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藥制造行業(yè)erp
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對(duì)于藥品生產(chǎn)企業(yè), GMP管理是醫(yī)藥企業(yè)生存的基本條件 “ 產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”這是GMP 的核心理念。 GMP成為企業(yè)是否具有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資格的通行證;而對(duì)藥品經(jīng)營(yíng)企業(yè),GSP管理要求控制醫(yī)藥商品流通環(huán)節(jié)所有可能發(fā)生質(zhì)量事故的因素從而防止質(zhì)量事故發(fā)生,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立符合經(jīng)營(yíng)全過(guò)程管理及質(zhì)量控制要求的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)藥品質(zhì)量可追溯,并滿足藥品電子監(jiān)管的實(shí)施條件。
泛普藥制造行業(yè)erp的成本管理
·系統(tǒng)概述
泛普藥制造行業(yè)erp的成本管理是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的重要環(huán)節(jié)。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,成本管理的作用是有組織地、系統(tǒng)地運(yùn)用預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、核算、分析、考核等方法,對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品成本的各種因素及影響產(chǎn)品成本的各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)實(shí)施管理,以達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。
可視化制造的成本管理與財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售等全面集成。應(yīng)用該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確、快速地對(duì)每一訂單的單件實(shí)際成本進(jìn)行核算,通過(guò)長(zhǎng)期積累可以作為標(biāo)準(zhǔn)成本來(lái)進(jìn)行運(yùn)用,從而為以后訂單報(bào)價(jià)、成本控制提供依據(jù).
藥制造行業(yè)erp系統(tǒng)特點(diǎn)
同時(shí)支持兩種不同的成本核算方法:
加權(quán)平均法和實(shí)時(shí)累積法
>提供多種成本分?jǐn)偡椒?,分?jǐn)偝杀举M(fèi)用
從生產(chǎn)系統(tǒng)讀入完工數(shù)據(jù)和領(lǐng)料數(shù)據(jù),對(duì)用工用料情況進(jìn)行核算
>支持成本計(jì)劃的制定和分析
通過(guò)追溯(鉆下)功能查詢實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異來(lái)控制生產(chǎn)成本提供廢品損失計(jì)算和分析
泛普藥制造行業(yè)erp的主要程序功能
標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算
根據(jù)產(chǎn)品物料清單、輔料定額、工作中心費(fèi)率或生產(chǎn)線費(fèi)率、產(chǎn)品的定額工時(shí),由物料清單自下向上卷積計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本.
>完工數(shù)據(jù)生成
從庫(kù)存和生產(chǎn)系統(tǒng)讀入數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)計(jì)算出各車間、各任務(wù)、各工序或各生產(chǎn)線的完工數(shù)、廢品數(shù)、實(shí)動(dòng)工時(shí).
>車間領(lǐng)料統(tǒng)計(jì)
從庫(kù)存系統(tǒng)讀入數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)出各任務(wù)各工序或各生產(chǎn)線的領(lǐng)料情況,對(duì)于成批領(lǐng)料只統(tǒng)計(jì)至車間.
>成本直接費(fèi)用錄入
有些成本費(fèi)用,如工序外協(xié)費(fèi),可直接歸集到車間任務(wù)的工序上。系統(tǒng)可以直接錄入各工序,工位的成本直接費(fèi)用。
>車間費(fèi)用在車間內(nèi)不同產(chǎn)品間分配
將需分配的車間費(fèi)用分配至車間內(nèi)的各產(chǎn)品,再分配至任務(wù)工序或生產(chǎn)線。
>實(shí)際成本計(jì)算
根據(jù)前面計(jì)算出的各產(chǎn)品工序或工位的各項(xiàng)成本費(fèi)用和產(chǎn)品的完工數(shù)據(jù),將成本費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進(jìn)行分配計(jì)算出完工產(chǎn)品的結(jié)轉(zhuǎn)成本.
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