注塑行業(yè)的管理痛點怎么解決?

隨著互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化時代的到來和智能制造的大趨勢，全球制造業(yè)正在積極轉型，而中國注塑行業(yè)的生產(chǎn)信息化水平仍然很低，仍然只是停留在使用中ERP和MRP控制生產(chǎn)計劃和材料需求，企業(yè)生產(chǎn)中存在大大小小的問題。對于這些問題要怎么解決呢?

　　一、泛普軟件—注塑行業(yè)的管理痛點

　　材料沒有損耗標準，生產(chǎn)人員經(jīng)常報廢材料，然后找任何理由補充材料，但不通知補充訂單，導致大量材料消耗和產(chǎn)品訂單數(shù)量不匹配。沒有生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)效率低。生產(chǎn)訂單沒有計劃安排說什么訂單需要先做，什么訂單需要做，完全根據(jù)生產(chǎn)的難度，容易生產(chǎn)訂單瘋狂生產(chǎn)，困難生產(chǎn)訂單經(jīng)常拖欠，等到交付期，發(fā)現(xiàn)需要交付產(chǎn)品，不需要生產(chǎn)很多。

　　注塑車間生產(chǎn)資源的狀態(tài)不能及時掌握。對生產(chǎn)設備狀態(tài)缺乏監(jiān)控，對注塑機缺乏統(tǒng)一規(guī)范管理，注塑機生產(chǎn)報工信息依靠人工統(tǒng)計。數(shù)據(jù)量大，信息滯后，管理者無法理解注塑機的實時狀態(tài)信息。成本難以控制，注塑件的成本核算涉及到很多因素，手工核算的工作量巨大。同時，由于缺乏材料，準確統(tǒng)計人員等生產(chǎn)資源消耗信息，導致注塑件成本核算精度低，難以有效控制成本。

注塑行業(yè)的管理痛點怎么解決.png

　　二、泛普軟件—生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

　　1、生產(chǎn)管理

　　生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。

　　2、質(zhì)量管理

　　系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準，實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時，系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警，生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)控制網(wǎng)，找到關鍵工藝環(huán)節(jié)或關鍵質(zhì)量人員，縮減質(zhì)量問題的分析過程，加快質(zhì)量異常的處理速度，提高全員質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、物料管理

　　系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于最終產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些最終產(chǎn)品使用了該批物料。

　　4、成本管理

　　系統(tǒng)能夠建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡，實現(xiàn)全方位的成本數(shù)據(jù)分析管理，對各類成本數(shù)據(jù)提供各類報表、查詢、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。

　　總之，注塑行業(yè)的發(fā)展目前也是比較可觀的，如果希望能夠讓企業(yè)擁有更加良好的競爭力，應該要注意考慮到是否可以去選擇使用一些管理系統(tǒng)，這樣也就更加容易去幫助做好企業(yè)的管理問題。

發(fā)布：2022-08-26 11:38 編輯：泛普軟件 · yelan [打印此頁] [關閉]

相關欄目：