電子組裝業(yè)的特點(diǎn)一般可以從哪幾個(gè)方面考慮呢？

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　　電子組裝行業(yè)主要包括整機(jī)裝配、PCB裝配和芯片裝配等，隨著行業(yè)競爭的加快，產(chǎn)品生產(chǎn)周期變短，物料品種增多，訂單變化加快，裝配過程變更頻繁，各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不斷出臺，企業(yè)要求制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠滿足車間的生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)透明化、實(shí)時(shí)生產(chǎn)排程、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過程跟蹤，電子行業(yè)erp同時(shí)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可配置、可集成，以快速響應(yīng)車間的變化、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的有效追溯、提高系統(tǒng)的適應(yīng)范圍及提高企業(yè)利潤率。

　　一、電子組裝業(yè)的特點(diǎn)一般可以從供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、計(jì)劃、生產(chǎn)過程、成本計(jì)算等方面來考慮

　　供應(yīng)鏈

　　電子組裝業(yè)的供應(yīng)鏈通常包括四個(gè)級別的企業(yè)，頂級企業(yè)為供應(yīng)鏈的最下游企業(yè)，他們直接面對最終客戶，而其他各級企業(yè)都是上一級企業(yè)的供應(yīng)商。

　　頂級企業(yè)擁有最終的銷售渠道，擁有產(chǎn)品的品牌、設(shè)計(jì)能力，同時(shí)也有一定的生產(chǎn)能力。泛普軟件在全球化的現(xiàn)在，許多頂級企業(yè)將產(chǎn)品銷往全球各地而不是局限于某一個(gè)區(qū)域。此外，這些頂級企業(yè)也分布在全球各地。二級企業(yè)是ODM企業(yè)，他們參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)并完成產(chǎn)品的總裝。二級企業(yè)也可能在某類產(chǎn)品上擁有自有品牌，某些時(shí)候與頂級企業(yè)會存在一定的競爭關(guān)系。三級企業(yè)為二級企業(yè)的制造提供產(chǎn)品部件或元器件。四級企業(yè)一般是三級企業(yè)的供應(yīng)商。這就形成了一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)與購買關(guān)系。

　　產(chǎn)品

　　除了只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與銷售的一些頂級企業(yè)之外，對于涉及制造的各級企業(yè)都有較多數(shù)量的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品數(shù)量隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的等級的降低而遞增。一個(gè)四級企業(yè)可能擁有數(shù)千種產(chǎn)品。產(chǎn)品的復(fù)雜程度一般隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的級別的提高而提高。產(chǎn)品有逐步向客制化發(fā)展的趨勢，而且越是高級別的企業(yè)的產(chǎn)品，其客制化程度越高。這樣也導(dǎo)致了單位品種的批量的下降。企業(yè)的產(chǎn)成品的BOM中在多數(shù)情況下會有企業(yè)自制的半成品。

　　計(jì)劃

　　對于絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃的制定都是以客戶訂單為依據(jù)(BTO)，因此相關(guān)的采購計(jì)劃、備料計(jì)劃等都是圍繞客戶訂單而制定。 由于產(chǎn)品的種類多，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜。客戶訂單變化頻度高并且生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致即使制定了生產(chǎn)計(jì)劃也無法完全按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的狀況產(chǎn)生。同樣，能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃難以制定并執(zhí)行。

　　生產(chǎn)過程

　　生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難。生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大。生產(chǎn)線形式多樣，泛普軟件泛普OA系統(tǒng)可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型(指工作中心內(nèi)部采用流水線或工作單元)。對于同一個(gè)企業(yè)的同一種產(chǎn)品的制造過程中不同的階段都有可能存在以上四種形式。產(chǎn)品制造過程中會存在外協(xié)(外包)的需求。 由于有自制半成品與外協(xié)品的存在，產(chǎn)成品的制造速度要依賴于自制半成品與外協(xié)品的制造速度。 因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力。產(chǎn)品制造過程中頻繁地涉及到物料、人、設(shè)備、工具等因素，這些因素將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，而企業(yè)目前很難控制到這些因素。

　　成本計(jì)算

　　原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫，成本計(jì)算復(fù)雜，電子電器行業(yè)erp針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配。制造過程中除直接物料外的成本大都采用攤銷的方式，這種方式難以真正起到對產(chǎn)品的制造成本進(jìn)行控制的目的。 注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。