制造業(yè)車間管理系統(tǒng)完整的解決方案

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　　泛普軟件erp系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺—車間管理系統(tǒng)作為完整的解決方案的一部分，泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺的生產活動控制系統(tǒng)和銷售分銷、主生產計劃、物料需求計劃、能力計劃、庫存、物料清單及人事工資等系統(tǒng)協(xié)同工作，同時為成本系統(tǒng)提供控制、核算的原始數據。

　　泛普軟件ERP系統(tǒng)企業(yè)管理軟件平臺—車間管理系統(tǒng)通過領料單來發(fā)送原料，并通過工票匯報來記錄各工序的生產執(zhí)行狀況，這包括：產品完成程度、實際耗用的材料、人工和功效等。這些數據將影響庫存，為成本核算分析提供依據，同時有助于客戶實時地了解訂單的執(zhí)行情況。

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　　生產erp系統(tǒng)功能介紹

　　基礎資料

　　生產活動控制系統(tǒng)的運行需要產品資料以及制造基礎數據的支持，包括：物料資料、產品結構、工作日歷、工作中心、工藝路線、班組雇員表、生產初始化資料等。由于以上資料都在其他系統(tǒng)中定義，所以在此不再進行說明。

　　參數設置

　　根據實際的需要對參數進行選擇確定，以確保本系統(tǒng)的正確運作。不同的參數設置會影響實際的操作過程。

　　初始設置

　　在制工單補建：系統(tǒng)啟用前，在生產車間里可能已經有在制品。本功能就是人工補建已經處于加工裝配狀態(tài)的工單以進行本生產活動控制系統(tǒng)的初始化，此種工單同其他工單的區(qū)別是不需要再進行生產發(fā)料。

　　在制補建工單管理：提供對在制補建工單的新增、修改、刪除功能。

　　車間庫存：提供定義為反沖點的工作中心庫存的設置和工作中心庫存的初始化功能。輸入時區(qū)分參數的設置是否是集中式輸入還是工作中心責任人進行輸入。

　　系統(tǒng)啟用：正式啟用生產活動控制系統(tǒng)。

　　生產作業(yè)

　　工單查詢：提供了對普通工單的綜合查詢功能?？梢圆樵児蔚淖恿闲枨?、工序資訊、領/補料單資訊、退料單資訊、工地庫存、工序資訊、完工資訊和包裝等方面的資訊。

　　膠件工單查詢：提供了對膠件工單的查詢功能?？梢圆樵児蔚淖恿?、工序、開工日期、數量等方面的資訊。

　　復合工單查詢：提供了對復合工單的查詢功能。可以查詢工單的子料、工序、開工日期、數量等方面的資訊。

　　生產計劃查詢：提供一個工單的生產情況的查詢功能，可以查詢工單的開工日期、完工日期、完工數量、工作中心、標準工時、工單優(yōu)先順序的資訊。

　　領料計劃查詢：提供一個查詢所有領料單的已領料、未領料的情況的功能，可以查詢領料單的領料數量、需求日期、對應工單等方面的資訊。

　　工作中心監(jiān)控：考察工作中心的運作信息，包括計劃領料加工、當前負荷、計劃交接給下道工序或計劃入庫量、工單優(yōu)先級等。同時分時段給出能力、負荷狀況圖表。

　　工單綜合管理：對下達的工單，管理發(fā)料、退料、完工、工序等信息。

　　工單分割管理：由于排產及客戶等原因，會產生拆分工單的需求，即把原工單分成幾份。

　　工單工序調整：工單工序調整分為工序工作中心調整和工序開工完工日期調整。

　　工作中心調整：對某具體的工作中心來講，如果能力小于負荷，可把未開始加工的工作中心進行調整到相似加工中心。

　　開工/完工日期調整：由于生產工藝的變化、工作中心的調整、人員的變動、客戶特殊要求或其它不可預料或避免的停電、停工、停料的原因導致的生產工單需延期或提前完成，需要對開工或完工日期重新進行調整，包括各工序 的開始和結束時間。同時調整后要在備注中注明調整原因。

　　領/補料控制

　　工單轉接處理：提供對工單的轉接處理功能，避免多余的半成品入庫工作。

　　啤機排產表：提供對于下達的膠件工單進行啤機排產，經過排產之后再確認發(fā)放給機臺進行生產。主要作用是處理膠件生產過程中的一些特殊問題，如對溫度、色粉的要求、機臺調整的難度控制、混料的管理等。

　　生產補料單：提供對生產領料(包括補料)單的錄入功能。對某一具體的處于執(zhí)行狀態(tài)的工單，手工進行補料資訊錄入，同時說明補料原因。

　　拉式發(fā)料單：對某一具體的處于執(zhí)行狀態(tài)的工單，手工進行拉式發(fā)料資訊錄入。只有在物料資料中對物料的發(fā)料方式定義為拉式發(fā)料的物料才能進行拉式發(fā)料。

