生產(chǎn)管理軟件
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如何實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)排序
生產(chǎn)作業(yè)排序，是指對于等候某個(gè)設(shè)備或工作中，加工的先后次序。合理的生產(chǎn)作業(yè)排序?qū)μ岣咴O(shè)備或工作的效率，減少在制品使用量，保證交貨有重要作用。
生產(chǎn)作業(yè)排序是企業(yè)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要問題，生產(chǎn)作業(yè)排序不僅包括確定工件的加工順序，以保證生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行時(shí)，還包括確定每臺(tái)機(jī)器設(shè)備加工每個(gè)工件的開始和完成時(shí)間。在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序時(shí)要把握以下內(nèi)容：
一、明確生產(chǎn)作業(yè)排序的分類
1、按工件到達(dá)車間的情況，可以分成靜態(tài)排序和動(dòng)態(tài)排序。靜態(tài)排序是指進(jìn)行排序時(shí)，所有工件都已到達(dá)，可以一次性對它們進(jìn)行排序；若工件是陸續(xù)到達(dá)，要隨時(shí)安排它們的加工順序，這就是動(dòng)態(tài)排序。
2、按機(jī)器的種類和數(shù)量不同，可以分為單臺(tái)機(jī)器排序和多臺(tái)機(jī)器排序。多臺(tái)機(jī)器的排序，按工件加工路線的特征，可以分成單件車間排序和流水車間排序。單件車間排序的基本特征是工件的加工路線不同，而完全相同的工件加工路線則是流水車間排序的基本特征。
二、把握生產(chǎn)作業(yè)排序的規(guī)則
1、FCFS（firstcomefirstserved）規(guī)則，即“先到先服務(wù)”規(guī)則。它是指根據(jù)任務(wù)到達(dá)的先后次序安排加工順序，先到先加工。
提醒您：“先到先服務(wù)”規(guī)則，在日常生活中最為常見。
2、SPT（shortestprocessingtime）規(guī)則，即“最短加工時(shí)間”規(guī)則。它是把加工時(shí)間由短到長進(jìn)行排序，優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的任務(wù)。
3、SCR（smallestcriticalratio）規(guī)則，即“最小臨界比”規(guī)則。臨界比是工作允許停留時(shí)間和工件余下加工時(shí)間的比值。
4、EDD（earliestduedate）規(guī)則，即“最早交貨期”規(guī)則。是指按照交貨期從早到晚進(jìn)行排序，優(yōu)先安排完工期限最緊的任務(wù)。
5、SST（shortestslacktime）規(guī)則，即“最短松弛時(shí)間”規(guī)則。它是根據(jù)松馳時(shí)間由短到長進(jìn)行排序。所謂松弛時(shí)間，是指當(dāng)前時(shí)點(diǎn)距離交貨期的剩余時(shí)間與該項(xiàng)任務(wù)的加工時(shí)間之差。
三、排序方法
1、使用Gantt圖進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序，Gantt圖是作業(yè)排序中最常用的一種工具，最早由HenryL.Gantt于1917年提出。這種方法是基于作業(yè)排序的目的，將活動(dòng)與時(shí)間聯(lián)系起來，它有兩種基本形式：作業(yè)進(jìn)度圖和機(jī)器圖。作業(yè)進(jìn)度圖表示一項(xiàng)工作的計(jì)劃開始日期、計(jì)劃完成日期以及現(xiàn)在的進(jìn)度。
2、一臺(tái)設(shè)備加工多個(gè)加工對象時(shí)，為使任務(wù)總流程時(shí)間最短，即總等待時(shí)間最短，保證盡可能多的對象早日加工出來，加速資金周轉(zhuǎn)，應(yīng)該根據(jù)最短加工時(shí)間規(guī)則對加工對象排序。
3、兩臺(tái)設(shè)備加工多個(gè)加工對象時(shí)，加工順序不同，總加工周期和等待時(shí)間都有很大差別。根據(jù)動(dòng)態(tài)規(guī)劃最優(yōu)化原理，加工對象在兩臺(tái)設(shè)備上加工的順序不同時(shí)的排序不是最優(yōu)方案。換句話說，最優(yōu)排序方案只能在兩臺(tái)設(shè)備加工順序相同的排序方案中尋找。為保證總加工周期最短，可按照以下方法進(jìn)行排序：
①計(jì)算加工對象在兩臺(tái)設(shè)備的加工時(shí)間中的最小值。
②若最小值屬于第一臺(tái)設(shè)備，則將該加工對象排在第一位；若隸屬于第二臺(tái)設(shè)備，則將該加工對象排在最后一位。
