生產(chǎn)流程erp軟件

　　泛普生產(chǎn)流程ERP軟件側(cè)重制造業(yè)生產(chǎn)過程全程跟蹤管理，包括生產(chǎn)指令下達(dá)、生產(chǎn)工藝、BOM清單、生產(chǎn)過程、不良返工、生產(chǎn)完工及統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊，適合側(cè)重采購(gòu)和庫(kù)存管理的企業(yè)使用。

　　ERP生產(chǎn)管理軟件實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理步驟：

　　流程一：制定生產(chǎn)計(jì)劃，省時(shí)省力

　　為了解決企業(yè)過量生產(chǎn)、生產(chǎn)材料浪費(fèi)的問題出現(xiàn)，需要在ERP軟件中制定好切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃中除了包含由銷售訂單外，用戶也可直接輸入生產(chǎn)計(jì)劃，如果遇到緊急訂單的時(shí)候時(shí)，可通過追加臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，直接生成物料需求計(jì)劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間，杜絕生產(chǎn)訂單多造成生產(chǎn)混亂問題，生產(chǎn)計(jì)劃制定完成后只需一鍵添加即可生成預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃，簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力。

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　　流程二：明確物料需求，自動(dòng)生產(chǎn)排產(chǎn)

　　泛普生產(chǎn)流程ERP管理軟件根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)，將物料需求計(jì)劃設(shè)計(jì)成正倒兩種排產(chǎn)方式，物料需求計(jì)劃是把生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分為生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、外購(gòu)件的采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃，確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期，原材料、外購(gòu)件的訂貨、采購(gòu)和入庫(kù)日期，生成車間定單和采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單，保證生產(chǎn)過程中既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存。

　　流程三：形成生產(chǎn)訂單，自動(dòng)流轉(zhuǎn)下一環(huán)節(jié)

　　排產(chǎn)結(jié)束后會(huì)生成生產(chǎn)訂單，在泛普ERP軟件生產(chǎn)功能模塊生產(chǎn)訂單列表中可以詳細(xì)看生產(chǎn)訂單以及待派工明細(xì)單、待委外明細(xì)表、待預(yù)購(gòu)明細(xì)表等等，在確認(rèn)生產(chǎn)訂單以后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)執(zhí)行功能，方便快捷，完全避免了企業(yè)生產(chǎn)訂單多，生產(chǎn)流程混亂的現(xiàn)象。

　　流程四：生產(chǎn)執(zhí)行，形成生產(chǎn)派工單

　　在泛普生產(chǎn)流程ERP管理軟件中，生產(chǎn)訂單確認(rèn)以后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，系統(tǒng)自動(dòng)派工，下達(dá)具體生產(chǎn)及完工日期，具體生產(chǎn)車間，具體生產(chǎn)線，具體生產(chǎn)人員，在車間定單下達(dá)的過程中，將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、生產(chǎn)工序單等，同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知物料部門準(zhǔn)備并發(fā)送生產(chǎn)原料，避免生產(chǎn)過程出現(xiàn)物料浪費(fèi)、物料不足的情況發(fā)生，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

　　某某企業(yè)ERP上線之后很多問題不僅未得到有效解決而且更復(fù)雜化了。—來自已經(jīng)實(shí)施ERP的企業(yè)負(fù)面反映。問題在于在導(dǎo)入 erp系統(tǒng)前，一些企業(yè)的流程沿襲過去的作業(yè)模式"穿新鞋走老路"造成實(shí)施難以順利進(jìn)行。

　　例如：

　　(1)缺乏未來流程的愿景;

　　(2)流程太多ERP涵蓋的范圍太大;

　　(3)缺乏整體觀;

　　(4)流程過于復(fù)雜;

　　(5)作業(yè)流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化;

　　(6)流程因不同的產(chǎn)業(yè)別而異等等。

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