當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > ERP系統(tǒng) > 功能介紹 > 生產(chǎn)管理 > 物料清單
公司物資管理系統(tǒng)
申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話:400-8352-114
物料管理依賴于物料和設(shè)備的智能化和系統(tǒng)化?,F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展進(jìn)一步減少了材料管理中勞動(dòng)力的使用。但是,物資管理并沒(méi)有引起公司企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視,導(dǎo)致物資管理。管理投入比例下降,資金減少,物資管理設(shè)備陳舊,公司預(yù)計(jì)市場(chǎng)利潤(rùn)難以承受。沒(méi)有應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)的更新材料管理。依靠傳統(tǒng)的物料管理設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效管理,保證了在企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)、市場(chǎng)供過(guò)于求的情況下,合理解決產(chǎn)品庫(kù)存問(wèn)題,你不能。物資管理設(shè)備的衰退將影響物資管理的發(fā)展和管理理念的轉(zhuǎn)變,也將阻礙這種倉(cāng)儲(chǔ)管理創(chuàng)新的引入。
1、資料和賬目不一致
由于系統(tǒng)不完善、人員配置錯(cuò)誤、交付或多或少、交付不正確等,物料管理可能容易出現(xiàn)物料和帳戶不一致的情況。物料和賬目不一致也是物料管理中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一。
2、庫(kù)存積壓,周轉(zhuǎn)率低
庫(kù)存為企業(yè)積累了大量資金,尤其是庫(kù)存偏低,長(zhǎng)期占用倉(cāng)庫(kù)空間,浪費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力、現(xiàn)金流和管理,嚴(yán)重影響了我們的業(yè)務(wù)。該公司的。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的隨機(jī)生產(chǎn)、多個(gè)采購(gòu)商的訂單、混亂的倉(cāng)管和任意收貨、不準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)都是庫(kù)存積壓的來(lái)源。
3、很多不良材料被丟棄
許多廢棄產(chǎn)品給企業(yè)造成直接損失。大多數(shù)不良品發(fā)生在制造和運(yùn)輸過(guò)程中,但管理不良品肯定存在管理困難。
4、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)
在物料管理過(guò)程中,如果倉(cāng)庫(kù)預(yù)留物料時(shí)間過(guò)多,就會(huì)出現(xiàn)人員流失、交貨延誤等情況。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中忽視了物料管理的改進(jìn)和創(chuàng)新。公司使用市場(chǎng)份額來(lái)衡量產(chǎn)品為公司帶來(lái)的利潤(rùn),而忽略了物料管理。企業(yè)對(duì)物資儲(chǔ)存和供應(yīng)部門的要求不高。他們?cè)谏a(chǎn)線上投入了關(guān)鍵的財(cái)力和人力資源。企業(yè)是市場(chǎng)需求的單方面供應(yīng)商。當(dāng)市場(chǎng)需求變得不平衡時(shí),通常的庫(kù)存處理是建立倉(cāng)庫(kù)和處理材料。泛普認(rèn)為,這種傳統(tǒng)的物料管理已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)的需求,因?yàn)楣芾碓黾恿似髽I(yè)的物料管理成本。只有引入倉(cāng)庫(kù)管理并結(jié)合計(jì)算機(jī)等最新技術(shù),才能改變物料管理拖延的局面。
泛普發(fā)現(xiàn),由于物料管理系統(tǒng)本身的復(fù)雜性和麻煩性,包含的物料類型很多。必須利用信息技術(shù)在一定程度上改善物資管理,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化。將物料計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、供應(yīng)商等管理納入網(wǎng)絡(luò)管理,實(shí)現(xiàn)資源共享有效利用,完善企業(yè)管理環(huán)節(jié),實(shí)施有效管理和全過(guò)程管理。還必須建立與外部市場(chǎng)相連接的信息網(wǎng)絡(luò),使內(nèi)部物質(zhì)信息網(wǎng)絡(luò)和外部市場(chǎng)信息有機(jī)連接、全面協(xié)調(diào)。
您還需要加強(qiáng)存儲(chǔ)管理。為確保生產(chǎn)正常有序運(yùn)行,做好倉(cāng)庫(kù)管理工作,與“5S”管理緊密結(jié)合,科學(xué)、結(jié)構(gòu)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化地實(shí)現(xiàn)企業(yè)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理,需要做到。
(1)倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收。入庫(kù)驗(yàn)收是倉(cāng)庫(kù)管理的基礎(chǔ)。材料進(jìn)廠驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行。必須嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的種類、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。如果質(zhì)量不合格,該物品將被退回。
(2)儲(chǔ)存和維護(hù)。管保養(yǎng)是倉(cāng)儲(chǔ)管理的中心,倉(cāng)儲(chǔ)物資儲(chǔ)存過(guò)程中要采取良好的保管保養(yǎng)手段,以科學(xué)的方法做好物資保養(yǎng)工作。
(3)出庫(kù)。出庫(kù)是倉(cāng)儲(chǔ)管理的關(guān)鍵,嚴(yán)格財(cái)務(wù)制度,完善物資進(jìn)出庫(kù)各種手續(xù),并定期進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬卡物相符。
(4)保持合理的物資儲(chǔ)備量。儲(chǔ)備過(guò)多,會(huì)占用企業(yè)大量資金及消耗大量保管費(fèi)用,使資金周轉(zhuǎn)受阻;儲(chǔ)備過(guò)少,一旦因物資供應(yīng)脫節(jié)而影響生產(chǎn),會(huì)給企業(yè)帶來(lái)重大損失。
- 1bom生產(chǎn)管理系統(tǒng)
- 2erp系統(tǒng)bom表
- 3簡(jiǎn)易生產(chǎn)管理
- 4物料拉動(dòng)系統(tǒng)
- 5企業(yè)bom管理系統(tǒng)
- 6企業(yè)物資管理系統(tǒng)
- 7bom表制作軟件
- 8物料管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
- 9產(chǎn)品bom軟件
- 10原材料管理erp
- 11訪問(wèn)車間訂單物料檢查
- 12物料清單系統(tǒng)
- 13物資管理信息系統(tǒng)
- 14工廠物料管理系統(tǒng)
- 15bom物料管理系統(tǒng)軟件
- 16新建物料清單
- 17BOM表的配置方法
- 18物料追溯系統(tǒng)
- 19生產(chǎn)驗(yàn)收單管理
- 20物料清單列表
- 21智能物料管理系統(tǒng)
- 22企業(yè)物料管理系統(tǒng)
- 23物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)
- 24物料管理系統(tǒng)軟件
- 25物料控制系統(tǒng)
- 26產(chǎn)品組別、類別資料建立
- 27bom 管理系統(tǒng)
- 28物料管理信息系統(tǒng)
- 29生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)
- 30產(chǎn)品生產(chǎn)訂單管理
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