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成本管理:本的有效控制

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  成本管理是指企業(yè)管理層和管理部門對任何必要作業(yè)所采取的手段,目的是以最低的成本達到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量和數(shù)量。而成本控制是指運用以成本會計為主的各種方法,預(yù)定成本限額,按限額開支成本費用,以實際成本和成本限額比較,衡量經(jīng)營活動的業(yè)績和效果,并以例外管理原則糾正不利差異,以提高工作效率,實現(xiàn)等于乃至低于預(yù)期的成本限額目標。

  成本控制是企業(yè)增加盈利的根本途徑,是企業(yè)抵抗內(nèi)外壓力,求得生存的主要保障。一個企業(yè)的成本控制系統(tǒng)包括企業(yè)組織系統(tǒng)、企業(yè)信息系統(tǒng)、企業(yè)考核制度和企業(yè)獎勵制度等四項基本內(nèi)容。

  1、企業(yè)組織系統(tǒng)

  在企業(yè)組織中,通常將目標劃分為幾個子目標,并分別指定一個下級單位負責完成。每個子目標可以劃分為許多的更具體的目標,并應(yīng)指定下一級的部門去完成。企業(yè)的組織架構(gòu)可以用管理等級和管理幅度這兩個指標來描述。管理等級是指最高級單位與最低級單位之間的等級;管理幅度又稱為控制跨度,是指一個單位所屬下級的數(shù)目。組織架構(gòu)所涉及的一個主要問題是處理集權(quán)與分權(quán)的關(guān)系。在一個高度集中的組織機構(gòu)中,權(quán)力集中于較高級別的管理層次,低級層次的管理人員只擁有很少的決策權(quán)。在一個企業(yè)中,權(quán)力也可能在一個職能領(lǐng)域內(nèi)

  高度集中,而在其他職能領(lǐng)域中高度分散。一般而言,財務(wù)和人事是屬于高度集中的領(lǐng)域,而業(yè)務(wù)經(jīng)營領(lǐng)域則朝著一個分權(quán)化模式發(fā)展。

  成本控制系統(tǒng)必須與企業(yè)的組織架構(gòu)相適應(yīng),即企業(yè)預(yù)算是由若干分級的子預(yù)算組成,每個子預(yù)算代表一個分部、車間、科室或其他單位的財務(wù)計劃。與此相關(guān)的成本控制,如記錄實際數(shù)據(jù)、提出控制報告,也都是分小單位進行的,這樣便形成了責任預(yù)算和責任會計。

  2、企業(yè)信息系統(tǒng)

  成本控制的另一個組成部分是企業(yè)信息系統(tǒng),也就是責任會計系統(tǒng)。責任會計系統(tǒng)是企業(yè)會計系統(tǒng)的一部分,負責計量、傳送和報告成本控制使用的信息。責任會計系統(tǒng)主要包括編制責任預(yù)算、核算預(yù)算的執(zhí)行情況、分析評價和報告業(yè)績?nèi)齻€部分。

  通常企業(yè)分別編制銷售、生產(chǎn)、成本、財務(wù)等預(yù)算。這種預(yù)算主要按經(jīng)營管理的領(lǐng)域來落實企業(yè)的總體預(yù)算。為了便于控制,必須分別考查各個執(zhí)行人的業(yè)績,這就要求控制責任中心來分解預(yù)算。這項工作即是編制責任預(yù)算,其目的是使各責任中心的管理人員明確自己應(yīng)負責的事項和應(yīng)控制的范圍。在實際業(yè)務(wù)開始之前,責任預(yù)算和其他控制標準要下達給有關(guān)人員,他們以此控制自己的活動。對實際發(fā)生的成本、取得的收入和利潤,以及占用的資金等,要按責任中心匯集和分類。在進行核算時,為減少責任的轉(zhuǎn)嫁,分配共同費用時應(yīng)按責任歸屬選擇合理的分配方法。各單位之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù),要擬訂適當?shù)膬?nèi)部轉(zhuǎn)移價格,以利于單獨考核各自的業(yè)績,以及報告預(yù)算的執(zhí)行情況。

