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生產(chǎn)單管理系統(tǒng)

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 　　在制造過程中，許多公司根據(jù)工作訂單和數(shù)量的變化制定合理的產(chǎn)品制造計(jì)劃和控制。這個過程就是生產(chǎn)訂單管理。一個公司的運(yùn)作的過程往往是復(fù)雜而繁瑣的，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且費(fèi)時費(fèi)力。這需要制造訂單管理軟件的協(xié)助。

　　泛普生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)生成的訂單信息必須能夠作為需求立即影響倉庫。例如，商品的流動性非常緊張。訂單管理系統(tǒng)接受訂單后，訂單管理系統(tǒng)必須及時自動對倉庫中的貨物進(jìn)行備料操作。避免其他訂單搶貨;同時，為應(yīng)對加速供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)的需要，訂單需直接在倉內(nèi)外原有倉管執(zhí)行，訂單鎖定，直接發(fā)貨至提高運(yùn)營效率。 ..

　　制造訂單管理軟件充分考慮了行業(yè)原材料的市場價格和供應(yīng)問題。根據(jù)公司的需要，在物料需求計(jì)劃期間計(jì)算安全庫存和最小采購數(shù)量因素。同時，系統(tǒng)在物料庫存超過最小或最大庫存限制時。會自動顯示報警提示。

　　1. 強(qiáng)調(diào)主觀能動性的運(yùn)用

　　生產(chǎn)控制強(qiáng)調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，力求充分展示人的主動性，同時強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)。員工的個人評估也基于長期績效。這種方法將員工視為公司的成員而不是機(jī)器。協(xié)同工作擴(kuò)大了員工的工作范圍，激發(fā)了工作興趣和創(chuàng)新精神，促進(jìn)了精益生產(chǎn)控制的實(shí)施。

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　　2. 零浪費(fèi)目標(biāo)

　　生產(chǎn)中的低效勞動力和早期庫存過多的勞動力都是浪費(fèi)。為了消除這些浪費(fèi)，生產(chǎn)控制應(yīng)該無情地去除那些不能直接為產(chǎn)品增加價值的環(huán)節(jié)和工作。

　　3. 靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)

　　生產(chǎn)控制是一種靈活的制造方法。不是追求制造設(shè)備的高度自動化和現(xiàn)代化，而是強(qiáng)調(diào)對現(xiàn)有設(shè)備的改造和利用先進(jìn)技術(shù)來滿足實(shí)際需要。

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　　制造訂單管理軟件幫助企業(yè)跟蹤和控制整個制造過程，進(jìn)一步管理制造細(xì)節(jié)和產(chǎn)品質(zhì)量問題，降低人工錯誤率，使企業(yè)獲得智能管理。

　　制造訂單管理系統(tǒng)的目的是客戶和供應(yīng)商。首先是記錄客戶和供應(yīng)商的詳細(xì)信息，并根據(jù)客戶級別、供應(yīng)商信用級別和其他控制措施等各個方面對客戶和供應(yīng)商進(jìn)行分類。區(qū)分不同的方面，并將它們與特定的管理計(jì)劃結(jié)合起來。這允許根據(jù)公司在訂單管理系統(tǒng)開始時的控制措施，區(qū)別對待客戶和供應(yīng)商。

　　通過計(jì)算訂單管理系統(tǒng)的訂單供應(yīng)能力，將公司的瓶頸信息首先傳達(dá)給前端業(yè)務(wù)人員，在接到訂單時與客戶溝通，協(xié)調(diào)訂單，與供應(yīng)商進(jìn)行溝通。增加供應(yīng)能力、分配加班人員、進(jìn)行管理工作的工廠，以避免最終交付所需的時間，直到發(fā)現(xiàn)問題。

　　生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)收到訂單后，會產(chǎn)生一系列的計(jì)算結(jié)果。這些結(jié)果需要及時準(zhǔn)確地反映在相應(yīng)的人員中。訂單管理系統(tǒng)必須具備各種信息推送功能。此功能在正確的時間以正確的格式向相應(yīng)的人發(fā)送各種信息。

　　制造商使用生產(chǎn)訂單管理系統(tǒng)有很多好處。您不僅可以清楚地了解和掌握您的訂單，還可以提高您的工作效率。同時，我們可以提供跨部門的支持，不會讓各個部門之間出現(xiàn)相互推諉的情況。

發(fā)布：2021-08-28 14:51    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]