車間作業(yè)管理都有哪些好的解決方案？

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　泛普軟件泛普OA系統(tǒng)解決方案

　　1、車間作業(yè)管理

　　車間級作業(yè)管理要解決零件訂單驅(qū)動的制造計劃制訂問題，及計劃中各工作中心任務在車間的具體實施問題，工作中心內(nèi)的任務動態(tài)分配，資源日歷的管理，人力資源的安排與管理.現(xiàn)場施工的其它輔助資諫(刀具、量具、夾具、NC程序和圖紙)的管理，以及車間物料的暫存、周轉(zhuǎn)和序號管理，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和車間的數(shù)據(jù)采集，以及組織出庫、運輸、加工、檢驗、入庫的生產(chǎn)活動循環(huán)。

　　2、計劃編制及調(diào)整

　　車間生產(chǎn)計劃接受上級機關的多種任務安排，包括批產(chǎn)任務、科研試制任務和臨時任務等。對這些任務系統(tǒng)賦予不同的優(yōu)先級，支持正向及反向兩種排產(chǎn)方法在有效資源約束下系統(tǒng)自動產(chǎn)生高可操作性的有限能力計劃與調(diào)度。根據(jù)月份生產(chǎn)計劃，考慮當前的車間在制品狀態(tài)，確定當月的投料零件品種、數(shù)量及詳細的交付計劃。并根據(jù)物料生產(chǎn)的提前期排出物料的投產(chǎn)日期和交貨日期。并根據(jù)工藝計劃確定物料的加工路線。進行有限能力排產(chǎn)，按一定的調(diào)度規(guī)則進行排序。機械erp通過有限能力計劃工具，確保需求與能力的平衡，校核計劃的可行性。實現(xiàn)工作中心級或設備級的能力平衡;并能依據(jù)工藝定義，提供替代工作中心的建議;系統(tǒng)可根據(jù)需要產(chǎn)生季度、月、旬、周、日的生產(chǎn)安排;并可跟蹤生產(chǎn)的實際執(zhí)行情況，動態(tài)的產(chǎn)生新的計劃。使計劃人員可以在第一時刻發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)計劃問題，掌握生產(chǎn)指揮的主動權。

　　3、發(fā)放工藝路線單和派工

　　被下達的生產(chǎn)任務，系統(tǒng)均將發(fā)放一份加工單，這份加工路線單將隨加工零件在車間中流動。在加工單中打印上條形碼方便整個系統(tǒng)的物流跟蹤工作。

　　系統(tǒng)按照車間現(xiàn)場加工情況.針對工作中心和具體的設備，對于不滿足開工條件的任務生成物料、工模具、技術準備短缺清單，對于滿足開工條件的任務進行派工;并打印派工單。

　　對車間任務狀態(tài)(包括待下達、已下達、預期開工、已開工、預期完工、已完工、拖期開工、拖期完工、委托外協(xié)和未結等)提供查詢和打印功能，方便計劃人員對車間任務的監(jiān)督。

　　4、任務反饋

　　通過對車間任務完成情況的實時數(shù)據(jù)采集，系統(tǒng)動態(tài)顯示出工作計劃和完工情況。

　　提供工件在任意時刻的位置及其狀態(tài)信息。狀態(tài)信息應包括：誰在加工工件;各組件原料的供應者、批最、批號、當前生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)苦報、質(zhì)量情況以及與產(chǎn)品有關的其它信息。

　　5、工裝，夾具，刀具，量具和輔料管理

　　對工裝 、夾具、盆具和輔料進行需求計劃，并管理工裝、夾具、量具和輔料的有效性，機械行業(yè)erp實現(xiàn)在車間范圍內(nèi)的刀具參數(shù)和壽命管理和刀具的統(tǒng)一調(diào)配，縮短生產(chǎn)準備時間，降低車間刀具占有量，提高刀具的利用率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6、BOM管理

　　根據(jù)制造過程的需要，建立和維護制造數(shù)據(jù)，包括BOM、ROUTE、工時定額等，支持工藝臨時調(diào)整。對零件的工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)、物料項等基礎數(shù)據(jù)進行有效地組織和進行統(tǒng)一維護管理。

　　7、物料管理

　　對車間任務，進行零組件的MRP運算，將上級下達的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為具體物料清單(原材料、工具);管理與車間生產(chǎn)任務相關的物料短缺，對物料的有效性進行校核，并對物料超越事件進行管理;利用物料條碼進行在制品的管理與追蹤。

　　8、條碼管理

　　針對空空導彈研究院的特點，通過對物料條形碼的應用，實現(xiàn)車間物料的管理和數(shù)據(jù)的自動采集(如在制品信息、任務狀態(tài)信息等)，便于生產(chǎn)過程中任務的追蹤。

　　9、設備人員管理

　　支持設備基礎數(shù)據(jù)的管理。支持工作中心、工作中心日歷和工作中心間替代關系的定義、維護;工作中心或設備的利用情況。提供人員基本信息的管理;可以方便的管理設備、工作中心、人員的關系;支持操作許可證的管理。

　　10、統(tǒng)計、分析、報表和查詢管理

　　系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃、管理的要求生成各種統(tǒng)汁、分析和報表，分配給具體的角色和用戶。由專業(yè)的管理人員制定各種報表，并可根據(jù)要求添加、刪除和更改;生產(chǎn)機關和車間主管領導可以相應的查詢權限，實時監(jiān)督和管理車間的生產(chǎn)任務進度。

　　應用效益

　　實現(xiàn)了生產(chǎn)進度日劃編制和滾動，提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力，特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能，泛普軟件泛普OA系統(tǒng)-ERP可以第一時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，及時有效的采用針對性的措施，提高了設備利用率。杜絕了漏項和漏排，較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。

　　系統(tǒng)建立的按不同時段的計劃下達、調(diào)度安排、工段派工的摸式，在提高生產(chǎn)什劃有效性的同時，強化了生產(chǎn)進度計劃的嚴肅性，筒化和改善了管理，使生產(chǎn)運行更平順和高效。

　　信息的對稱訪問，機械制造erp使各級生產(chǎn)管理者可以了解生產(chǎn)情況，采取更有效的措施推進生產(chǎn)運作。

　　提高了日常業(yè)務工作自動化水平，各類生產(chǎn)文檔(如簽署卡、工票和各類統(tǒng)計報告)可自動生成，極大的提高了工作效率，改進了工作質(zhì)量。