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生產(chǎn)管理流程主要是哪些？
泛普軟件認(rèn)為，生產(chǎn)管理流程主要有以下程序：
1.1生產(chǎn)計(jì)劃的確定
1.1.1產(chǎn)品開發(fā)部、營銷部按《產(chǎn)品要求評審管理程序,《訂單評審管理辦法》組織對客戶訂單評審。
1.1.2生產(chǎn)部對通過評審的《訂單評審生產(chǎn)單》制定《月份滾動生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃》及《T+2日生產(chǎn)計(jì)劃》，并下發(fā)各部門、車間。
1.2生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施
1.2.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，重點(diǎn)完成如下工作：a)組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;b)控制生產(chǎn)進(jìn)度，銜接在制品的儲備，抓好產(chǎn)品配置，均衡生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成。
1.2.2車間生產(chǎn)物料準(zhǔn)備依據(jù)《生產(chǎn)過程物資控制程序》及《倉儲管理控制程序》進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。
1.2.3生產(chǎn)過程中,各作業(yè)車間按照《工藝管理程序》《工序質(zhì)量控制管理程序》進(jìn)行生產(chǎn)。
1.2.4如因客觀原因(如供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障等原因)影響生產(chǎn)計(jì)劃完成時，生產(chǎn)車間必須馬上到倉庫檢查庫存情況，當(dāng)庫存不能保證及時供應(yīng)時，須及時向生產(chǎn)部與物控部、營銷部進(jìn)行報(bào)告，營銷部及時與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商，并通知生產(chǎn)部是否需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)部在《T+2日生產(chǎn)計(jì)劃》及《月度生產(chǎn)滾動計(jì)劃》中體現(xiàn)。
1.3品管部依據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》進(jìn)行首件確認(rèn)、過程巡查。
1.1生產(chǎn)過程中不合格品依照《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
1.5生產(chǎn)設(shè)備依照《設(shè)施管理程序》進(jìn)行管理。
1.6生產(chǎn)中測量與監(jiān)控設(shè)備依照《監(jiān)視與測量裝置管理程序》進(jìn)行管理。
1.7生產(chǎn)作業(yè)員及管理人員的在職培訓(xùn)依照《員工培訓(xùn)管理程序》進(jìn)行。
1.8生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標(biāo)識依照《產(chǎn)品標(biāo)識和與可追溯性控制程序》進(jìn)行處理。
1.9生產(chǎn)過程中的搬運(yùn),包裝及防護(hù)依照《搬運(yùn)、儲存、防護(hù)、交付管理程序》進(jìn)行控制。
1.10在泛普軟件泛普OA系統(tǒng)中，產(chǎn)品入庫前，由品管部檢驗(yàn)員按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品依照《倉儲管理控制程序》進(jìn)行入庫。
1.11生產(chǎn)部每天對生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成《生產(chǎn)日報(bào)表》、《欠產(chǎn)分析情況》每周、月用書面形式分析生產(chǎn)情況，形成《周、月生產(chǎn)情況》并上報(bào)公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
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