FQC作業(yè)規(guī)范

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一、目的
為了有效地控制產(chǎn)品品質(zhì)，保證所有產(chǎn)品在質(zhì)量過程中都能通過規(guī)定檢驗(yàn)后方可進(jìn)入下一道工序或入倉(cāng)。

二、工作內(nèi)容

1.作業(yè)程序
1.1FQC依據(jù)《質(zhì)量指令單》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、圖紙和確認(rèn)樣品，對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.2查前先從大貨中確認(rèn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣板作為依據(jù),對(duì)產(chǎn)品的用料、尺寸、外形、以及配合和展示功能進(jìn)行檢查，并核對(duì)所貼示的標(biāo)簽，說明書內(nèi)容是否正確、配件的配包是否齊備。

2.檢測(cè)手法
2.1產(chǎn)品在制作過程中須對(duì)所裝配的產(chǎn)品用相關(guān)檢測(cè)工具、儀器進(jìn)行測(cè)量（如鋼尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、測(cè)濕儀、電子秤等）加強(qiáng)對(duì)過程的監(jiān)控和測(cè)量。
2.2檢查成品時(shí)，需找到最快最能方便檢測(cè)產(chǎn)品的工具，如模板（查看變形臺(tái)位的平板，角度模板、尺寸模板等）

3.檢驗(yàn)方式：全檢。
3.1不良品界定（詳細(xì)說明須對(duì)照珠寶展示品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）
   嚴(yán)重：a.產(chǎn)品任何可能接觸到的地方有尖利邊線或劃手的披鋒。
         b.影響產(chǎn)品功能、尺寸的品質(zhì)問題（如配件不齊，嚴(yán)重外觀不良）
   輕微：不影響產(chǎn)品功能的輕微缺陷或1英尺內(nèi)視覺不到的外觀缺陷。
3.2檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，放置在合格品區(qū)域，由組員進(jìn)行打包入袋，并裝置在有貼示綠色“PN合格”標(biāo)簽的裝置箱中。
3.3不合格產(chǎn)品，在相應(yīng)部位貼示紅色箭頭標(biāo)簽，放置于不合格區(qū)域，由質(zhì)量單位進(jìn)行處理，返工之產(chǎn)品須再經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

4.網(wǎng)印/油漆組檢驗(yàn)站
4.1網(wǎng)印組（或油漆組）產(chǎn)前須填報(bào)〈網(wǎng)印首檢確認(rèn)單〉或〈油漆首檢品質(zhì)確認(rèn)單〉進(jìn)行首檢，并附帶1PC樣品。先后交質(zhì)量單位負(fù)責(zé)人，合格后交訂單負(fù)責(zé)人和QE、工藝工程師確認(rèn)簽名，合格后方可進(jìn)行大貨質(zhì)量。若不合格，退至質(zhì)量單位，直至首檢合格。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)