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淺析五金業(yè)的erp選型及注意事項(xiàng)

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 各個(gè)erp供應(yīng)商都根據(jù)行業(yè)的不同特點(diǎn)開發(fā)出了不同的解決方案。所以,在選擇erp時(shí),了解本行業(yè)的特點(diǎn)是非常關(guān)鍵的。只有這樣你才能對癥下藥,藥到病除。

  因我實(shí)施了多個(gè)五金企業(yè)的erp,在這里就結(jié)合五金企業(yè)的特點(diǎn),談?wù)勗谶x擇五金企業(yè)erp時(shí)要注意的問題。

  第一、材料品種繁多,不同尺寸、不同顏色、不同規(guī)格的搭配,給物料管理造成一定困難。

  中國的工具五金,開始擺脫了占有極大的份額的傳統(tǒng)五金形式單一的特點(diǎn),一批材質(zhì)與色彩的搭配、功能與形體的組合,向人性化方向發(fā)展,輕、薄、短、小的五金新品,已經(jīng)成為五金世界的一種時(shí)尚。

  在傳統(tǒng)的管理模式下,如的套筒,尺寸從3mm到13mm,就有9個(gè)品號,在加上二個(gè)質(zhì)量等級,一個(gè)簡單的套筒,就會產(chǎn)生18個(gè)品號。螺絲刀更加復(fù)雜,一字到十字,公制到英制,3mm到10mm,會產(chǎn)生數(shù)十個(gè)品號。在以前的手工模式下,要管理如此眾多的品號是非常困難的。為了準(zhǔn)確開立采購單,采購人員在核對上要花費(fèi)大量的時(shí)間。

  所以,我們在選擇五金企業(yè)erp時(shí),要考慮erp能否有效解決這個(gè)問題?,F(xiàn)在erp廠商比較流行的方案是通過屬性來管控。如把尺寸當(dāng)做一個(gè)屬性集,從3mm到13mm不等把質(zhì)量當(dāng)作一個(gè)屬性集,分優(yōu)等品和合格品。這樣把18個(gè)套筒品號合并成一個(gè),只是通過屬性來區(qū)分。如套筒-5mm-優(yōu)等,套筒-7mm-合格品,方便而高效。在做bom(物料清單)時(shí),只要正確選定,那么在做采購單和領(lǐng)料單是就不會發(fā)生錯(cuò)誤,減少了大量的核對時(shí)間,縮短了采購周期和領(lǐng)料時(shí)間。維護(hù)起來也方便,若以后不用8mm這個(gè)尺寸的話,只要把8mm這個(gè)屬性禁用掉,就可以了。

  第二、五金行業(yè)正在進(jìn)行改革,從低價(jià)、低技術(shù)向高價(jià)、高技術(shù)含量轉(zhuǎn)變。由于不斷采用新的物料,采用人性化的外觀,造成bom變化頻繁。

  中國五金業(yè)近年來取得了快速的發(fā)展,已經(jīng)成為五金生產(chǎn)大國,但在全球五金貿(mào)易總額中我國所占份額的比例卻很少,究其原因是我國五金行業(yè)科技水平落后于世界五金諸強(qiáng),我們的五金產(chǎn)品處于檔次低,價(jià)位低的尷尬境地。

  目前我國已經(jīng)制訂了一個(gè)分階段發(fā)展規(guī)劃:到2010年,五金制造業(yè)水平明顯提高,部分行業(yè)進(jìn)入國際先進(jìn)水平到2020年,五金制造業(yè)整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。我國五金制品行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮螅袌銮熬皬V闊,相關(guān)的五金企業(yè)應(yīng)勇于迎接挑戰(zhàn),抓緊市場機(jī)遇,與行業(yè)同發(fā)展。

  所以,五金企業(yè)在選擇erp時(shí),主要看erp能否適應(yīng)bom的頻繁變化。一般,erp廠商是通過bom復(fù)制和bom版來解決這個(gè)問題的。bom復(fù)制功能,使得新建bom時(shí),可以復(fù)制類似的bom,而不用從零開始建立,可以在原來bom的基礎(chǔ)上修改,這樣就可以減少工作量和錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率。bom版本功能,當(dāng)bom變化時(shí),可以保存以前的bom信息,以待查詢,保持前后的一貫性成熟的bom版本功能,甚至可以實(shí)現(xiàn)臨時(shí)bom,從而實(shí)現(xiàn)特定時(shí)期,特定客戶的特定需求。

  第三、需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤。若成品發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),要能馬上追溯到零件,供應(yīng)商。

  erp廠商往往通過項(xiàng)目管理來解決此問題。一張銷售訂單一個(gè)項(xiàng)目編號,根據(jù)這張訂單產(chǎn)生的采購訂單,采購入庫單,生產(chǎn)領(lǐng)料單,生產(chǎn)入庫單,及相關(guān)的應(yīng)收應(yīng)付單據(jù)都使用同一個(gè)項(xiàng)目編號,這樣,若一個(gè)成品發(fā)生問題,馬上可以追溯到整個(gè)生產(chǎn)流程,找到對應(yīng)的環(huán)節(jié),查看供應(yīng)商進(jìn)貨,到采購下單,到入料檢驗(yàn),到倉庫發(fā)料等,確定發(fā)生問題的環(huán)節(jié)??梢苑浅Q杆偾覝?zhǔn)確的找到問題的癥結(jié)所在。

  第四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)組織難,不同產(chǎn)品制造工藝流程不同,對制造資源的動態(tài)和柔性需求高,同時(shí)對多產(chǎn)品混流生產(chǎn)、對瓶頸資源的占用容易造成沖突。

  套裝的五金工具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一個(gè)產(chǎn)品往往有數(shù)十個(gè),甚至上百個(gè)物料構(gòu)成,物料需求的計(jì)算需要花費(fèi)大量時(shí)間。在傳統(tǒng)的手工模式下,計(jì)算一張定單的需求量,往往需要一個(gè)小時(shí)甚至更多的時(shí)間。

  五金企業(yè)往往是多產(chǎn)品混流生產(chǎn),同一個(gè)工作中心,在同一個(gè)時(shí)間往往會生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品,這對瓶頸資源的占用容易造成沖突。

  所以,我們在選擇erp時(shí),要注意他的物料需求計(jì)劃是否完散,運(yùn)算效率是否高效。物料需求計(jì)劃要能夠快速,準(zhǔn)確的計(jì)算出即定產(chǎn)量的成品所需要的物料數(shù)量,在計(jì)算過程中,還要考慮到預(yù)設(shè)的損耗率,安全庫存等多個(gè)因素。

  生產(chǎn)排程也是我們要考慮的問題。準(zhǔn)確的生產(chǎn)排程能幫我們解決瓶頸資源問題。但是由于生產(chǎn)排程對我們的預(yù)測能力要求較高,要能準(zhǔn)確預(yù)測車間的生產(chǎn)能量,定額工時(shí)等因素,故在生產(chǎn)排程方面,系統(tǒng)只是個(gè)預(yù)測,只是個(gè)參考。

發(fā)布:2007-04-22 11:28    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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