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生產(chǎn)制造業(yè)管理軟件
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隨著時(shí)代的發(fā)展,越來(lái)越多的條碼掃描器被用來(lái)解決流水線上條碼自動(dòng)的問(wèn)題,通過(guò)判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來(lái)控制管道的速度,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。在工廠裝配線的應(yīng)用中,工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來(lái)解決裝配線上條碼自動(dòng)的問(wèn)題,通過(guò)判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來(lái)控制管道的啟動(dòng)和停止,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。
1. 實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化
生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、物料、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、異常情況等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。保證信息傳遞的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與管理的透明化。
2.完善質(zhì)量管理體系、持續(xù)提高生產(chǎn)質(zhì)量
泛普生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的異常信息迅速傳遞到其他相關(guān)部門(mén),以便于做出相應(yīng)調(diào)整,此外,還能實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)等現(xiàn)場(chǎng)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,幫助品質(zhì)工程師及時(shí)地對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行調(diào)整,避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生,通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,完善質(zhì)量管理體系、持續(xù)提高生產(chǎn)質(zhì)量。
3.建立完整產(chǎn)品追溯體系
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集,泛普生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過(guò)條碼技術(shù),在物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的建立起關(guān)聯(lián)性,保證信息的繼承性與可追溯性。同時(shí),生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集和分析,實(shí)時(shí)反應(yīng)車(chē)間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,讓管理人員和客戶(hù)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況?;诂F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢(xún)功能,生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)能為高層管理人員的決策提供支持,減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,并增加了統(tǒng)計(jì)的全面性與可靠性,實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。
4.電子化信息儲(chǔ)蓄
生產(chǎn)下線的產(chǎn)品,應(yīng)用相應(yīng)的手持機(jī)掃描設(shè)備進(jìn)行掃描條碼,從而得出產(chǎn)品的信息,并作為核對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中產(chǎn)品狀態(tài)的依據(jù)。
5.入庫(kù)出庫(kù)信息實(shí)時(shí)查詢(xún)
當(dāng)產(chǎn)品入庫(kù)時(shí),可憑借產(chǎn)品上的條碼標(biāo)簽,在出入庫(kù)系統(tǒng)中的手持機(jī)快速無(wú)損的掃描產(chǎn)品信息,當(dāng)然此時(shí)可查詢(xún)產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中的存放信息等等
在產(chǎn)品出庫(kù)時(shí),記錄產(chǎn)品信息的條碼又發(fā)揮著不可替代的作用。倉(cāng)庫(kù)工作人員此時(shí)可根據(jù)準(zhǔn)備出庫(kù)的產(chǎn)品特征,在出入庫(kù)的數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行查詢(xún),將符合查詢(xún)條件的產(chǎn)品信息表現(xiàn)出來(lái)并下載在手持機(jī)上,這樣工作人員可持手持機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行掃描,經(jīng)核對(duì)確認(rèn)的產(chǎn)品將更改其數(shù)據(jù)庫(kù)中的相應(yīng)信息當(dāng)然差錯(cuò)率也必然大大降低。
由于MES系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)觀念的缺乏,在具體的企業(yè)提出MES系統(tǒng)解決方案實(shí)施需求之時(shí),很多企業(yè)往往缺乏針對(duì)性,缺乏業(yè)務(wù)描述,缺乏平臺(tái)關(guān)注,好高騖遠(yuǎn),不切實(shí)際,針對(duì)此現(xiàn)象,泛普軟件為企業(yè)的MES系統(tǒng)實(shí)施制定了專(zhuān)業(yè)的MES系統(tǒng)解決方案,幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理
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