論機(jī)械制造企業(yè)erp系統(tǒng)選型之實(shí)戰(zhàn)篇

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這個(gè)案例帶給我們兩個(gè)重要的啟示: 一是把選型工作作為一個(gè)獨(dú)立項(xiàng)目進(jìn)行運(yùn)作和管理; 二是明確對(duì)erp系統(tǒng)提供商的九大需求。

筆者所在的單位是一家有四十年研究、設(shè)計(jì)、制造牙輪鉆頭歷史的石油機(jī)械廠。雖然，經(jīng)過(guò)幾次大的技術(shù)改造，工廠目前能生產(chǎn)從4.25英寸到26 英寸的各型三牙輪鉆頭，能滿足從極軟到極硬的不同地層鉆井需要，并且通過(guò)了API.ISO9001質(zhì)量認(rèn)證。但是，機(jī)械廠作為一個(gè)離散型工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)和管理上的特點(diǎn)，決定了它需要一個(gè)可以完善控制、掌握生產(chǎn)線上各種信息，并進(jìn)行各種工藝統(tǒng)計(jì)分析，生成相關(guān)管理控制報(bào)表，以幫助生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場(chǎng)控制人員，藉以充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率的。

現(xiàn)在，在erp系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施成功之后，回想起來(lái)，能取得這樣的效果在很大程度上要?dú)w功于我們對(duì)系統(tǒng)選型的深入了解和理智分析。自行開(kāi)發(fā)還是外購(gòu)？外購(gòu)的話，是選國(guó)外產(chǎn)品還是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品？產(chǎn)品選擇要注意哪些方面？如何考察軟件提供商和實(shí)施合作伙伴？對(duì)于這些問(wèn)題，我們?cè)趯?shí)施之前，把選型作為一個(gè)獨(dú)立的重要項(xiàng)目，成立專門選型項(xiàng)目組，進(jìn)行了仔細(xì)研究。

離散型制造企業(yè)的需求

機(jī)械制造業(yè)往往以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)，設(shè)備制造類的生產(chǎn)一般是將單獨(dú)的零部件組成最終成品，更多地屬于離散型工業(yè)生產(chǎn)，所以，我廠在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

首先，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)任務(wù)的管理任務(wù)繁重。典型的離散型機(jī)械制造企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更，由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來(lái)，因此，對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。

其次，自動(dòng)化水平相對(duì)較低。產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，自動(dòng)化主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔 性制造系統(tǒng)等。

再次，工藝流程簡(jiǎn)單明了，工藝路線靈活，制造資源協(xié)調(diào)困難。機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確。機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用數(shù)的概念進(jìn)行描述，最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成，這些關(guān)系非常明確和固定。面向訂單的機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)是多品種和小批量。因此，機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的，每個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程都可能不一樣，而且，可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此，需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度，并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。

我們?cè)趯?shí)施之前專門為選型做了大量的工作，把選型當(dāng)作一個(gè)重要程度不亞于實(shí)施的重大項(xiàng)目來(lái)對(duì)待。不僅從總部抽調(diào)各部門的管理和技術(shù)人員，而且還聘請(qǐng)了專家，形成了一個(gè)選型團(tuán)隊(duì)。整個(gè)選型工作比較完備地運(yùn)用了現(xiàn)代企業(yè)決策學(xué)有關(guān)原理和方法。