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智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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智能制造是新工業(yè)革命的核心。隨著工業(yè)化和工業(yè)化融合的不斷發(fā)展進(jìn)步,智能制造的概念已不再陌生。不是要進(jìn)一步提高設(shè)備的效率和精度,而是要更合理、更智能地使用。設(shè)備通過智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值最大化。
智能工廠以數(shù)字化工廠為基礎(chǔ)(采用最新的數(shù)字化制造和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬、評(píng)估和優(yōu)化),利用物聯(lián)網(wǎng)和監(jiān)控技術(shù)對(duì)信息進(jìn)行管理,增強(qiáng)服務(wù),減少對(duì)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)的人工干預(yù)線路,合理規(guī)劃調(diào)度。同時(shí),將早期的智能化手段與智能系統(tǒng)等新技術(shù)相結(jié)合,打造高效、節(jié)能、環(huán)保、舒適的人性化工廠。其實(shí)他的本質(zhì)就是人機(jī)交互。
大多數(shù)用戶并不關(guān)心MES系統(tǒng)架構(gòu),但如果它是一個(gè)好的MES系統(tǒng)產(chǎn)品,他們首先需要先進(jìn)的技術(shù)支持。只有具有可配置模塊模塊的高級(jí)開發(fā)平臺(tái)才能快速構(gòu)建。針對(duì)各種用戶場景的業(yè)務(wù)功能。
在功能范圍上,一個(gè)功能齊全的MES系統(tǒng)需要五個(gè)基本模塊:產(chǎn)品和過程管理、生產(chǎn)控制計(jì)劃與調(diào)度、物料物流管理、生產(chǎn)質(zhì)量控制和車間設(shè)備維護(hù)和其他模塊。當(dāng)然,生產(chǎn)資源管理也應(yīng)該包括在內(nèi)。
市場上的MES系統(tǒng)主要有兩種類型:基于客戶需求的項(xiàng)目級(jí)、定制產(chǎn)品和流行的平臺(tái)產(chǎn)品。項(xiàng)目級(jí)MES系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是個(gè)性化、適用性強(qiáng)、成本低、交付快,但缺點(diǎn)是沒有全行業(yè)的規(guī)則來說明開發(fā)需求。不滿足不斷變化的業(yè)務(wù)需求和行業(yè)規(guī)則的系統(tǒng),當(dāng)一個(gè)公司在未來的開發(fā)中獲得新的需求時(shí),將不得不投入大量的二次開發(fā),同時(shí)對(duì)軟件架構(gòu)的穩(wěn)定性形成嚴(yán)格的考驗(yàn)。
一個(gè)好的有經(jīng)驗(yàn)的平臺(tái)化MES系統(tǒng)公司首先必須是行業(yè)專家,根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的需要,自由配置系統(tǒng),軟件的模塊化和可視化技術(shù),工廠可以快速實(shí)施,因?yàn)樗梢苑闲袠I(yè)的共性。滿足公司個(gè)性化需求的 MES 系統(tǒng)。
隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展,新的視覺和操控正在對(duì)用戶的應(yīng)用習(xí)慣產(chǎn)生重大影響。尤其是作為基于工廠實(shí)際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品,因?yàn)槭腔谲囬g級(jí)的,所以用戶應(yīng)該具有易學(xué)、易用、快速上手的特點(diǎn)。
無論是老手還是新手,都可以快速進(jìn)入自己的應(yīng)用界面,找到自己需要的功能菜單,理清與之相關(guān)的整個(gè)業(yè)務(wù)流程。同時(shí)拖放鏈接等廣泛可用。
作為計(jì)劃員和生產(chǎn)經(jīng)理,他最關(guān)心的是如何按時(shí)、快速地交付生產(chǎn)訂單。這就要求MES系統(tǒng)不僅要對(duì)接MRP計(jì)算結(jié)果進(jìn)行ERP無限排程,還要實(shí)現(xiàn)APS高級(jí)排程系統(tǒng)。當(dāng)然,這是最理想的結(jié)果,但在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是在種類繁多的小批量生產(chǎn)線中,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)調(diào)度的情況并不多見。對(duì)此,新的MES系統(tǒng)需要對(duì)設(shè)備狀態(tài)、工藝變化、人員狀態(tài)等進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集和分析,結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度大數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化能力的支持,泛普認(rèn)為很有必要。實(shí)現(xiàn)理想自動(dòng)調(diào)度的仿真系統(tǒng)。
然而,在系統(tǒng)達(dá)到此目標(biāo)之前或作為旁注來安排手動(dòng)參與變得更加實(shí)用。這就要求MES系統(tǒng)的調(diào)度能力包括人工控制的快速調(diào)度和下單能力,以及在線工單執(zhí)行狀態(tài)、物料完整性、設(shè)備設(shè)備占用狀態(tài)等信息。實(shí)行預(yù)審?fù)瓿善?,在線呈現(xiàn)供參考。
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