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物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)
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自動(dòng)分揀系統(tǒng)是先進(jìn)配送中心所需的設(shè)備之一。分揀效率高,通常每小時(shí)可分揀6000至12000箱產(chǎn)品。自動(dòng)分揀機(jī)可以說(shuō)是提高物流效率的重要因素。是二戰(zhàn)后美日物流中心廣泛使用的自動(dòng)分揀系統(tǒng)。該系統(tǒng)現(xiàn)已成為發(fā)達(dá)國(guó)家大中型物流中心的組成部分。
物流中心每天通過(guò)各種運(yùn)輸方式接收來(lái)自數(shù)百個(gè)供應(yīng)商和發(fā)貨人的數(shù)以千計(jì)的貨物,在最短的時(shí)間內(nèi)卸下這些貨物,根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、發(fā)貨人、存儲(chǔ)地點(diǎn)、交貨地點(diǎn)進(jìn)行快速準(zhǔn)確的分類(lèi)。將這些物品運(yùn)送到指定地點(diǎn)。同時(shí),自動(dòng)分揀系統(tǒng)在供應(yīng)商或貨主根據(jù)發(fā)貨指令通知物流中心發(fā)貨時(shí)最短。從巨大的高層存儲(chǔ)機(jī)架存儲(chǔ)系統(tǒng)中找到確切位置。根據(jù)不同的交貨地點(diǎn),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)并從不同的存儲(chǔ)地點(diǎn)交付不同數(shù)量的貨物的貨物。各種聚集區(qū)或配送平臺(tái)集中,便于裝載和配送。
泛普總結(jié)部署和構(gòu)建自動(dòng)分揀系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮以下條件:
1、巨大的一次性投資
自動(dòng)分揀系統(tǒng)本身需要建設(shè)長(zhǎng)度在40-50米、150-200米范圍內(nèi)的機(jī)械傳輸線,并需要支持機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、通訊系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅占地面積大,每次超過(guò)20000平方米,而且自動(dòng)分揀系統(tǒng)一般建在自動(dòng)主倉(cāng)內(nèi),所以高3-4層。倉(cāng)庫(kù)必須配備各種自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備。這只不過(guò)是對(duì)建造現(xiàn)代化工廠所需的硬件的投資。這筆巨額的前期投資需要 10 到 20 年才能收回。如果沒(méi)有可靠的供應(yīng)作為保障,系統(tǒng)的大部分投資將由大型生產(chǎn)公司或大型專(zhuān)業(yè)物流公司投資,中小企業(yè)可能無(wú)法進(jìn)行這項(xiàng)投資。
2、對(duì)產(chǎn)品外箱要求高
自動(dòng)分揀機(jī)只適用于分揀平底和嚴(yán)格包裝規(guī)則的產(chǎn)品。袋裝產(chǎn)品,包裝底部柔軟凹凸不平,包裝容易變形,容易劃傷,超長(zhǎng)、超薄、超重、超高,普通自動(dòng)分揀機(jī)無(wú)法分揀,所以產(chǎn)品是由機(jī)器自動(dòng)按照以上分類(lèi),可以采取兩種措施。
一是實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化包裝,使大部分產(chǎn)品包裝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二是根據(jù)被分類(lèi)的大多數(shù)產(chǎn)品的統(tǒng)一包裝特征,定制特定的分類(lèi)分揀機(jī)。
然而,所有產(chǎn)品供應(yīng)商都難以執(zhí)行國(guó)家包裝標(biāo)準(zhǔn)。定制功能分揀機(jī)增加了硬件成本,分揀機(jī)越特殊,通用性越差。因此,企業(yè)需要根據(jù)他們處理的產(chǎn)品的包裝來(lái)決定是否建立或建立什么樣的自動(dòng)分揀系統(tǒng)。
通過(guò)使用自動(dòng)分揀系統(tǒng),可以替代大量的人工分揀,不僅降低了人工成本,還能顯著提高分揀作業(yè)的效率和準(zhǔn)確性。因此,越來(lái)越多的制造商會(huì)采用自動(dòng)分揀系統(tǒng)。當(dāng)應(yīng)用于物流時(shí),這些領(lǐng)域?qū)ψ詣?dòng)分揀系統(tǒng)的市場(chǎng)需求也占總需求的大部分。由于領(lǐng)域不同,對(duì)自動(dòng)分揀系統(tǒng)的要求因產(chǎn)品而異,形成了各種類(lèi)型和規(guī)格的分揀系統(tǒng)。
但是,自動(dòng)分揀系統(tǒng)的特點(diǎn)幾乎相同。自動(dòng)分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一天24小時(shí)安全運(yùn)行,錯(cuò)誤率達(dá)到萬(wàn)分之一,不受時(shí)間、氣候、人員等限制,并展示了連續(xù)批量分揀的效果。這是手動(dòng)排序。無(wú)與倫比。同時(shí),自動(dòng)分揀系統(tǒng)的錯(cuò)誤率非常低。這是因?yàn)樽詣?dòng)分揀系統(tǒng)的分揀錯(cuò)誤率主要取決于輸入的分揀信息的準(zhǔn)確性。
現(xiàn)階段,隨著社會(huì)生產(chǎn)力的提高,產(chǎn)品品的類(lèi)日益豐富,在生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中的物品分揀工作,已成為耗時(shí)、耗力、占地大、差錯(cuò)率搞、管理復(fù)雜的工作之一,為此物品自動(dòng)分揀系統(tǒng)已經(jīng)成為物料運(yùn)輸系統(tǒng)的一個(gè)重要分支,廣泛應(yīng)用于快遞、食品、醫(yī)藥、電商物流等行業(yè)的流通中心和配送中心。
- 1智能物料管理系統(tǒng)
- 2簡(jiǎn)易生產(chǎn)管理
- 3物料拉動(dòng)系統(tǒng)
- 4物料管理信息系統(tǒng)
- 5物料清單系統(tǒng)
- 6bom 管理系統(tǒng)
- 7物料需求計(jì)劃系統(tǒng)
- 8物料數(shù)據(jù)
- 9物料自動(dòng)分揀系統(tǒng)
- 10物料清單列表
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