對新的生產計劃和控制方法的要求

為了克服實際中遇到的困難，越來越多的計算機公司、軟件公司和管理咨詢機構都正在提供越來越多的，或多或少的生產計劃和控制的解決方案。這些方法總的來說具有如下的發(fā)展趨勢：
在車間中或接近車間的交互模式中采用工作站；
能夠與主機或下層的計算機系統(tǒng)進行集成；
提供越來越多的標準軟件用于大量數據的數據處理和保存；
集成了分析和表示方法程序，尤其是采用圖形表示的方法；
采用價格便宜的數據庫系統(tǒng)。

除了這些系統(tǒng)之外，運行數據采集和處理系統(tǒng)（PDR-PDP系統(tǒng)）的迅速發(fā)展也令人注目。其基本想法是盡可能實際地采集加工和運輸過程的開始和完成時刻，通過一個全自動的計算機控制器對這些數據進行自動的采集和記錄。在第二步將這些數據進行綜合和處理，從而得到關于工作進度的報告和關鍵數據。在離散加工型生產車間中，經常是完全不使用生產調度模塊，而代之以顯示在計劃板上的生產進展情況。這種控制臺已逐漸被具有交互功能的彩色圖形顯示器所代替--稱之為電子控制。

自80年代初以來，可以看到一個明顯的趨勢，即將生產控制結合進一個全面的、集成的制造企業(yè)模型中去。這種方法在60年代中在集成的數據處理這一概念下進行過討論，但由于不同硬件和軟件系統(tǒng)之間聯結的巨大困難而未能實現。今天這種集成的想法又通過計算機集成制造（CIM）、后勤供應技術（Logistics）和準時生產（JIT）概念從不同的角度被重新提起，并且在實際中越來越多地被實現。 rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生產管理系統(tǒng)

發(fā)布：2007-03-24 13:26 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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