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生產管理控制系統(tǒng)
生產控制系統(tǒng)由作業(yè)管理系統(tǒng)和績效管理系統(tǒng)組成。運行管理系統(tǒng)也稱為預防管理系統(tǒng)。系統(tǒng)的功能主要由管理員和主管來實現(xiàn)。他們定期使用多種管理手段,對現(xiàn)場生產作業(yè)的完成情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,并將其控制在特定的管理范圍內。
泛普生產控制系統(tǒng)主要針對生產過程中設備的設計輸出、工藝、制造、控制等環(huán)節(jié)進行綜合優(yōu)化。與設備對接時,無縫對接國內外眾多知名廠商的設備。電子鋸對接、套料、PTP加工中心、斜立式加工中心、封邊機等率先實現(xiàn)設計生產一體化的生產局面。
工廠生產控制流程是降低成本、提高效率、安全生產、高效運行的基礎。有句話說,“規(guī)則不能畫圓”。工廠必須有自己的一套生產控制流程,以保證公司的正常運作。借助生產控制系統(tǒng),您可以事半功倍!企業(yè)才能快速發(fā)展。
生產控制控制系統(tǒng)的具體作用:
1.生產控制系統(tǒng)
原材料倉庫管理、生產計劃管理、生產控制、質量控制、成本控制、零件/產品控制。
2.數(shù)據管理
產品數(shù)據管理和質量數(shù)據管理。用于支持容量規(guī)劃、產品質量過程設計、產品數(shù)據和質量數(shù)據關系。
產品基礎數(shù)據主要包括物料主文件、產品結構(物料清單、生產過程管理)、日歷/班次管理、工作區(qū)管理、減產能力管理等。
物料管理包括成品、半成品、原材料、燃料等。一種物料的最基本信息,包括物料代號、名稱、詳細說明、物料類型、組別、計量單位、庫存計價方式、批次管理方式、多單元、自制/外購、負責人。物質條件。
3.產品結構管理
最基本的產品數(shù)據,包括產品的BOM結構和工藝路線、工藝參數(shù)等。
4.日歷管理
將實際生產日歷、日歷工時率、檢修日期等信息輸入系統(tǒng),方便產能需求平衡計算。
5.質量數(shù)據管理
全面的質量控制是機器制造的重要組成部分。因此,質量基礎數(shù)據管理中心需要將各種標準解釋成計算機語言輸入系統(tǒng),如標準控制、產品/組件多樣性控制、質量規(guī)范等。
上游公司對這種生產負荷的期望以合同和協(xié)議的形式體現(xiàn)。換句話說,上游公司為每個相關的下游公司提供一定的產能,并允許一定的波動。因此,下游企業(yè)在制定生產計劃時需要考慮上游企業(yè)的能力限制。
泛普生產控制系統(tǒng)可為企業(yè)提供全面的生產信息管理。它以生產訂單為基礎,以生產過程的信息化管理需求和上下游信息的整合為基礎,采用標準化的生產控制流程,簡潔明了。公司運營解決自動化生產過程控制、過程控制、質量控制、部門協(xié)作等管理問題,幫助企業(yè)從根本上改變生產控制模式,提高效率。
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