  在預(yù)算期末應(yīng)編制業(yè)績報告,比較預(yù)算與實際執(zhí)行的差異,分析差異產(chǎn)生的原因和責任歸屬。此外,要實行例外報告制度,對預(yù)算中未規(guī)定的事項和超過預(yù)算限額的事項,要及時向適當?shù)墓芾砑墑e報告,以便及時做出決策。

  3、企業(yè)考核制度

  企業(yè)考核制度是成本控制系統(tǒng)發(fā)揮作用的重要因素。其主要內(nèi)容有:

 ?、僖?guī)定代表責任中心目標的一般尺度。它因責任中心的類別而異,可能是銷售額、可控成本、凈利潤或投資報酬率。必要時還要確定若干級次目標的尺度,如市場份額、次品率、占用資金的限額等。

  ②規(guī)定責任中心目標尺度內(nèi)涵的解釋。例如,什么是銷售額,是總銷售額還是扣除折扣和折讓后的凈銷售額。作為考核標準,對其內(nèi)涵的界定必須事先十分明確,以避免在具體執(zhí)行時引起歧義。

 ?、垡?guī)定業(yè)績考核標準的計量方法。例如,成本如何分攤,相互提供勞務(wù)和產(chǎn)品使用的內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格,使用歷史成本還是使用重置成本等,都要規(guī)定具體的計算方式。

 ?、芤?guī)定采用的預(yù)算標準。例如,使用固定預(yù)算還是彈性預(yù)算,是寬松的預(yù)算還是嚴格的預(yù)算,編制預(yù)算時使用的各種常數(shù)是多少等。

 ?、菀?guī)定業(yè)績報告的內(nèi)容、時間、詳細程度等。

  4、企業(yè)獎勵制度

  企業(yè)獎勵制度是維持成本控制系統(tǒng)有效運行的重要保證。人的工作努力程度受業(yè)績評價和獎勵辦法的影響。責任中心的經(jīng)理人員往往將注意力集中在與業(yè)績評價有關(guān)的工作上,尤其是業(yè)績中能夠影響?yīng)剟畹牟糠?。因此,獎勵可以激勵員工更加勤勉地工作。

  獎勵制度中應(yīng)明確規(guī)定獎勵辦法,讓被考核部門和人員清楚地知道業(yè)績與獎勵之間的關(guān)系,知道什么樣的業(yè)績會得到什么樣的獎勵。恰當?shù)莫剟钪贫葘⒁龑?dǎo)員工將自己的行為納入到企業(yè)總目標一致的軌道中去,去爭取更好的工作業(yè)績。

  成本控制的基本程序包括建立成本標準、成本差異分析、業(yè)績評價與獎懲等環(huán)節(jié)。建立成本控制標準,是其中的一個重要環(huán)節(jié),它為以后的差異分析、業(yè)績考核及糾正差異提供了良好的基礎(chǔ)。成本控制標準可以有多種選擇,比較常用的有標準成本和彈性預(yù)算。

  1、標準成本

  標準成本是通過精確調(diào)查、分析和技術(shù)測定而制定的,用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預(yù)計成本。

  在標準成本中,基本排除了不應(yīng)該發(fā)生的浪費,因此被認為是一種“應(yīng)該成本”。標準成本體現(xiàn)企業(yè)的目標和要求,主要用于衡量產(chǎn)品制造過程的工作效率和控制成本,也可用于存貨和銷貨成本計價。

  制定標準成本,通常先確定直接材料和直接人工成本,其次確定制造費用的標準成本,最后確定單位產(chǎn)品的標準成本。無論是哪一個成本項目,都需要分別確定其用量標準和價格標準,兩者相乘后得出成本標準。用量標準包括單位產(chǎn)品材料消耗量、單位產(chǎn)品直接人工工時等,主要由生產(chǎn)技術(shù)部門主持制定,吸收執(zhí)行標準的部門和員工參加。

  價格標準包括原材料單價、小時工資率、小時制造費用分配率等,由會計部門和其他相關(guān)部門共同分析確定。采購部門是材料價格的責任部門,人力資源部門和生產(chǎn)部門對小時工資率負有責任。各生產(chǎn)車間對小時制造費用率承擔責任,在制定有關(guān)價格標準時要與這些部門協(xié)商。

