用ERP嚴(yán)控成本

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阿峰今天受邀為沃奇公司進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本培訓(xùn)，憂喜交加：喜的是，通過前一段時(shí)間的努力，ERP的基本功能已經(jīng)上線運(yùn)行了；憂的是接下來要上的一些模塊更為復(fù)雜，難度也較大，沃奇公司能否適應(yīng)還不的而知，只能摸著石頭過河，試著來了。

標(biāo)準(zhǔn)成本是為與成本相關(guān)的諸如技術(shù)指標(biāo)、作業(yè)指標(biāo)、計(jì)劃值等各項(xiàng)指標(biāo)而設(shè)計(jì)的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機(jī)結(jié)合而形成的一種成本控制系統(tǒng)。其主要內(nèi)容包括成本標(biāo)準(zhǔn)的制定、成本差異揭示及分析、成本差異的帳務(wù)處理三部分。

標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算前五項(xiàng)準(zhǔn)備

① 核對物料清單

對成本計(jì)算來說，物料清單決定了哪些材料將被計(jì)算進(jìn)產(chǎn)品的成本，以及計(jì)算的順序和材料的多少。對單層的物料清單來說，材料成本只是單純的累加過程，比較簡單。這里，阿峰著重講述的是多層物料清單。物料清單的準(zhǔn)確度一般應(yīng)高于99%。

我們先看一下我們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，屏幕上顯示的是我們公司的一個(gè)產(chǎn)品物料清單。

產(chǎn)品SA977004的物料清單

SA977004是沃奇公司生產(chǎn)的一套工具，由批頭手柄（Bit driver）和批頭組（Bit Group）組成；其中，批頭組是半成品，由T10和T15兩個(gè)批頭組裝而成。

對于這種多層的物料清單，ERP對成本計(jì)算是從下到上的，即最先計(jì)算最低層物料的成本（2層）；然后逐步計(jì)算上一層次的物料（1層），計(jì)算過程中，包含了已經(jīng)計(jì)算過的下層物料的成本。這一過程叫做成本上卷。

在erp系統(tǒng)中，半成品“批頭組”的成本計(jì)算后，會(huì)保存在ERP系統(tǒng)相關(guān)的單據(jù)里。通過成本上卷功能，我們就可以分析，每個(gè)生產(chǎn)層次的附加價(jià)值，如我們可以分析T10與T15組裝成批頭組后，價(jià)值增加了多少。

② 劃分工作中心

ERP中，工作中心是一個(gè)比較抽象的重要組織結(jié)構(gòu)，跟企業(yè)車間劃分相似，但更加細(xì)分。如一條工作線、一個(gè)裝配中心、一個(gè)車間，甚至一臺(tái)機(jī)器都可以定義為一個(gè)工作中心。如高級(jí)排程、計(jì)劃調(diào)度等，都會(huì)用到這個(gè)設(shè)置。而對于成本來說，它定義了相關(guān)成本的計(jì)算方法，是計(jì)算人工成本和制造費(fèi)用的基礎(chǔ)。如SA977004產(chǎn)品，可以定義為兩個(gè)工作中心：一是組裝T10與T15的組裝中心，二是包裝批頭手柄和批頭的包裝中心。

③ 確定工藝路線。

工藝路線確定了生產(chǎn)一種產(chǎn)品所須的每一道工序以及執(zhí)行這些工序的先后順序。工藝路線中，還要指明哪道工序在哪個(gè)工作中心中執(zhí)行，需要哪些材料以及工時(shí)等信息。

看大家聽得比較輕松，阿峰也比較放松起來，看來有了以前的基礎(chǔ)，現(xiàn)在沃奇公司ERP水平也隨著應(yīng)用逐漸提高起來。但他也知道標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算和控制對他們來說仍然是一個(gè)挑戰(zhàn)，稍不小心，就有可能產(chǎn)生錯(cuò)誤，應(yīng)倍加注意。
 
