外貿(mào)erp系統(tǒng)避免庫存決策系統(tǒng)“拍腦袋

“530104DBM……”當(dāng)操作員將16位的物資代碼輸入計(jì)算機(jī)，30秒后，屏幕上顯示出安慶石化Ⅰ套常減壓蒸餾裝置減底油泵機(jī)械密封部件的再訂購點(diǎn)R=2，訂購批量Q=1。采購人員對該部件什么時(shí)候買，買多少一目了然。這是記者日前見到的達(dá)到國際先進(jìn)水平的“物資庫存決策支持系統(tǒng)”的運(yùn)行情景。“拍腦袋”庫存，企業(yè)的“心病”石化企業(yè)是典型的流程型企業(yè)，為保證生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，需要保持?jǐn)?shù)量合理的庫存來滿足設(shè)備檢維修需要。多年來由于備件庫存量大、結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致企業(yè)物流成本居高不下，占用大量資金，影響了企業(yè)效益。

以前，企業(yè)長期以來在備件庫存管理上采用的是傳統(tǒng)的“拍腦袋”法，一旦有需求就去采購。這種做法不僅使設(shè)備維修的服務(wù)水平得不到保證，還導(dǎo)致訂購支出量大，一旦出現(xiàn)緊急需求，企業(yè)將負(fù)擔(dān)緊急訂購的高額費(fèi)用。

此外，由于上報(bào)需求計(jì)劃的不準(zhǔn)確還導(dǎo)致庫存積壓，庫存周轉(zhuǎn)率低。造成這種現(xiàn)象的主要原因，首先是對備件需求缺乏有效的預(yù)測與分析。企業(yè)幾乎所有的備件儲(chǔ)備都是靠供應(yīng)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定，為保萬無一失，企業(yè)不得不將所有的機(jī)組備件多儲(chǔ)備幾套，以大庫存保供應(yīng)。其次是用料部門在上報(bào)備件需求計(jì)劃時(shí)，既考慮檢修又考慮儲(chǔ)備，沒有精確的測算，對備件需求預(yù)測不準(zhǔn)，需求被放大。這種不準(zhǔn)確的需求經(jīng)過重重審核和批準(zhǔn)到達(dá)物資供應(yīng)部門時(shí)，可能已被逐層放大。物資供應(yīng)部門根據(jù)已經(jīng)放大的計(jì)劃進(jìn)行采購，導(dǎo)致不必要的庫存量增加。

從某種意義上說，“拍腦袋”庫存，一直是我國石化企業(yè)的一塊“心病”。如何科學(xué)準(zhǔn)確地分析預(yù)測企業(yè)的物資需求，以優(yōu)化的庫存策略來保證庫存總費(fèi)用最低，成為降低企業(yè)供應(yīng)成本的關(guān)鍵因素。庫存決策支持系統(tǒng)，信息化變革庫存決策支持系統(tǒng)是一種基于分類的體系化庫存管理方法，它以外貿(mào)erp為信息平臺(tái)，利用其中物資的采購、消耗及其他業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)的內(nèi)部運(yùn)算模塊確定相關(guān)物資的再訂購點(diǎn)和訂購批量，并將所得到的再訂購點(diǎn)和訂購批量反饋到外貿(mào)erp的MRO模塊予以運(yùn)用。當(dāng)庫存量大于再訂購點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)不提出采購申請；當(dāng)庫存量小于或等于再訂購點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)立即提出采購申請，保證庫存量加上訂貨量總大于再訂購點(diǎn)量，從而確保物資訂貨后的最大庫存量為再訂購點(diǎn)量與訂貨批量之和。根據(jù)庫存決策支持系統(tǒng)的計(jì)算結(jié)果，企業(yè)能得到實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、適宜的物資儲(chǔ)備量，依據(jù)儲(chǔ)備量，庫存管理人員可以科學(xué)地分析現(xiàn)有的庫存量和庫存結(jié)構(gòu)，為企業(yè)降低庫存量、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)提供指導(dǎo)。

目前，庫存決策支持系統(tǒng)已為安慶石化的動(dòng)靜設(shè)備備件、閥門、電儀和化工原輔料等4類物資提供了庫存管理決策支持。選取安慶石化40種主要化工原輔料，有關(guān)專家對2005年1月1日～2005年8月31日期間的實(shí)際消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行應(yīng)用效果分析，結(jié)果顯示，40種化工原輔料在原物資供應(yīng)模式下平均庫存金額為1952.65萬元，在采用庫存決策支持系統(tǒng)的供應(yīng)模式后平均庫存金額為1073.97萬元，降低庫存資金占用878.68萬元，平均庫存降低比例為45；在采用庫存決策支持系統(tǒng)的供應(yīng)模式下，40種化工原輔料的服務(wù)水平為99.8。

庫存決策支持系統(tǒng)提供了科學(xué)的需求預(yù)測方法和優(yōu)化的物資訂貨模型，為安慶石化制定采購計(jì)劃和進(jìn)行庫存控制提供了決策支持，大大提升了物資供應(yīng)管理水平。通過各項(xiàng)措施的綜合應(yīng)用，安慶石化庫存量逐年下降：2003年末庫存14204.08萬元，2004年末庫存13439.75萬元，2005年末庫存為8624.89萬元。

供應(yīng)物資庫存決策支持系統(tǒng)的建立，使安慶石化的物資管理更趨科學(xué)化和專業(yè)化，改變了企業(yè)以往“拍腦袋”采購和庫存不合理狀況，提高了企業(yè)庫存管理水平和物資供應(yīng)服務(wù)水平，有效降低了供應(yīng)物流的運(yùn)營成本。楊光會(huì);吳德洪

發(fā)布：2007-03-23 10:58 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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