  2、彈性預(yù)算

  所謂彈性預(yù)算,是企業(yè)在不能準確預(yù)測業(yè)務(wù)量的情況下,根據(jù)本量利之間有規(guī)律的數(shù)量關(guān)系,按照一系列業(yè)務(wù)量水平編制的有伸縮性的預(yù)算。只要這些數(shù)量關(guān)系不變,彈性預(yù)算可以持續(xù)使用較長時間,不必每月重復(fù)編制。彈性預(yù)算主要用于各種間接費用預(yù)算,有些企業(yè)也可用于利潤預(yù)算。

  與固定預(yù)算相比,彈性預(yù)算是按一系列業(yè)務(wù)量水平編制的,從而擴大了預(yù)算的適用范圍;在彈性預(yù)算中,無論實際業(yè)務(wù)量達到何種水平,都有適用的一套成本數(shù)據(jù)來發(fā)揮控制作用。同時,彈性預(yù)算是按成本的不同形態(tài)分類列示的,便于在預(yù)期結(jié)束時計算“實際業(yè)務(wù)量的預(yù)算成本”(也即按實際業(yè)務(wù)量計算應(yīng)該達到的成本水平),使預(yù)算執(zhí)行情況的評價和考核建立在更加現(xiàn)實和可比的基礎(chǔ)之上。

  彈性預(yù)算的主要用途是作為控制成本支出和評價、考核成本控制業(yè)績的工具。在預(yù)算期開始時,提供控制成本所需要的數(shù)據(jù);在預(yù)算期結(jié)束時,可用于評價和考核實際成本。編制彈性預(yù)算的基本步驟是:選擇業(yè)務(wù)量的計算單位;確定適用的業(yè)務(wù)量范圍;逐項分析并確定各項成本和業(yè)務(wù)量之間的數(shù)量關(guān)系;計算各項預(yù)算成本,并用一定的方式表達。

 ?、倬幹茝椥灶A(yù)算,要選用一個最能代表本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動水平的業(yè)務(wù)量計算單位。例如,以手工操作為主的車間,應(yīng)選用人工工時;制造單一產(chǎn)品或零件的部門,可以選用實物數(shù)量;制造多種產(chǎn)品或零件的部門,可以選用人工工時或機器工時;修理部門可以選用直接修理工時。

  ②彈性預(yù)算的業(yè)務(wù)量范圍,視企業(yè)或部門的業(yè)務(wù)量變化情況而定,但一定要使實際業(yè)務(wù)量不至于超出確定的范圍。一般來說,可確定在正常生產(chǎn)能力的70%-110%之間,或以歷史上最高業(yè)務(wù)量和最低業(yè)務(wù)量為其上下限。

 ?、蹚椥灶A(yù)算質(zhì)量高低,在很大程度上取決于成本性態(tài)分析的精確程度。所謂成本性態(tài),是指成本總額對業(yè)務(wù)量的依存關(guān)系,當業(yè)務(wù)量變化以后,各項成本有不同的性態(tài),大致可以分為固定成本、變動成本和混合成本這三類。固定成本是不受業(yè)務(wù)量影響的成本;變動成本是隨業(yè)務(wù)量增長不成正比例的成本?;旌铣杀窘橛诠潭ǔ杀竞妥儎映杀局g,最終仍可以將其分解為固定成本和變動成本兩部分。這樣,全部成本均可以分解為固定成本和變動成本這兩部分。

 ?、軓椥灶A(yù)算的表達方式可以采用列表法(多水平法)和公式法兩種。采用列表法,確定的業(yè)務(wù)量范圍內(nèi),劃分出若干個不同水平,然后分別計算各項預(yù)算成本,匯總列入一個預(yù)算表格。公式法所遵循的原理是,任何成本都可以區(qū)分為固定成本和變動成本,可用y=ax+b表示,所以只要在預(yù)算中列示固定成本和單位變動成本,便隨時利用公式計算任一業(yè)務(wù)量x的預(yù)算成本y。

