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erp生產(chǎn)制作
erp生產(chǎn)制作五金倉負(fù)責(zé)粗胚的出入庫、賬目登記、盤點(diǎn).
A、五金倉一定要按委外加工訂單發(fā)料,如果沒有委外加工單要及時(shí)向生產(chǎn)部反饋.
B、五金倉一定要先辦理粗胚入庫賬后才能發(fā)胚。
C、五金倉對于補(bǔ)委外訂單、返電訂單一定要做粗胚的補(bǔ)入庫賬,才能發(fā)胚.
D、針對供應(yīng)商的退胚根據(jù)“退胚單”先由賬目組記賬員辦理入庫,針對噴粉車間的退胚根據(jù)“產(chǎn)品送交單”先由賬目組記賬員辦理入庫。五金倉負(fù)責(zé)對退回的胚件進(jìn)行分檢,分檢后可以使用的胚件辦理實(shí)物入庫,需要報(bào)廢的由賬目組開出調(diào)撥單調(diào)撥到不良品倉,再從不良品倉直接出庫。、
E、針對品質(zhì)部材料倉退胚根據(jù)“內(nèi)部退料單”先由賬目組記賬員辦理入庫,五金倉負(fù)責(zé)對退回的胚件進(jìn)行分檢,分檢后可以使用的胚件辦理實(shí)物入庫,需要報(bào)廢的由賬目組開出調(diào)撥單調(diào)撥到不良品倉,再從不良品倉直接出庫,備注為報(bào)廢.
一般情況下,生產(chǎn)計(jì)劃部的工作流程如下:
(1)計(jì)劃員將收到的訂單編號、客戶編號、已核實(shí)的物料數(shù)量和型號,交付物料管理人員核查物料庫存狀態(tài)。對無庫存物料,要及時(shí)向采購部下達(dá)請購單。
(2)計(jì)劃員根據(jù)每日交貨計(jì)劃,對生產(chǎn)能力作出調(diào)整,以確保生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行,滿足客戶要求。
(3)生產(chǎn)調(diào)度員根據(jù)訂單交貨期制訂生產(chǎn)排程計(jì)劃,開具生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃單,并立即組織生產(chǎn)。
(4)跟單員在計(jì)劃進(jìn)入生產(chǎn)流程后,應(yīng)監(jiān)督各工序按計(jì)劃生產(chǎn),確保各工序在交貨期前按質(zhì)、按量完成。
(5)物料管理人員應(yīng)確保每日生產(chǎn)物料的供應(yīng),督促采購員及時(shí)采購到第二天生產(chǎn)所需的物料。
erp倉庫生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)出作業(yè)流程:
1、發(fā)料出庫流程、生產(chǎn)入庫流程:
2、未生產(chǎn)退回倉庫、不良品入庫流程
3、夸部門發(fā)貨流程
1>運(yùn)作作業(yè)要點(diǎn):倉庫進(jìn)出和包括委外加增加一個(gè)物料狀態(tài)(調(diào)用工藝流程工序)及庫存數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)要體現(xiàn)物料狀態(tài).
A、車間發(fā)料:倉庫按生產(chǎn)日計(jì)劃進(jìn)行發(fā)料給生產(chǎn)車間倉庫開單出庫,領(lǐng)料員簽收.
B、生產(chǎn)入庫:物料員按生產(chǎn)日計(jì)劃進(jìn)行交貨入庫,倉庫員開單入庫單,并打印出來倉庫人員簽收.
C、未生產(chǎn)完成:下班前未生產(chǎn)完成的全部退回倉庫入庫.倉管員打印退回入庫單,倉管員簽收一份給領(lǐng)料員。
D、不良品入庫:物料員收集不良品退回倉庫,倉庫開退回入庫(不良倉),并打印不良品退料單;
E、調(diào)撥單:部門與部門發(fā)料時(shí)用調(diào)撥模式,發(fā)方開單,收方審核.并打印調(diào)撥單收貨人簽字;
2>系統(tǒng)功能需求:盤點(diǎn)功能、入庫、出庫、調(diào)撥倉庫、進(jìn)出查詢、庫存查詢.入庫功能要求:單號:
入庫R.前+年+月+四位流水號;物料狀態(tài):調(diào)用工藝流程.入庫類別:正常、退貨入庫;入庫單據(jù)類型:生產(chǎn)入庫委外入庫,生產(chǎn)入庫顯示部門和車間,委外入庫顯示加工供應(yīng)商;出庫功能要求;單號:W年+月+四位流水號;出庫類別:正常、退貨出庫;出庫單據(jù)類型:生產(chǎn)出庫委外出庫,生產(chǎn)出庫顯示部門和車間,委外出庫顯示加工供應(yīng)商.出入庫流程序增加工藝狀態(tài)明細(xì)欄位,所有出入庫作業(yè)必須先選擇物料狀態(tài)(包括盤點(diǎn)和調(diào)撥倉庫),作業(yè)全按批號+物料狀態(tài);要打印出入庫單功能.出入庫程序表頭欄位還有,日期、倉庫、備注.
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