生產(chǎn)erp原理與實施

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　　 當(dāng)今時代，在全球競爭激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造；制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料；實際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用6～13個星期的時間，才能計算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為6～13個星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù)，不以它來計算制造成本。。。。。。
不能否認(rèn)，以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個嚴(yán)峻的問題，然而，針對這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？――事實是，在中國的企業(yè)界還沒有完全意識到這一問題的嚴(yán)重性的時候，國外的生產(chǎn)erp系統(tǒng)/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國市場，并隨著時間的推移，生產(chǎn)erp系統(tǒng)開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識。生產(chǎn)erp系統(tǒng)現(xiàn)象 到了現(xiàn)在，只要我們隨手翻翻有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報紙雜志，就會有大量的、各式各樣的MRP II/生產(chǎn)erp系統(tǒng)廣告和相關(guān)報道躍然紙上。就在人們還在為到底什么是生產(chǎn)erp系統(tǒng)而感到困惑的時候，新一代的像"電子商務(wù)時代的生產(chǎn)erp系統(tǒng)"、"i生產(chǎn)erp系統(tǒng)"等概念又不斷地迎面撲來。 事實上，生產(chǎn)erp系統(tǒng)所能帶來的巨大效益確實對很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會（APICS）統(tǒng)計，使用一個MRP II/生產(chǎn)erp，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：1．庫存下降30％～50％。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。
2．延期交貨減少80％。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用生產(chǎn)erp系統(tǒng)/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高。
3．采購提前期縮短50％。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進(jìn)行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。
4．停工待料減少60％。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。
5．制造成本降低12％。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng)，必然會引起生產(chǎn)成本的降低。
6．管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％。 此外，近年來生產(chǎn)erp系統(tǒng)市場的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ?從國內(nèi)的情況來看，中國的MRP II/生產(chǎn)erp系統(tǒng)行業(yè)自1995至1997年均增長速度約為27%，而1998年增長速度競高達(dá)35%左右(不包括財務(wù)軟件)，市場銷售額達(dá)到了4.2億元。1999年由于亞洲金融風(fēng)暴滯后效應(yīng)等因素的影響，生產(chǎn)erp系統(tǒng)市場有較大的回落。但隨著財富論壇在上海的成功召開，中美WTO協(xié)議的最終簽署，使得大多數(shù)無論是中資還是外資企業(yè)，都堅定了進(jìn)一步投資的信心。這使得99年下半年以及2000年的生產(chǎn)erp系統(tǒng)市場又重現(xiàn)商機(jī)。而來自香港大公報的消息預(yù)計，未來兩年我國的生產(chǎn)erp系統(tǒng)軟件產(chǎn)品市場將達(dá)一百億元左右。據(jù)統(tǒng)計，目前中國注冊企業(yè)約有一千一百萬家，其中10%為大型企業(yè)，在南方企業(yè)中，約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采用和購買生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品的計劃，但中小型企業(yè)較少，而北方企業(yè)購買生產(chǎn)erp系統(tǒng)產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢。從整個國際上的情況來看，據(jù)美國權(quán)威市場預(yù)測研究機(jī)構(gòu)AMR Research宣布，全球生產(chǎn)erp系統(tǒng)市場在近五年內(nèi)將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。1998年全球生產(chǎn)erp系統(tǒng)市場總收入達(dá)148億美元，到2002年這一數(shù)字將增至520億。由以上的數(shù)字可以看出，生產(chǎn)erp系統(tǒng)無論是在中國，還是在全世界都掀起了一場關(guān)于管理思想和管理技術(shù)的革命。更為值得注意的是，在MPR II還沒有被中國的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之前，它卻已經(jīng)在短短的幾年時間內(nèi)一躍發(fā)展成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時代下的生產(chǎn)erp系統(tǒng)。可見，這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無法想象的速度在中國的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來了，它無疑給我們在市場經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此，為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具，很有必要先對生產(chǎn)erp系統(tǒng)有一個清楚的認(rèn)識。生產(chǎn)erp系統(tǒng)概念與歷程 生產(chǎn)erp系統(tǒng)──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。生產(chǎn)erp集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義：1．是由美國著名的計算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實質(zhì)是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；2．是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以生產(chǎn)erp系統(tǒng)管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3．是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。具體來講，生產(chǎn)erp系統(tǒng)與企業(yè)資源的關(guān)系、生產(chǎn)erp系統(tǒng)的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下： 1. 企業(yè)資源與生產(chǎn)erp系統(tǒng) 廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測設(shè)備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財富、實現(xiàn)企業(yè)價值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。 生產(chǎn)erp的管理對象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過生產(chǎn)erp系統(tǒng)的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。 2. 調(diào)整運用企業(yè)資源 企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運用上述的資源，在沒有生產(chǎn)erp系統(tǒng)這樣的現(xiàn)代化管理工具時，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的，調(diào)整過程會相當(dāng)漫長，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對較弱，資源的運行難於比較把握，并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計的生產(chǎn)erp正是針對這些問題設(shè)計的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運用資源。 3. 信息技術(shù)對資源管理作用的階段發(fā)展過程 計算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來越重要的角色。 信息技術(shù)最初在管理上的運用，也是十分簡單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總，而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國家,跨企業(yè)的運行體系，初略可分做如下階段: A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。 B. MRP階段(Material Require Planning)

企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計算機(jī)的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單，在庫物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計算物料需求計劃。實現(xiàn)減少庫存，優(yōu)化庫存的管理目標(biāo)。 C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)

在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實現(xiàn)計算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時也將財務(wù)的功能囊括進(jìn)來，在企業(yè)中形成以計算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。 D. 生產(chǎn)erp系統(tǒng)階段(Enterprise Resource Planning)

進(jìn)入生產(chǎn)erp系統(tǒng)階段後，以計算機(jī)為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺工具。 E. 電子商務(wù)時代的生產(chǎn)erp系統(tǒng)

Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。生產(chǎn)erp相應(yīng)實現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。 由此可見，生產(chǎn)erp系統(tǒng)的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競爭日益激烈的市場要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢所趨。MRP基本原理 生產(chǎn)erp系統(tǒng)是一個龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚生產(chǎn)erp系統(tǒng)原理，我們首先要沿著生產(chǎn)erp系統(tǒng)發(fā)展的四個主要的階段，從最為基本的六十年代時段式MRP原理講起。基本MRP的原理 我們都知道，按需求的來源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。 MRP的基本任務(wù)是：⑴從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求)；⑵根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計劃，用MRPⅡ的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃；同時，必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計算出零件的采購數(shù)量。因此，基本MRP的依據(jù)是：⑴主生產(chǎn)計劃(MPS)；⑵物料清單(BOM)；⑶庫存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。