① 標(biāo)準(zhǔn)成本流程計(jì)算出來的結(jié)果都會(huì)保存在標(biāo)準(zhǔn)成本模塊中。以剛才SA977004產(chǎn)品為例，我們計(jì)算出來的半成品批頭組和成品的成本，都會(huì)保存在數(shù)據(jù)庫里，而不是查詢一次，系統(tǒng)計(jì)算一次。這樣做主要是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)成本運(yùn)算比較復(fù)雜，會(huì)涉及到多個(gè)表，一個(gè)產(chǎn)品運(yùn)算起來可能不用花多少時(shí)間，但隨著產(chǎn)品的增多，運(yùn)算時(shí)間就會(huì)越來越長。
 
因此，需要注意材料價(jià)格的變動(dòng)，或者工時(shí)、單價(jià)的變動(dòng)，并不會(huì)馬上反映到標(biāo)準(zhǔn)成本中去。而是在價(jià)格或工時(shí)等元素有重大變化的情況下，重新運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)，待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，直接運(yùn)行“標(biāo)準(zhǔn)成本作業(yè)”即可。
 
② 通過流程運(yùn)行可知，標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，不是財(cái)務(wù)一個(gè)部門的事情，而需要生產(chǎn)、采購、倉庫等各個(gè)部門的積極配合，才能把標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算準(zhǔn)確。各個(gè)部門相關(guān)的數(shù)據(jù)發(fā)生重大變化時(shí)，需注意及時(shí)通知財(cái)務(wù)部門，在系統(tǒng)中重新計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本。
 
③ 如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算有誤，應(yīng)注意按照如下步驟進(jìn)行檢查：
 
第一步，重新運(yùn)行“標(biāo)準(zhǔn)成本作業(yè)”。標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算有誤可能因以上提到的一些基本信息改變后，沒有及時(shí)運(yùn)行“標(biāo)準(zhǔn)成本作業(yè)”所致，因此需首先重新運(yùn)行“標(biāo)準(zhǔn)成本作業(yè)”來校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成本。運(yùn)行后，如發(fā)現(xiàn)仍有錯(cuò)誤，可進(jìn)行下一步檢查。
 
第二步，檢查物料清單。物料清單的變更對標(biāo)準(zhǔn)成本運(yùn)算的影響最大，因此，物料清單變更后，要保證及時(shí)運(yùn)行“標(biāo)準(zhǔn)成本作業(yè)”，跟實(shí)際的BOM進(jìn)行核對，確保最新BOM更改已經(jīng)反映到系統(tǒng)中去。
 
第三步，檢查物料的價(jià)格信息。物料的價(jià)格變化比較頻繁，對標(biāo)準(zhǔn)成本的影響比較大。一般系統(tǒng)建議，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本的價(jià)格以上月末的價(jià)格為準(zhǔn)，除非本月內(nèi)價(jià)格發(fā)生了重大變化。
 
第四步，檢查其它信息。如工藝路線、工時(shí)單價(jià)、人工價(jià)格等信息，一般企業(yè)變化不是很頻繁，所以，對標(biāo)準(zhǔn)成本的影響也不是很大，可以放在最后核對。
 
④ 注意計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本的時(shí)機(jī)。在理想的狀態(tài)下應(yīng)該是在每次需要的時(shí)候，運(yùn)行一次標(biāo)準(zhǔn)成本。但由于運(yùn)算速度的關(guān)系，產(chǎn)品層次復(fù)雜或產(chǎn)品多的企業(yè)，運(yùn)行一次標(biāo)準(zhǔn)成本，往往要2-3個(gè)小時(shí)時(shí)間，這樣做顯然得不償失。一般情況下，建議運(yùn)行此作業(yè)的最優(yōu)時(shí)機(jī)為：月末或月初；新產(chǎn)品開發(fā)，投入生產(chǎn)后；基本信息有重大改變后。(amt)