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全面專業(yè)的汽配行業(yè)管理解決方案
研發(fā)創(chuàng)新 高效的供應(yīng)鏈協(xié)同 多遠(yuǎn)的計劃排產(chǎn)
一、我們了解您的需求與困擾
1、技術(shù)層面
APQP項目開發(fā)流程不規(guī)范,項目執(zhí)行的質(zhì)量偏低;
如何管理項目文檔,縮短PPAP資料后期整理工作周期;
產(chǎn)品設(shè)計協(xié)同,提高研發(fā)效率和質(zhì)量,這是目前汽車領(lǐng)域非常流行的模式;
產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)計變化較頻繁,如何快速應(yīng)對變更;
缺乏物料編碼的標(biāo)準(zhǔn)化管理。
2、生產(chǎn)層面
生產(chǎn)計劃制定困難,停工待料現(xiàn)象嚴(yán)重,現(xiàn)場對物料齊套性要求很高;
生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)工序復(fù)雜,現(xiàn)場生產(chǎn)管理難度大;
需與汽車主機(jī)廠生產(chǎn)保持一致,交貨頻繁,配送流程復(fù)雜。
3、供應(yīng)鏈層面
采購計劃準(zhǔn)確度不高,未建立缺料急料的預(yù)警機(jī)制,容易造成停工待料的異常。
容易產(chǎn)生呆滯料,造成庫存資金積壓;
由于主機(jī)廠多采用“隨用隨取”的生產(chǎn)作業(yè)模式,因此配套廠的產(chǎn)品通常以寄銷方式出貨給主機(jī)廠,造成寄售對帳復(fù)雜。
4、品質(zhì)層面
嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理;
繁重的產(chǎn)品品質(zhì)管理要求不易落實。
5、成本層面
成本核算困難,沒有科學(xué)的成本分析依據(jù),導(dǎo)致接單效率低下,產(chǎn)品盈虧核算困難,結(jié)果影響企業(yè)盈利能力,阻礙企業(yè)快速發(fā)展的步伐。
二、我們?yōu)槟峁┤娴慕鉀Q方案
1、PLM應(yīng)用方案
數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理
建立物料分類編碼體系及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理,避免一物多號,為信息化建設(shè)夯實基礎(chǔ);
PLM/CAD集成
PLM與CAD軟件集成,在CAD環(huán)境中和PLM進(jìn)行交互工作,快速維護(hù)圖紙和物料信息,快速的提交圖紙并自動的創(chuàng)建BOM數(shù)據(jù), 提高研發(fā)效率;
集成項目管理
集成項目管理,
質(zhì)量管理體系要求的各項活動。完整管理項目設(shè)計進(jìn)度、工作分解、輸出物、物料與BOM,保證項目里程碑的產(chǎn)出物和產(chǎn)出質(zhì)量;提供項目運行/監(jiān)控管理,幫助實時掌握項目研發(fā)狀況,提高項目管理水平。
2、評審/變更流程自動化
定義并自動化執(zhí)行評審和變更流程,保證研發(fā)流程執(zhí)行規(guī)范化,有效控制和管理技術(shù)數(shù)據(jù)的變更過程,保證數(shù)據(jù)的一致性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量;
全方位數(shù)據(jù)管理
實現(xiàn)全方位設(shè)計數(shù)據(jù)管理,實現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)集中、準(zhǔn)確和結(jié)構(gòu)化管理,圍繞產(chǎn)品/項目等多種視圖,合理組織各種相關(guān)的物料、BOM、圖檔、文檔等數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的完整性、正確性、有效性和安全性;
物料/BOM數(shù)據(jù)同步
建立設(shè)計生產(chǎn)一體化PLM信息集成系統(tǒng),通過和CAD、
erp系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)對物料和BOM等產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)定義的一致性和同步性,避免數(shù)據(jù)的多次錄入以及由此導(dǎo)致的系列問題;
3、PLM/CAD深度集成
PLM與泛普ERP深度集成,保證ERP系統(tǒng)及時、準(zhǔn)確的獲取所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
3.1.在PLM環(huán)境下,可以訪問ERP系統(tǒng)獲取物料的庫存和成本數(shù)據(jù),有效的消除庫存呆滯料并進(jìn)行成本控制及預(yù)估;
3.2.快速將物料、BOM、工程變更等數(shù)據(jù)自動的傳遞給ERP,快速為生產(chǎn)準(zhǔn)備好基礎(chǔ)數(shù)據(jù);
3.3.在ERP環(huán)境下,可查看PLM中物料所對應(yīng)的圖紙,保證生產(chǎn)過程中使用的圖紙版本的準(zhǔn)確性。
4、設(shè)計生產(chǎn)一體化
實時管理產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度,滿足不同顧客的流程和資料需求;
有效應(yīng)用APQP工具,保證數(shù)據(jù)的一致性,并自動生成和歸集符合顧客PPAP要求的文件