資訊：面向訂單生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)軟件的主要作用

資訊：面向訂單生產(chǎn)的 erp系統(tǒng)

　　我國生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式正經(jīng)歷一場轉(zhuǎn)變。激烈的市場競爭使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營思路已由"以產(chǎn)定銷"轉(zhuǎn)為"以銷定產(chǎn)"，以市場和用戶的需求為導(dǎo)向安排生產(chǎn)，特別是客戶需求的個性化與多樣化，使得按訂單生產(chǎn)成為制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要方式之一。從而要求企業(yè)的物料資源計劃系統(tǒng)(MRP)或者企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)隨之從"面向產(chǎn)品"變?yōu)?quot;面向訂單"的生產(chǎn)控制。

　　傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的不足及改進

　　傳統(tǒng)的"多動力源的推進方式"使庫存大量增加。各個零部件生產(chǎn)階段，各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件，而后推到下一個階段，必然形成生產(chǎn)能力的"長線"與"短線"，當(dāng)長線越長，短線越短時，使各種庫存不但不能起到協(xié)調(diào)生產(chǎn)，造成在制品積壓，流動資金周轉(zhuǎn)慢，生產(chǎn)周期長。給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞動生產(chǎn)率以及對市場的反應(yīng)能力等方面帶來極其不利的影響。

　　消費需求結(jié)構(gòu)的變化引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短，必將使多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為機械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。在傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下的"大而全"、"小而全"生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方式，不但是一種效率低下的生產(chǎn)方式，而且也排斥多樣化經(jīng)營，靠增大批量降低成本生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)非常不利于企業(yè)分散風(fēng)險，提高效益。

　　面向訂單生產(chǎn)的管理難點

　　由于面向訂單生產(chǎn)(MTO)的產(chǎn)品種類多、需求波動大、單個訂單需求量小、需求變更頻繁、緊急訂單或插單多決定了在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)管理中會有許多管理難點，分布在銷售、計劃、采購、工程及財務(wù)的各個管理環(huán)節(jié)。

　　客戶訂單的確認(rèn)工作是非常重要的。它直接影響到企業(yè)可以獲取的訂單數(shù)量，并進而影響企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績。在目前產(chǎn)品品質(zhì)合格已經(jīng)作為最基本的前提的情況下，客戶訂單確認(rèn)的主要內(nèi)容是：交期，價格和客戶個性需求的滿足。而確認(rèn)怎樣的交期才能既達(dá)到客戶的期望，又能給生產(chǎn)留有足夠的時間?怎樣的價格客戶會覺得合理并有利潤呢?對客戶的個性需求如何滿足?這些都是銷售部門在爭取客戶訂單時候需要考慮的，也是銷售管理的難點。

　　MTO的生產(chǎn)模式下，由于訂單的變更頻繁，需求對生產(chǎn)計劃的沖擊非常大。經(jīng)常會聽到生產(chǎn)部門的計劃人員抱怨銷售部門的需求變來變?nèi)?，做好的東西不出貨，沒有的東西一個勁催貨;而銷售部門的人也是有苦難言，客戶需求要變，銷售出貨的計劃肯定會隨之改變。另外，訂單變更的執(zhí)行也是業(yè)務(wù)管理的一個難點。變更的信息，如訂單的增加、減少和取消等，傳遞的時間周期很長，并且在執(zhí)行的過程中也很難做到步調(diào)一致。往往是客戶已經(jīng)取消了的訂單，采購還在向供應(yīng)商催原材料。導(dǎo)致的結(jié)果是客戶要的貨沒有，不要的貨庫存很多。管理人員在追查責(zé)任的時候，往往找不到究竟誰該為這個狀況負(fù)責(zé);部門之間相互推諉責(zé)任。

　　客戶的滿意度很大程度取決于企業(yè)能夠確保已下達(dá)訂單能夠按時交付。客戶會對一些需求比較緊急的訂單執(zhí)行狀況非常關(guān)注，經(jīng)常詢問銷售人員實際進度。這就要求生產(chǎn)企業(yè)的銷售人員要對訂單執(zhí)行的全過程非常了解?，F(xiàn)實業(yè)務(wù)中，往往是客戶一個電話過來，銷售人員就要忙活半天：和生產(chǎn)計劃確認(rèn)，和采購確認(rèn)，和車間主管確認(rèn)等。很多企業(yè)為此專門設(shè)置了"跟單員"職位，以跟蹤訂單執(zhí)行狀況，保證訂單的按時交付。這往往需要投入很大的人力和精力去做。

　　客戶訂單一般對訂單數(shù)量有較為嚴(yán)格的限制：不允許多交貨或少交貨。由于存在生產(chǎn)的損耗，或客戶臨時的訂單變更等因素，可能會不得已采取一張訂單多次交付的方式。這樣就要求銷售人員對訂單的執(zhí)行數(shù)量、剩余數(shù)量等進行控制，并與客戶做好良好的溝通，以保證按單交貨。

