論機(jī)械制造企業(yè)erp系統(tǒng)選型之理論篇

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加入WTO以后，我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始面臨更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。越來(lái)越多的機(jī)械企業(yè)加快了企業(yè)信息化的步伐，不同程度地增加了在IT應(yīng)用方面的投入。隨著信息化的逐步深入，，改善并提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平，成為各機(jī)械制造企業(yè)首先考慮的問(wèn)題之一。

　　行業(yè)特征

從生產(chǎn)特點(diǎn)入手，我們可以看出機(jī)械制造業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)的主要特點(diǎn)。

首先，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)的管理任務(wù)繁重。機(jī)械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更，由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái)，因此，采購(gòu)和生產(chǎn)車(chē)間的計(jì)劃就需要有很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。

其次，自動(dòng)化水平相對(duì)較低。機(jī)械制造企業(yè)主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率很大程度依賴(lài)于工人的技術(shù)水平，自動(dòng)化僅處在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

第三，機(jī)械制造企業(yè)資源協(xié)調(diào)困難。此外，機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般是按照工藝進(jìn)行布置的，每個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程都可能不一樣，而且，可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此，需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度，并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。

　　原則

明晰機(jī)械行業(yè)的行業(yè)特性之后，我們認(rèn)為機(jī)械企業(yè)在erp系統(tǒng)選型過(guò)程中必須把握以下兩個(gè)原則：

一、 產(chǎn)品性能適合機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)

首先，適合機(jī)械產(chǎn)品更新發(fā)展速度穩(wěn)定的需要。機(jī)械制造行業(yè)不像電子、食品、醫(yī)藥行業(yè)那樣推陳出新的高頻率，它需要一套能夠保持其生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量始終如一的erp系統(tǒng)，為企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)的管理體系。

其次，具有完整的MRPⅡ的功能。在機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)時(shí)，需要通過(guò)MRP的主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與物料需求計(jì)劃協(xié)助機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)劃與原料供應(yīng)保持準(zhǔn)確。

第三，erp系統(tǒng)的選型必須高于機(jī)械企業(yè)當(dāng)前的管理水平，這樣既保證企業(yè)使用了erp系統(tǒng)以后管理水平的提高，同時(shí)也能夠跟上erp系統(tǒng)升級(jí)的周期。