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重工應(yīng)用范圍最為廣泛的機械行業(yè)OA軟件系統(tǒng)
這是一家具有60多年發(fā)展歷史的國有特大型企業(yè),如果是一個人,歲月的痕跡早已爬滿了他的額頭!但這又是一家極富生命力的企業(yè),在行業(yè)發(fā)展放緩的當下,在太原重工正借力IT上演一場成本與利潤的戰(zhàn)役。
行業(yè)環(huán)境倒逼管理變革
近年來,受到國內(nèi)經(jīng)濟形勢以及上、下游行業(yè)產(chǎn)能過剩的影響,重工企業(yè)出現(xiàn)了發(fā)展放緩的跡象,即使太原重工這樣的企業(yè),也或多或少受到了沖擊。然而,就是這樣的行業(yè)緩沖期,給了太原重工更多的行業(yè)思考以及深度變革自我的決心和信心。用太原重工信息中心主任黃敏堅的話來講,“國際上類似太原重工這樣的企業(yè),利潤率在30%左右,而太原重工只有10%,還有很大的利潤上升空間。在這條路上,信息化任重道遠。與集團的戰(zhàn)略一直,太原重工的IT建設(shè)以全方位降成本為抓手!”
業(yè)務(wù)成本關(guān)注設(shè)計與采購
太原重工的主業(yè)有項目制造和流水線制造兩大類,不同于鐵路產(chǎn)品線等標準化制造過程,項目制造是典型的按需定制,這意味著某一些機械設(shè)備可能只做一個,流水線的員工這輩子可能就做一次這樣的零部件,相應(yīng)的,很多物料也可能只用一次。在多個訂單并行研發(fā)制造的情況下,就出現(xiàn)了物料類型眾多,但很多東西只用一次的狀況。而在生產(chǎn)過程中,零部件更換、設(shè)計方案調(diào)整等都可能成為成本損耗的風險來源。那么,如何在產(chǎn)品設(shè)計階段就降低制造過程中的配件更換、方案調(diào)整?如何減少物料采購成本等等,都成為降本增效的核心所在。
黃敏堅為我們算了一筆賬,在設(shè)計階段,比如某類機械用10mm的鋼板就可以,設(shè)計師可能為了保險起見,就采用12mm的鋼板,如果采購50噸,就意味著有20%的增重與成本損耗。另外,太原重工每年在原材料、物料、配套設(shè)備上的采購成本大約在60-70億,在這個環(huán)節(jié)節(jié)省5%的成本,數(shù)字都是相當可觀的。為此,太原重工投入了PLM、CAD、三維分析軟件等進行設(shè)計優(yōu)化;也建設(shè)了專門的招標采購系統(tǒng)用于采購過程的管控,與此同時,太原重工也在泛微機械行業(yè)OA軟件平臺上搭建了采購審批流程,對采購行為做進一步的把控。
管理成本關(guān)注規(guī)范與效率
在管理上,太原重工把更多的精力放在了規(guī)范與效率上,以往分公司大大小小的審批都是隔一段時間批量快遞到總部審批,效率極低、操作規(guī)范性差,也難免會出現(xiàn)遺漏疏忽、推諉責權(quán)的現(xiàn)象,通過機械行業(yè)OA軟件進行落地之后,在審批等內(nèi)部管理的流程運作上,規(guī)范性和效率大大提升。
用黃敏堅的話說,就是最終要實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化。目前,太原重工對下屬公司、事業(yè)部的管控以財務(wù)為主,在具體業(yè)務(wù)層面的管控和支撐力度相對較弱,但黃敏堅表示,集團正在做管理和信息化方面的整體規(guī)劃,在業(yè)務(wù)層面,信息化最終將實現(xiàn)標準化的業(yè)務(wù)流程管控,將來要實現(xiàn)的是,新成立一家公司,公司開起來之前,他的管理規(guī)范就已經(jīng)在系統(tǒng)中復(fù)制和呈現(xiàn)出來。
作為太原重工應(yīng)用范圍最為廣泛的機械行業(yè)OA軟件系統(tǒng),黃敏堅希望把它構(gòu)建成一個內(nèi)部的知識管理和學(xué)習平臺。黃敏堅說,在未來,他希望加快集團整體信息化的統(tǒng)一和融合,并充分利用機械行業(yè)OA軟件的流程引擎優(yōu)勢,持續(xù)圍繞規(guī)范與效率施力。他認為,在智造轉(zhuǎn)型和兩化融合的路上,IT技術(shù)在企業(yè)的日常業(yè)務(wù)領(lǐng)域和管理領(lǐng)域的結(jié)合必將更為緊密。
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