　　許多面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)對產(chǎn)品的價格管理比較嚴(yán)格，一般要求產(chǎn)品有最低限價控制。同時，對于銷售訂單的金額也要分段控制;不同金額等級的訂單由不同級別的人審批。面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)既有現(xiàn)款銷售的，也有賒銷的。賒銷的客戶要進行信用額度的管理。以降低企業(yè)的運行風(fēng)險。信用額度可以設(shè)置為每個產(chǎn)品的數(shù)量也可以設(shè)置為金額。

　　面向訂單的物料資源計劃

　　基于對面向訂單生產(chǎn)企業(yè)業(yè)務(wù)需求的精確理解，結(jié)合國內(nèi)外先進的管理思想，博科資訊推出的面向訂單的企業(yè)資源計劃myERP產(chǎn)品系列有如下特點：

　　1. 以銷售訂單作為需求的源頭，在計劃，生產(chǎn)，采購等訂單執(zhí)行的全過程可以根據(jù)訂單號輕松追蹤相關(guān)單據(jù)，查看相關(guān)單據(jù)的狀態(tài)，以明確訂單的執(zhí)行狀況并能直觀顯示。

　　2.支持對個別字段的單獨授權(quán)(如價格字段，沒有權(quán)限的人員無法看到單價和金額)，可以對客戶進行信用控制。

　　3. 支持訂單變更的處理流程。在執(zhí)行訂單變更時，通過銷售訂單號可以找到關(guān)聯(lián)的所有生產(chǎn)任務(wù)單，采購訂單等。銷售人員據(jù)此通知計劃人員和采購人員同時變更相關(guān)單據(jù)的內(nèi)容，并將反饋的影響(如因為訂單減少或取消造成特殊原材料或半成品的呆滯庫存等)和客戶協(xié)商解決，以保證訂單變更可以被徹底執(zhí)行。

　　4. 面向訂單生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的物料一部分是和訂單無關(guān)的通用的物料，另一部分是與訂單有關(guān)的特殊物料。這就要求在物料的基本資料中分為不同的屬性;系統(tǒng)在進行MPS/MRP運算時，根據(jù)物料的不同屬性應(yīng)用不同的計劃策略，產(chǎn)生正確的計劃訂單。支持面向訂單生產(chǎn)生產(chǎn)模式的myERP系統(tǒng)既可以和普通ERP軟件一樣正確計算共用件的需求，也可以根據(jù)訂單正確計算每個訂單的專用物料的需求。

　　5. 計劃人員在進行排產(chǎn)的時候，系統(tǒng)可以將生產(chǎn)任務(wù)單的信息，物料的齊備狀況，工作中心的產(chǎn)能/負(fù)荷狀況等顯示在一個界面，方便計劃人員排產(chǎn);甚至可以支持可視化排產(chǎn)。提升計劃人員的工作效率。

　　6. 系統(tǒng)支持車間生產(chǎn)主管可以根據(jù)企業(yè)設(shè)定的生產(chǎn)排程的優(yōu)先級方法(如：先到先服務(wù)優(yōu)先法，剩余時間最短優(yōu)先法，最早完工優(yōu)先法等)，確定每個工作中心的工作順序。目的是各車間的步調(diào)一致，物料就可以匹配且按時到達(dá)后，工序生產(chǎn)就可以變得平穩(wěn)。

　　7. 對于特殊或?qū)Ｓ梦锪喜少?、生產(chǎn)、入庫等有完整的管理過程。生產(chǎn)任務(wù)單和采購訂單上都有訂單追蹤號(即訂單號)，以方便內(nèi)部溝通和交流，以及訂單追蹤。

　　8. 具有訂單成本核算和分析功能?？梢酝ㄟ^模擬報價，進行訂單成本的預(yù)測;通過訂單成本核算的功能，得出每張銷售訂單發(fā)生的實際成本，從而計算出每張銷售訂單獲得的利潤。

　　另外myERP系統(tǒng)還有業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，數(shù)據(jù)集成，流程驅(qū)動，業(yè)務(wù)預(yù)警等功能和特點。博科資訊研發(fā)總監(jiān)表示，myERP根據(jù)訂單變更的特點與形式，建立生產(chǎn)計劃變更處理模型，研發(fā)出各類生產(chǎn)計劃變更的處理算法，實現(xiàn)面向訂單的柔性生產(chǎn)計劃動態(tài)一致性，使訂單變更后各類生產(chǎn)計劃確保一致性。

發(fā)布：2006-12-20 13:29 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁] [關(guān)閉]

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