③對剩余的加工對象重復(fù)上述步驟，直至全部加工對象的順序全都能夠決定為止。
四、評價(jià)生產(chǎn)作業(yè)排序方案
不同方案可產(chǎn)生不同的結(jié)果，在選擇方案之前，首先需要確定選擇、評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。下面是一些最常用的生產(chǎn)作業(yè)排序方案標(biāo)準(zhǔn)：
1、延遲時(shí)間。可以用比預(yù)定完工時(shí)間延遲了的時(shí)間長短來表示，也可以用未按預(yù)定時(shí)間完工的工件數(shù)占總工件數(shù)的百分比來表示。
2、在制品庫存量。在生產(chǎn)過程中，工件是從一個(gè)工作地移向另一個(gè)工作地。由于一些原因被拖延，在加工線上或放置于零件庫內(nèi)，都可認(rèn)為是在制品庫存。在制品庫存的度量標(biāo)準(zhǔn)可以是在制品貨幣價(jià)值，也可以是在制品的數(shù)量。
3、工件流程時(shí)間。即從工件可以開始加工（不一定是實(shí)際的開始時(shí)間）至完工的時(shí)間。它包括在各個(gè)機(jī)器之間的等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、加工時(shí)間以及由于機(jī)器故障、部件沒有到位等問題引起的延遲時(shí)間等。
4、全部完工時(shí)間。即完成一組工作所需的全部時(shí)間。它是從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器開始加工時(shí)算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上完成加工時(shí)為止所經(jīng)過的全部時(shí)間。
總之，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序可以針對具體設(shè)備分配工作任務(wù)和人員，不斷監(jiān)督任務(wù)的完成情況，將工作任務(wù)進(jìn)行最有效地排序，使其如期完成。
牢記要點(diǎn)
生產(chǎn)作業(yè)排序的實(shí)施內(nèi)容包括：
生產(chǎn)作業(yè)排序分類
生產(chǎn)作業(yè)排序規(guī)則
生產(chǎn)作業(yè)排序方法
評價(jià)生產(chǎn)作業(yè)排序方案
實(shí)踐練習(xí)
請您回答下列問題。
您在企業(yè)的實(shí)際工作中有無進(jìn)行過生產(chǎn)作業(yè)排序？過程是怎樣的？ rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
生產(chǎn)作業(yè)排序是企業(yè)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要問題，生產(chǎn)作業(yè)排序不僅包括確定工件的加工順序，以保證生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行時(shí)，還包括確定每臺(tái)機(jī)器設(shè)備加工每個(gè)工件的開始和完成時(shí)間。在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序時(shí)要把握以下內(nèi)容：
一、明確生產(chǎn)作業(yè)排序的分類
1、按工件到達(dá)車間的情況，可以分成靜態(tài)排序和動(dòng)態(tài)排序。靜態(tài)排序是指進(jìn)行排序時(shí)，所有工件都已到達(dá)，可以一次性對它們進(jìn)行排序；若工件是陸續(xù)到達(dá)，要隨時(shí)安排它們的加工順序，這就是動(dòng)態(tài)排序。
2、按機(jī)器的種類和數(shù)量不同，可以分為單臺(tái)機(jī)器排序和多臺(tái)機(jī)器排序。多臺(tái)機(jī)器的排序，按工件加工路線的特征，可以分成單件車間排序和流水車間排序。單件車間排序的基本特征是工件的加工路線不同，而完全相同的工件加工路線則是流水車間排序的基本特征。
二、把握生產(chǎn)作業(yè)排序的規(guī)則
1、FCFS（firstcomefirstserved）規(guī)則，即“先到先服務(wù)”規(guī)則。它是指根據(jù)任務(wù)到達(dá)的先后次序安排加工順序，先到先加工。
提醒您：“先到先服務(wù)”規(guī)則，在日常生活中最為常見。
2、SPT（shortestprocessingtime）規(guī)則，即“最短加工時(shí)間”規(guī)則。它是把加工時(shí)間由短到長進(jìn)行排序，優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的任務(wù)。
3、SCR（smallestcriticalratio）規(guī)則，即“最小臨界比”規(guī)則。臨界比是工作允許停留時(shí)間和工件余下加工時(shí)間的比值。
