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車(chē)間無(wú)紙化系統(tǒng)
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生產(chǎn)車(chē)間無(wú)紙化系統(tǒng)打通了從研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造的信息通道,確保設(shè)計(jì)概念能夠暢通無(wú)阻的傳遞到生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)。目前一些自動(dòng)化程度較高的連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了管控一體化的水平,實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化生產(chǎn),而離散型生產(chǎn)企業(yè)由于管理的復(fù)雜性、工藝和自動(dòng)化水平的限制,距離無(wú)紙化生產(chǎn)有很大的差距。隨著數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造水平的提升,在離散型車(chē)間實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化工藝也逐漸成為可能,這種無(wú)紙化生產(chǎn)的趨勢(shì)也使得生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)生著改變。
因?yàn)闊o(wú)紙化生產(chǎn)是一種新的生產(chǎn)模式,連續(xù)型生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)主要是依賴自動(dòng)化的流水線;離散型生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)主要是依賴工人,需要工人能夠在無(wú)紙化環(huán)境中順利工作,其難度要大得多。所以無(wú)紙化MES系統(tǒng)軟件不僅意味著生產(chǎn)模式的根本變革,還體現(xiàn)了整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)集成的最高水平。
那么泛普erp怎么是怎么實(shí)現(xiàn)車(chē)間無(wú)紙化的呢,泛普帶您一下了解一下:
(1) 車(chē)間計(jì)劃管理
接收ERP下達(dá)的車(chē)間訂單,將其分解為工序作業(yè)計(jì)劃,將作業(yè)任務(wù)派工到現(xiàn)場(chǎng)。
(2) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理
對(duì)工裝工具、車(chē)間二級(jí)庫(kù)存和在制品進(jìn)行管理,根據(jù)工序作業(yè)計(jì)劃和派工的要求,將這些生產(chǎn)資源配送到現(xiàn)場(chǎng)。
(3) 工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
圍繞著工人門(mén)戶開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),工人在工人門(mén)戶上接收工作指導(dǎo)書(shū),報(bào)工序開(kāi)完工,填寫(xiě)加工和檢測(cè)記錄。從國(guó)外無(wú)紙化生產(chǎn)的應(yīng)用來(lái)看,工人門(mén)戶和電子工作指導(dǎo)書(shū)是離散車(chē)間實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件的最關(guān)鍵因素。
(4) 設(shè)備運(yùn)行管理
管理設(shè)備維修和保養(yǎng)過(guò)程,完整記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),掌握設(shè)備可用性以支持排產(chǎn)。
(5) 質(zhì)量作業(yè)管理
管理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過(guò)程,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集,以及不合格品處理過(guò)程。
(6) 可視化看板管理
用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類大屏幕看板,以及為管理提供可視化查詢功能。
(7) 工時(shí)管理
管理定額工時(shí)和工人的實(shí)際加工工時(shí),以及工時(shí)報(bào)表的自動(dòng)生成。其中,工時(shí)數(shù)據(jù)的采集有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)模塊完成,工時(shí)數(shù)據(jù)的確認(rèn)由質(zhì)量作業(yè)模塊完成。
提高效率、信息共享、協(xié)同辦公是大多數(shù)無(wú)紙化辦公的最王要的出發(fā)點(diǎn)。電子政務(wù)的方便快捷使大家受益匪淺,許多原本繁雜冗余的工作都在手指的點(diǎn)擊下輕松完成。無(wú)紙化辦公,主要是在內(nèi)部局域網(wǎng)的基礎(chǔ)上建立起來(lái)的,通過(guò)采用網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)后,實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同辦公。采用這種網(wǎng)絡(luò)辦公方式的主要出發(fā)點(diǎn)是提高工作效率。
這種辦公方式極大地提高了工作效率,誠(chéng)輕了工作負(fù)擔(dān)。過(guò)去,非涉密的發(fā)文、會(huì)議通知、政務(wù)信息等,都需要打印、復(fù)印,然后由員工遞送各個(gè)部門(mén),效率很低,在印發(fā)上浪費(fèi)了大量的時(shí)間、人力和物力。各部門(mén)的信息不能得到及時(shí)地溝通,造成諸多不便。使用網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)后,信息交流非常暢通便捷,工作效率也得到很大提高。
- 1車(chē)間電子看板系統(tǒng)
- 2服裝生產(chǎn)軟件
- 3工時(shí)填報(bào)系統(tǒng)
- 4計(jì)件工資記賬軟件
- 5生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)管理軟件
- 6模具加工管理軟件
- 7工藝路線
- 8記錄個(gè)人計(jì)件工資軟件
- 9mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
- 10生產(chǎn)采購(gòu)管理系統(tǒng)
- 11服裝訂單管理系統(tǒng)
- 12生產(chǎn)erp管理系統(tǒng)
- 13oms 訂單管理系統(tǒng)
- 14工廠erp管理系統(tǒng)
- 15記錄工時(shí)的軟件
- 16工藝管理系統(tǒng)
- 17車(chē)間監(jiān)控系統(tǒng)
- 18智能派工系統(tǒng)
- 19生產(chǎn)追溯系統(tǒng)解決方案
- 20門(mén)廠訂單管理系統(tǒng)
- 21生產(chǎn)管理erp管理系統(tǒng)
- 22小型加工廠管理軟件
- 23 生產(chǎn)企業(yè)erp系統(tǒng)
- 24生產(chǎn)進(jìn)銷(xiāo)存管理軟件
- 25車(chē)間系統(tǒng)
- 26進(jìn)銷(xiāo)存訂單管理系統(tǒng)
- 27生產(chǎn)成本管理軟件:掌控關(guān)鍵數(shù)據(jù),保障企業(yè)安全,高效優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)
- 28工時(shí)統(tǒng)計(jì)軟件
- 29生產(chǎn)制造管理軟件有哪些
- 30密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)
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