  成本控制中一般存在原輔材料管理沒有得到有效控制,預(yù)算下達不及時,成本得不到有效控制,.固定資產(chǎn)的使用效率低,不注重成本分析,.生產(chǎn)進度控制不嚴等問題。由于一些企業(yè)的行業(yè)特點,使得生產(chǎn)期較長,在生產(chǎn)過程中,由于“人”的主觀因素導(dǎo)致生產(chǎn)期拖延,造成折舊費、工資費、管理費增加,材料損耗,使得產(chǎn)品成本加大。要解決成本控制中存在的問題,加強企業(yè)成本控制,必須采取以下措施:

  保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)期。就一個產(chǎn)品而言,質(zhì)量、生產(chǎn)期和效益是矛盾的統(tǒng)一體,缺一不可。質(zhì)量是前提,是企業(yè)在激烈的市場競爭中保持可持續(xù)發(fā)展,立于不敗之地的決定因素,但生產(chǎn)期和效益也不可偏廢。如果只為了刻意追求質(zhì)量,不顧及生產(chǎn)期和效益,企業(yè)也會因缺少盈利資金的追加致使發(fā)展后勁不足,最終導(dǎo)致萎縮和破產(chǎn)。因此在制定一個產(chǎn)品的生產(chǎn)方案時,要進行科學的可行性和經(jīng)濟分析,即要首先做到對產(chǎn)品成本的預(yù)測、計劃,為以后的有效控制做好前提保障。一些企業(yè)往往只是側(cè)重于好和快,對于節(jié)約就顧及不足,往往不惜代價地投入大量人力、物力增大了成本,造成了浪費。所以,編制合理的產(chǎn)品設(shè)計,制定一套科學的生產(chǎn)技術(shù)方案,使質(zhì)量與效益達到最佳平衡點,是實現(xiàn)產(chǎn)品成本控制的必要條件。

  產(chǎn)品生產(chǎn)期是一種有限的時間資源,在成本控制中有特定的價值,即“生產(chǎn)期價值”。對產(chǎn)品而言,產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)期是生產(chǎn)管理的三大主線,生產(chǎn)期是否合理直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和成本,因此,成本管理中的時間管理非常重要。因此,合理的生產(chǎn)期安排,達到最大限度地縮生產(chǎn)期,將會減少生產(chǎn)費用,使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟效益。

  依據(jù)采購成本組成內(nèi)容對制定原輔材料計劃價格;如買價、運雜費、途中合理損耗、入庫前挑選整理費。為了降低材料采購成本,提高采購質(zhì)量,須在各個環(huán)節(jié)上強化成本觀念,加強監(jiān)督管理,力求購進質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,避免在材料的采購過程中出現(xiàn)管理漏洞,造成不必要的浪費現(xiàn)象,要求材料采購人員承擔起降低采購成本的責任。

  在生產(chǎn)管理中,要使材料的質(zhì)量有保證,數(shù)量有控制,就必須加強材料的車間管理,做到職責明確,管用一體。領(lǐng)用材料后,管理人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃用量對生產(chǎn)工人使用材料量進行監(jiān)督,并采取有效的超罰、節(jié)獎的措施,調(diào)動其積極性,減少在材料簽收與使用中的漏洞,以節(jié)約用量。

  以成本控制為主線,實現(xiàn)預(yù)測、計劃、控制、核算一條龍管理成本的成本管理是生產(chǎn)管理水平的綜合反映,目前生產(chǎn)管理往往是以車間作為核算單位,這就要求車間全體人員必須強化成本觀念,對生產(chǎn)盈虧負責。生產(chǎn)的管理水平反映在生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)中,這就要求在各個環(huán)節(jié)上加強管理。在各項業(yè)務(wù)管理中做到信息共享、并與實際發(fā)生的業(yè)務(wù)進行對比,加強成本分析,對盈虧異常情況及時查找原因,加以糾正。

  總的來說,生產(chǎn)工過程就是一個動態(tài)的投入和產(chǎn)出的過程,只有充分利用現(xiàn)代的成本控制方法,全面、及時、準確、有效地做好產(chǎn)品成本控制,才能實現(xiàn)盈利最大化和成本最小化的目標,提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。

發(fā)布:2007-02-28 09:46    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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