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制造企業(yè)要不要上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)?
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隨著生產(chǎn)制造經(jīng)營規(guī)模的增大,管理人員早已難以直接管控工廠生產(chǎn)制造實(shí)地層面的狀況。因此,企業(yè)要MES系統(tǒng)來完成從訂單下達(dá)到生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造的管理。MES系統(tǒng)是大型制造企業(yè)提高車間工作效率、優(yōu)化工藝流程、加強(qiáng)質(zhì)量檢測和售后維護(hù)服務(wù)的最佳工具。
一、泛普軟件—MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的上線優(yōu)勢
1、實(shí)時(shí)追蹤
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用自動(dòng)辨識(shí)技術(shù),通過傳感器等儀器設(shè)備自動(dòng)采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),同時(shí),也將下達(dá)的生產(chǎn)指令經(jīng)過各類電子顯示裝置實(shí)時(shí)告知有關(guān)工作人員,最終達(dá)到無紙化管理與控制目的。
2、生產(chǎn)監(jiān)督
與傳統(tǒng)人工管理方式相比,應(yīng)用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠適時(shí)掌握制造資源的最新狀況及歷史過程,再結(jié)合制造和作業(yè)規(guī)則進(jìn)行監(jiān)督。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過隨時(shí)將追蹤的狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,一旦發(fā)生異常則立即通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
3、生產(chǎn)控制
MES系統(tǒng)可以進(jìn)一步將各個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)化物料搬運(yùn)設(shè)備、自動(dòng)檢測設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī),構(gòu)成比較完整的自動(dòng)化系統(tǒng),MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)綜合發(fā)揮其作用,從而更便利的控制生產(chǎn)進(jìn)行。
二、制造企業(yè)要不要上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)?
MES軟件系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要對(duì)員工進(jìn)行大規(guī)模的培訓(xùn),并在早期階段投入大量資金。要完成員工的培訓(xùn),必須花費(fèi)更多的時(shí)間和成本,但是系統(tǒng)上線,后期的收益也是巨大的。 MES軟件系統(tǒng)的應(yīng)用可以幫助管理人員更好地理解工廠,了解工廠生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況,了解員工的工作情況,單位時(shí)間的生產(chǎn)能力,分析生產(chǎn)報(bào)告以部署生產(chǎn)計(jì)劃。
所有規(guī)模訂單都要求供應(yīng)商擁有MES系統(tǒng),以確保質(zhì)量和數(shù)量的及時(shí)交付,這也是合作伙伴衡量合作價(jià)值的一個(gè)重要因素。MES軟件系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率是顯而易見的,是否應(yīng)用MES軟件系統(tǒng)的決策由管理者來決定,管理者需要做出決定性的決策。
總之,企業(yè)上線MES管理系統(tǒng)能夠解決生產(chǎn)管理中的瓶頸問題,從而提高企業(yè)信息化建設(shè)水平,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化。因此,企業(yè)在智能制造時(shí)代,MES軟件系統(tǒng)對(duì)企業(yè)發(fā)展重要性毋庸置疑。
- 1工作設(shè)計(jì)的概述
- 2服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
- 3企業(yè)運(yùn)用MES系統(tǒng)的優(yōu)勢
- 4生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)及周期
- 5尋找優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)訂單的方法
- 6生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃
- 7班組長現(xiàn)場管理的權(quán)限
- 8生產(chǎn)能力的提升方法
- 9Why Design U-Shape Cell Layout(為什么設(shè)計(jì)成“U”型單元布置)
- 10ISO在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用
- 11生產(chǎn)主管第八年工作總結(jié)
- 12生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念及內(nèi)容
- 13生產(chǎn)實(shí)務(wù)之作業(yè)排程
- 14現(xiàn)場指導(dǎo)工作的步驟
- 15某石油鉆頭股份公司的“生產(chǎn)直通車”作業(yè)模式
- 16泛普-生產(chǎn)管理軟件-精益生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
- 17中小型工廠怎樣選擇生產(chǎn)管理系統(tǒng)?
- 18生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用
- 19生產(chǎn)進(jìn)度落后的跟催策略
- 20生產(chǎn)訂單的跟單技巧之訂單管理中的內(nèi)外部溝通
- 21樣品單與小批量訂單的處理措施
- 22重慶MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)怎么選擇?
- 23服務(wù)型企業(yè)平面布置
- 24生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)從BOM到ERP管理的工廠管理專家級(jí)軟件
- 25試誤法范例
- 26各類型訂單的接收技巧
- 27MES系統(tǒng)如何幫助企業(yè)解決難題?
- 28總的設(shè)備有效性計(jì)算示例(切削設(shè)備)
- 29設(shè)備計(jì)劃
- 30生產(chǎn)制程定位策略
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