　　領/補單管理：提供對生產領/補料單據和拉式發(fā)料單據的查詢及維護功能。包括：

　　審核/反審核：對處于計劃狀態(tài)的補料單進行審核，對定額領料單自動審核，并且不允許反審核。補料單下達前必須審核，審核后單據進入’下達’狀態(tài)。系統(tǒng)提供多條單據的審核功能。

　　修改控制：對定額領料單，系統(tǒng)可提供替換料控制，補料單處于’計劃’或’下達’狀態(tài)時可以進行修改。

　　生產退料單：對某一具體的處于執(zhí)行狀態(tài)的工單或領料單，手工進行退料資訊錄入。退料原因包括生產壞退料，來料壞退料，好料退料和殘料退料四種情況。

　　物料轉單：假設有工單WO-1和WO-2，如果工單WO-2和WO-1領料資訊部分或全部相同，可把WO-1的加工/領料情況直接轉給WO-2單，同時修改WO-1單和WO-2單的發(fā)料流水。

　　工序匯報

　　如果工藝路線為多工序加工或裝配，每道工序間必須進行交接匯報。匯報按工單和工序進行，每道工序都可多次匯報。

　　工序交接匯報：在相鄰工序之間進行完工數量、完成工時、廢品、廢料、返修、班組、個人的信息匯報。允許多班組的工作集體向后工序進行匯報，匯報時可不輸入班組號。工序交接匯報進行打印就可得到相當于加工工票的打印單。

　　工序清點匯報：同一工序內進行完工數量、完成工時、廢品、廢料、返修、班組、個人的信息匯報。匯報時顯示本工單在該工序工作中心的庫存。

　　返修完工匯報：當工序進行返修時，如果返修工作地和當前工作中心相同，在繼續(xù)匯報時做正常交接處理;如果返修工作中心和當前工作中心不同，系統(tǒng)提供返修完工匯報處理功能。

　　工作中心盤點

　　對工作中心生產過程中期末還處于在制狀態(tài)的工單、已經完工入庫(工單沒有完工)還沒有把多發(fā)的料或廢料退回的工單產生的工作中心庫存。系統(tǒng)可直接產生某一具體時間相應工作中心的庫存信息，并可和實際庫存進行對照盤點，同時產生盈虧信息。

　　工作地庫存調度：為了在工作地進行廢料、不配套料、廢品的倉庫報交時，可匯集不同工作地的庫存，以便統(tǒng)一交庫，統(tǒng)一盤點。調度時，選定一定范圍的工作中心進行調出，顯示對應這些工作中心的所有工作地庫存，然后指定調入工作中心，按明細單據把工作地庫存轉入指定的工作中心。工作地(工作中心)庫存物料調度包括三種情況：普通調度，殘料回調和殘料轉單。

　　外協(xié)調度：工序外協(xié)時，將工作中心庫存調度給外協(xié)工作中心。

　　工單余料清點：在工單匯報中，實際業(yè)務可能并不清楚工單物料消耗，可按標準比率消耗，實際上可能出現(xiàn)有的物料多消耗，有的少消耗，這樣可以一次性的對多個工序的剩余物料進行確認，資料直接對工作中心庫存表操作。

　　入庫通知單：工單工序匯報完成后，用戶需要對生產的加工物料作入庫處理，入庫的依據當然是完工匯報的數量，可以生成入庫通知單或者手工填寫入庫通知單，倉庫庫存管理系統(tǒng)可以按工單入庫或按入庫通知單入庫，入庫通知單數據可從工作中心庫存中引入，可時時引入多個工單數據，入庫通知單中可以輸入多個工單，不同工單類型用標志區(qū)分，單據不必審校，生成時為新單，入庫完成后由倉庫庫存管理系統(tǒng)處理狀態(tài)(結案)及實際入庫數量。

　　盤點單：在對工作中心庫存的物料進行盤點工作之前，列印盤點清單，供盤點時使用。對工作中心庫存物料進行盤點，對盤點的資料進行處理，泛普軟件泛普OA系統(tǒng)對工作中心庫存物料盤點數量進行調整，生成盤點差異報表，確保工作中心庫存物料數量的準確性。

　　盤點資料處理：輸入工作中心庫存物料的盤點數量，與當前工作中心庫存物料的帳面數量相比較，產生盤點差異數量。

　　盤點差異報告：提供工作中心盤點物料在盤點前后庫存數量的差異資料。

　　庫存盤點調整：將輸入的實際盤點資料調整為系統(tǒng)里的庫存賬面數量。根據盤點資訊錄入結果，進行工作地庫存調整。如果是按匯總資訊列印、盤點，要把盈虧結果選擇分攤到一定的加工單導致的庫存上。