一式四聯（品管、倉庫、生產部、制造部門或物控部門各一聯）。
3、次品零件的利用應由生產部組織技術部門及品管部門共同確認（包括直接利用或返修后利用兩種），在《廢、返品通知單》上簽字后，由質檢員涂上黃油漆，制造部門負責將以上確認的返修方案安排返修并重新檢驗入庫。次品零件如可直接利用的，由品管部給次品責任人扣本道工序30%的工時，如需返修利用的，品管部則給予責任者扣本道工序100%的工時費用，重新返修的工時由制造部門按實際確定。
4、確認的廢品件由品管部對廢品責任者處罰工時費（包括本道工序及前幾道工序的總和）加上原材料費。并在《廢、返通知單》上簽字確認。
二、外協加工
1、如機加工轉外協，外協加工單位所發(fā)生廢、返品，品管部開立《廢、返品通知單》，外協單位應負責加工工序工費總和加上材料費用的扣賠。
2、如材料屬于外協單位本身的，出現廢、返品，經辦外協的人員立刻通知退貨，如在本公司進行返修的，則扣外協款直接返修費用×200%。
三、裝配。從倉庫領出的零配件經裝配不合格時，經品管部判定為廢品后，質檢員在《領料單》上注明“廢品”二字及數量，品管部應查明廢品責任單位及責任人，并開出《廢、返品通知單》，按以上規(guī)定作出處罰。領料員持有質檢員簽名的《領料單》，到倉庫以廢品換合格品，廢品由質檢員涂紅漆，倉庫應將廢品轉入廢品庫。
四、由于修改圖紙或工藝造成的報廢件，應由質檢員填寫《廢、返品通知單》，技術主管人員應查明原因，寫出相關詳細報告交生產副總經理，由辦公室根據情況進行處罰，報廢品涂紅油漆，由倉庫辦理入庫手續(xù)。
五、外購件中所檢出的次廢品經檢驗確認后，品管部開立《廢、返品通知單》，由倉庫通知物控部門退回供應商，由此對我司造成的損失要由供應商負責賠償。如需我司返修的，則在直接返修費用×200%向供應商收取。
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