檢驗(yàn)管理

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　　檢驗(yàn)管理除了對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)節(jié)起到檢測(cè)作用之外，還可保證產(chǎn)品零件的質(zhì)量情況，保證生產(chǎn)出來(lái)的成品在品質(zhì)上符合標(biāo)準(zhǔn)、提高公司的品牌效益。因此這個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)必不可少，是實(shí)現(xiàn)提高競(jìng)爭(zhēng)力的必備步驟之一。

　　一、機(jī)械廠企業(yè)在檢驗(yàn)的過(guò)程中遇到的問(wèn)題

　　質(zhì)量是企業(yè)的根本，在越發(fā)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)要站穩(wěn)腳跟靠的就是過(guò)硬的質(zhì)量。但是部分企業(yè)存在質(zhì)量意識(shí)淡薄的情況，一線的信息無(wú)法及時(shí)有效的傳遞到領(lǐng)導(dǎo)這邊，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題得不到有效控制，頻繁發(fā)生。

　　1、缺乏數(shù)據(jù)的匯總平臺(tái)，在檢查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì)，不利于后期的分析和校驗(yàn)。

　　2、產(chǎn)品生產(chǎn)、加工環(huán)節(jié)多，較難實(shí)現(xiàn)在質(zhì)量問(wèn)題的溯源，某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)知曉。

　　3、質(zhì)量問(wèn)題處理過(guò)程不清晰，領(lǐng)導(dǎo)不能了解處理到哪一步，具體的進(jìn)展如何等信息。

　　4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝多，對(duì)全程質(zhì)量難以把控，質(zhì)檢人員對(duì)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)質(zhì)量把控不足，經(jīng)常錯(cuò)漏失誤。

　　5、必檢漏失：該檢未檢，造成不良品流入后道制程。

　　6、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：FQC不能及時(shí)了解客戶需求，檢驗(yàn)項(xiàng)缺失造成品質(zhì)異常。

　　7、檢驗(yàn)記錄：不能將現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品批次做關(guān)聯(lián)，現(xiàn)場(chǎng)異常單與異常圖片等文檔留存不規(guī)范。

　　8、品質(zhì)追溯：產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，問(wèn)責(zé)追溯缺少數(shù)據(jù)支撐，不利于異常問(wèn)責(zé)、品質(zhì)改善。

　　質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)加工流程的把關(guān)環(huán)節(jié)，不注質(zhì)量品質(zhì)的管理一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題就容易出現(xiàn)推諉。因此需要嚴(yán)格對(duì)當(dāng)前環(huán)節(jié)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化流程，而通過(guò)泛普ERP管理系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的信息化管理。

　　二、泛普軟件—機(jī)械廠erp管理系統(tǒng)讓質(zhì)量管理高效合規(guī)

　　通過(guò)泛普軟件可將錄入的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在質(zhì)量檢測(cè)中，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控的可視化，檢驗(yàn)過(guò)程中能配合相關(guān)人員做到嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂?，保障產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　1、幫助機(jī)械企業(yè)對(duì)工序、產(chǎn)品等進(jìn)行完善的檢驗(yàn)，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成檢驗(yàn)報(bào)表，通過(guò)分析不良原因，實(shí)現(xiàn)決策的流程化管理。

　　2、系統(tǒng)通過(guò)對(duì)物料信息、制造過(guò)程設(shè)備人員信息、質(zhì)量信息的采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)批次號(hào)追溯信息的動(dòng)態(tài)查詢。

　　3、建立物料、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備等異常信息的管理機(jī)制，快速反饋故障，及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，實(shí)現(xiàn)時(shí)間處理過(guò)程的透明化，減少質(zhì)量或事故的發(fā)生幾率。

　　4、實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量信息，統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量缺陷，有效管理質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，借以進(jìn)行針對(duì)性的質(zhì)量改善。

　　5、針對(duì)不同商品，設(shè)置不同的檢驗(yàn)方式，防止不良品入庫(kù)。

　　6、重要或主要工藝材料，可設(shè)定入庫(kù)路線中必須品檢，沒(méi)有品檢就不能進(jìn)行下游作業(yè)。輔助料則可設(shè)定免檢或不必品檢入庫(kù)。

　　7、系統(tǒng)產(chǎn)生各種品檢分析報(bào)表供查看，例如生產(chǎn)不良原因分析、生產(chǎn)不良率統(tǒng)計(jì)等。

　　8、系統(tǒng)亦產(chǎn)生品檢十幾種品檢分析圖形用于查看，例如柱形圖、餅圖、直方圖、折線趨勢(shì)圖等。

　　泛普軟件的質(zhì)量管理可從材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)、發(fā)貨處理等過(guò)程提供品質(zhì)分析數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理改善提供幫助。助力企業(yè)解決檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中的大部分難題，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)體系。