電器行業(yè)erp

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 　　一、 電子電器行業(yè)特點

　　(1) 訂單批量大小不定、數量多、產品品種款式多，以客戶短線需求為主。

　　(2)計劃式生產與訂單式生產同時并存、產品零部件品種、型號繁多，采購和裝配復雜， 自制與企業(yè)間協(xié)作并重。

　　(3) 自動化程度日益增強，工序不多，且較為簡單。

　　(4) 產品競爭激烈，升級換代迅速，產品生命周期短，產品設計和產品工藝控制較復雜。

　　(5) 客戶交貨期越來越短，對數量和日期的準確性要求越來越高，生產進度及損耗、供 應商交貨進度及損耗控制乏力。

　　(6)客戶關注物料的配套和占用的平衡，是否可以有效地滿足市場訂單越來越高的靈活 性、短周期、低成本的要求。

　　二、企業(yè)關鍵需求

　　(1) 建立合理數據系統(tǒng)：在產品設計上，技術進步帶來的設計變更頻繁，而一旦技術指 標變更后，客戶又要求按照變更后的技術指標設計新品，但部門間原有的信息交流和信息處 理主要通過電話、傳真以及郵件方式進行，員工工作量及其繁重，重復錄入導致問題處理效 率較低，信息不能及時送達。

　　(2)優(yōu)化完善業(yè)務流程：在實施ERP以前，員工在產品完工后需把材料出庫單和采購入庫單交由財務人員與庫房單據進行盤點核對，工作量非常大，月末盤點工作時間需提前至 每月26日才能保證盤點完成，出報表時間更是延至下月9-10日，給財務分析及資料管理帶來很大不便。

　　(3)實時帳目導向處理：目前和榮電氣有近3⑻家客戶，7大類、5⑻多種產品，700 多種零部件，1300多種顏料。面對企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，產品品種和數量的不斷增加，零部件品種的日益繁雜，企業(yè)數據量越來越大，單據帳目也越來越多。以往手工賬不核算發(fā)出商品科目，賬實不符造成諸多經營指標不對，而且在手工賬下，很難做到對當月或以前月份的所有貨至票未至的材料數量及金額的暫估，給采購和財務統(tǒng)計帶來諸多不便。

　　(4) 部門業(yè)務迅速整合：在供應鏈管理上，原采用的系統(tǒng)作為庫存管理手段，只實現了初步管理庫存的基本業(yè)務，但未有效、全面地與材料核算、采購、銷售、資金管理等系統(tǒng)進 行流程上的整合，各部門之間仍為一個個信息孤島，導致系統(tǒng)使用效果很不理想。在交貨時間上，大多數客戶要求訂單下達后十五天左右產品就要加工完成，因此，企業(yè)在生產上要做到實時計劃，實時生產，而公司的內部信息化管理與部門間業(yè)務整合效率卻遠遠落后于競爭 對手，甚至可以說仍處在手工時代。

　　三、應用效果

　　(1)通過erp系統(tǒng)的實施，企業(yè)內實現了信息共享及信息實時查閱，能夠達到一人錄入多人查詢的預期目標，實現了數據共享。在適應需求變化的能力上，一旦訂單計劃調整，企業(yè)也能根據信息變化做到快速應變，即時決策。

　　(2) 應用ERP系統(tǒng)后，財務人員可以根據信息共享隨時查詢用料情況，發(fā)現問題及時與庫管人員溝通。這樣，每個月的盤點時間由26日推遲至月末最后一天，節(jié)約了4-5天。出報表的時間更是提前到4-5日，大大提高了工作效率，財務人員也從事后記賬等諸多問題帶來的煩惱中解脫出來，真正做到在生產過程中進行事中控制、 事后分析。

　　(3)系統(tǒng)實施后，分倉庫結轉當月的發(fā)出商品及發(fā)出成本，保持財務賬與實物賬一致， 良好的信息共享系統(tǒng)能幫助各部門更好的安排生產。系統(tǒng)自動對當月或前月所有材 料零件進行暫估及回沖，使財務數據與實物數據相一致，不僅顯著節(jié)約了材料及資 金成本，更是有效保證了下一次生產物料的充足供應。

　　(4)通過泛普軟件信息化建設，將各部門業(yè)務成功進行流程化整合，保證了物流、資金 流和信息流的有效鏈接，減少了資金占用率，有效考核了各利潤中心的經營情況。

　　(5) 信息化與企業(yè)管理充分結合，企業(yè)人員職責清晰，工作到位，促使企業(yè)信息化歷程 不斷完善，持續(xù)改進，增強了企業(yè)在市場競爭中的可持續(xù)發(fā)展能力。