4、EDD（earliestduedate）規(guī)則，即“最早交貨期”規(guī)則。是指按照交貨期從早到晚進(jìn)行排序，優(yōu)先安排完工期限最緊的任務(wù)。
5、SST（shortestslacktime）規(guī)則，即“最短松弛時(shí)間”規(guī)則。它是根據(jù)松馳時(shí)間由短到長進(jìn)行排序。所謂松弛時(shí)間，是指當(dāng)前時(shí)點(diǎn)距離交貨期的剩余時(shí)間與該項(xiàng)任務(wù)的加工時(shí)間之差。
三、排序方法
1、使用Gantt圖進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序，Gantt圖是作業(yè)排序中最常用的一種工具，最早由HenryL.Gantt于1917年提出。這種方法是基于作業(yè)排序的目的，將活動(dòng)與時(shí)間聯(lián)系起來，它有兩種基本形式：作業(yè)進(jìn)度圖和機(jī)器圖。作業(yè)進(jìn)度圖表示一項(xiàng)工作的計(jì)劃開始日期、計(jì)劃完成日期以及現(xiàn)在的進(jìn)度。
2、一臺(tái)設(shè)備加工多個(gè)加工對象時(shí)，為使任務(wù)總流程時(shí)間最短，即總等待時(shí)間最短，保證盡可能多的對象早日加工出來，加速資金周轉(zhuǎn)，應(yīng)該根據(jù)最短加工時(shí)間規(guī)則對加工對象排序。
3、兩臺(tái)設(shè)備加工多個(gè)加工對象時(shí)，加工順序不同，總加工周期和等待時(shí)間都有很大差別。根據(jù)動(dòng)態(tài)規(guī)劃最優(yōu)化原理，加工對象在兩臺(tái)設(shè)備上加工的順序不同時(shí)的排序不是最優(yōu)方案。換句話說，最優(yōu)排序方案只能在兩臺(tái)設(shè)備加工順序相同的排序方案中尋找。為保證總加工周期最短，可按照以下方法進(jìn)行排序：
①計(jì)算加工對象在兩臺(tái)設(shè)備的加工時(shí)間中的最小值。
②若最小值屬于第一臺(tái)設(shè)備，則將該加工對象排在第一位；若隸屬于第二臺(tái)設(shè)備，則將該加工對象排在最后一位。
③對剩余的加工對象重復(fù)上述步驟，直至全部加工對象的順序全都能夠決定為止。
四、評價(jià)生產(chǎn)作業(yè)排序方案
不同方案可產(chǎn)生不同的結(jié)果，在選擇方案之前，首先需要確定選擇、評價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。下面是一些最常用的生產(chǎn)作業(yè)排序方案標(biāo)準(zhǔn)：
1、延遲時(shí)間。可以用比預(yù)定完工時(shí)間延遲了的時(shí)間長短來表示，也可以用未按預(yù)定時(shí)間完工的工件數(shù)占總工件數(shù)的百分比來表示。
2、在制品庫存量。在生產(chǎn)過程中，工件是從一個(gè)工作地移向另一個(gè)工作地。由于一些原因被拖延，在加工線上或放置于零件庫內(nèi)，都可認(rèn)為是在制品庫存。在制品庫存的度量標(biāo)準(zhǔn)可以是在制品貨幣價(jià)值，也可以是在制品的數(shù)量。
3、工件流程時(shí)間。即從工件可以開始加工（不一定是實(shí)際的開始時(shí)間）至完工的時(shí)間。它包括在各個(gè)機(jī)器之間的等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、加工時(shí)間以及由于機(jī)器故障、部件沒有到位等問題引起的延遲時(shí)間等。
4、全部完工時(shí)間。即完成一組工作所需的全部時(shí)間。它是從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器開始加工時(shí)算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上完成加工時(shí)為止所經(jīng)過的全部時(shí)間。
總之，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序可以針對具體設(shè)備分配工作任務(wù)和人員，不斷監(jiān)督任務(wù)的完成情況，將工作任務(wù)進(jìn)行最有效地排序，使其如期完成。
牢記要點(diǎn)
生產(chǎn)作業(yè)排序的實(shí)施內(nèi)容包括：
生產(chǎn)作業(yè)排序分類
生產(chǎn)作業(yè)排序規(guī)則
生產(chǎn)作業(yè)排序方法
評價(jià)生產(chǎn)作業(yè)排序方案
實(shí)踐練習(xí)
請您回答下列問題。
您在企業(yè)的實(shí)際工作中有無進(jìn)行過生產(chǎn)作業(yè)排序？過程是怎樣的？ rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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