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生產制造MES系統(tǒng)的功能特性
越來越多企業(yè)開始使用生產制造mes系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)可以更大程度提高生產執(zhí)行力和管理能力,對企業(yè)生產發(fā)展工作具有重要影響和決定作用,現(xiàn)在這種mes系統(tǒng)得到全面推廣,那么該系統(tǒng)具體有哪些功能?
一、泛普軟件—生產制造MES系統(tǒng)的功能特性
1、訂單排程
在傳統(tǒng)人工排產面臨不精準、工序復雜的情況下,JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產,避免緊急插單、漏單的情況,確保生產過程的連續(xù)性。
2、生產跟蹤
通過MES系統(tǒng)使得生產制造過程信息化、透明化和自動化,消除生產作業(yè)流程的瓶頸,實時的跟蹤生產狀態(tài),將工序信息、設備信息、生產過程中的不良率,現(xiàn)場流程控制和監(jiān)控,通過電子看板都能夠實時的進行管理。
3、工藝管理
MES在產品工藝信息管理時,起到橋梁的作用。將已經編好的工藝與生產任務、產品技術文檔及車間資源信息的結合,并傳遞給生產一線的工人,幫助他們更好地執(zhí)行生產任務。
4、物料管理
物料的管理是零部件生產管理的核心部分,在物料數(shù)量多、品種多、存放點分散的情況下,由于物料管理信息化水平低,管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理,使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現(xiàn)象。
5、數(shù)據(jù)處理
將采集到的“現(xiàn)場”數(shù)據(jù)同“后臺”的預設數(shù)據(jù)進行交驗,獲得交驗結果。另外也包括在設備與設備,設備與系統(tǒng),系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互,如將采集到的數(shù)據(jù)通過某種通訊模式傳輸?shù)胶笈_系統(tǒng)接口或數(shù)據(jù)輸出設備。
二、MES系統(tǒng)的應用優(yōu)勢
1、收集成品信息、材料零件信息和工件裝配狀態(tài)數(shù)據(jù)。收集數(shù)據(jù)的方式多種多樣,包括RFID技術、激光條形碼掃描、各種傳感器設備、網絡攝像設備、操作人員手動輸入數(shù)據(jù)等。
2、車間生產的無紙化要求。通過電子信息傳遞,可以提高信息傳遞的速度和效率,減少不必要的紙張浪費,逐步實現(xiàn)無紙化生產。
3、生產管理的實時性要求。要求實時收集生產過程的相關信息,如進度信息和關鍵質量信息,并對變化做出快速反應。
綜上所述,mes系統(tǒng)在工作流程中確實具有重要的性能優(yōu)勢。更大程度的提高了工作效率,也保證了整個工作過程中避免各種意想不到的錯誤,有利于提高決策的準確性,加強生產和執(zhí)行能力,優(yōu)化企業(yè)的發(fā)展競爭力。
- 1企業(yè)工廠現(xiàn)場生產怎么有效管控?
- 2生產數(shù)字化管控系統(tǒng)的作用
- 3生產計劃的編制步驟
- 4生產實務之工作催查
- 5生產管理系統(tǒng)導入項目體制的要點
- 6各類型訂單的接收技巧
- 7生產運作戰(zhàn)略的環(huán)境分析
- 8JIT生產企業(yè)的運營過程
- 9插單與緊急訂單的處理措施
- 10生產預測的內容
- 11某石油鉆頭股份公司的“生產直通車”作業(yè)模式
- 12多機床看管
- 13生產作業(yè)計劃的概念及內容
- 14貿易行業(yè)OA軟件實踐:打造綜合信息門戶
- 15如何進行作業(yè)日報管理
- 16泛普軟件PMS生產管理系統(tǒng)是基于條碼掃描/RFID技術
- 17MES生產管理系統(tǒng)多少錢一套?
- 18某公司的訂單信息化管理
- 19產品設計與發(fā)展
- 20勞動定額的維護
- 21工藝準備的內容
- 22設備計劃
- 23生產系統(tǒng)的目標
- 24Aggregate planning(總合生產計劃)
- 25某醫(yī)藥公司訂單客戶的信息管理
- 26Production System(生產系統(tǒng))
- 27選址原則
- 28生產進度落后的跟催策略
- 29如何評價設備管理狀態(tài)
- 30生產部生產主管崗位職責
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