淺析精益生產在中國制造業(yè)中的應用

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

精益生產管理簡介

精益生產又稱精良生產，是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本(just InTime)生產方式的贊譽之稱。其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。

精益化生產在中國制造業(yè)中的應用

國內企業(yè)中的應用現(xiàn)狀

以看板管理的應用為例，唐山愛信公司采用精益化生產方式中的后工序從前工序領取零部件的“拉動方式”，生產輕、微、轎型變速器。在產量逐年增大的情況下，不但滿足了市場的需要，而且存貨資金同時逐漸降低；存貨資金周轉天數(shù)由1996年的104天降到2001年的22天；2000年至2001年兩年內，在公司內公開進行的QC活動共有122項，可計算的直接成本降低了近60萬元。通過實施看板管理，其公司的產品質量穩(wěn)步提高，并且充分的調動了員工的工作積極性，員工的主人翁意識的得到明顯的加強；公司的生產管理得到極大的改善。

成功應用的經驗總結

秉承精益生產管理的思想．在采用別人先進的經驗的基礎上充分考慮了中國企業(yè)的自身特點，不盲目套用別人的方式方法，因地制宜的進行生產管理系統(tǒng)的優(yōu)化設計。使生產管理圍繞滿足用戶需求、提高產品質量、降低成本、提高經濟效益進行配套設計和實施。

盡一切努力減少庫存和積壓，最大限度節(jié)約流動資金。在庫存管理方面，不僅努力降低生產過程中的在制品庫存，同時還采取各種措施降低原材料、協(xié)作件，以及產品的庫存，建立有效的物料、協(xié)作件供應以及產品銷售流通體系。

大力加強生產現(xiàn)場的管理工作。利用看板管理進行現(xiàn)場控制，保證均衡生產。建立以現(xiàn)場為中心的管理體制，迅速有效的解決現(xiàn)場的問題；充分使用了精益化生產的思想精髓，大力開展“5S”(它們分別是整理、整頓、清掃、清潔、習慣和修養(yǎng))活動，創(chuàng)作良好的生產環(huán)境；開展各種質量控制活動，提高產品質量。

充分重視員工的主動性，本著“以人為本”的思想，采取各種手段調動員工的積極性。同時各級管理層都積極的參與精益化生產管理。使得精益化生產的貫徹和落實得到了充分的保證。

幾點建議

改變觀念，從管理層到員工層都必須深入貫徹實施精益化生產的思想，這是實施精益思想的基本前提。只有在每個員工改變原有看待問題、開展工作的方式方法，同時管理階層做到良性的引導和監(jiān)督管理的前提下才能把精益化生產措施落實到實處。

實施準時化生產，即以市場為導向，在合適的時間生產高質量和合適數(shù)量的產品，以“平準化”為前提條件、以市場來拉動生產。

激發(fā)員工能動性，提高員工工作主動性。給予員下充分的主動權，調動員工的積極性，做到權責分明、分工明確、責任到人。任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權立即停止生產線，主動排除故障，解決問題。并且將質量管理融入生產過程，將質量管理變?yōu)槊恳粋€員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧印?/P>

始終把改進作為精益生產的基礎。改善是精益生產的基礎，可以說沒有改善就沒有精益生產。這里的改善是指：①從局部到整體永遠存在著改進與提高的余地。在操作方法、質量、生產結構和管理方式上要不斷地改進與提高。②消除一切浪費。精益意味著不能提高附加價值的一切工作(包括生產過剩、庫存、等待、搬運、加工中的某些活動，多余的動作，不良品的返工等)都是浪費，這些浪費必須經過全員努力不斷消除。③連續(xù)改善，是當今國際上流行的管理思想。它是指以消除浪費和改進提高的思想為依托，對生產與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固，改善、提高的方法，經過小懈的努力，以求長期的積累，獲得顯著效果。④有明確的改進目標，包括最終目標和細化到各個階段的具體目標。要制定明確的標準，包括效率改進標準、作業(yè)標準、狀態(tài)標準、考核標準。

執(zhí)行全面質量管理。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行，重在培養(yǎng)每位員工的質量意識，在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制，保證及時發(fā)現(xiàn)質量問題。如果在生產過程中發(fā)現(xiàn)質量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。

注重銜接得當。精益化生產是一項環(huán)環(huán)相扣的工作，所以對于各部分內容要合理地銜接，避免造成基礎不牢而下一步工作難以開展，但同時也要避免浪費過多的時間而使結果最終不了了之。這就需要有一套切合企業(yè)自己實際情況的現(xiàn)場管理辦法，并被現(xiàn)場的全體作業(yè)人員掌握與實施。（萬方數(shù)據(jù)）